一种提煤斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提煤斗，第一斗体板为多边形折弯边结构，第二斗体板为平板结构，第一斗体板与第二斗体板相互焊接并形成一个上下均开口的斗体，底板焊接在斗体的底端并将斗体的下端口封闭；在第一斗体板的每个折边的顶端均焊接一块入口板，入口板倾斜设置，在相邻的两入口板之间以及入口板与第二斗体板之间均焊接一块筋板，在每块入口板的表面上焊接一块保护板；两块连接板相互平行地焊接在第二斗体板的外壁上，在每块连接板的上下两端均设有一个轴耳。本实用新型专利技术将现有的一块一块的钢板拼接式结构改为整体折边方式，避免开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种提煤斗
：本技术涉及一种提煤斗。
技术介绍
：现有的提煤斗普遍为若干块钢板拼焊，结构强度低，在使用时，焊缝容易开裂，使用寿命短。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种提煤斗。本技术所采用的技术方案有：一种提煤斗，包括入口板、筋板、第一斗体板、第二斗体板、连接板、保护板和底板，所述第一斗体板为多边形折弯边结构，第二斗体板为平板结构，第一斗体板与第二斗体板相互焊接并形成一个上下均开口的斗体，底板焊接在斗体的底端并将斗体的下端口封闭；在第一斗体板的每个折边的顶端均焊接一块入口板，入口板倾斜设置，在相邻的两入口板之间以及入口板与第二斗体板之间均焊接一块筋板，在每块入口板的表面上焊接一块保护板；两块连接板相互平行地焊接在第二斗体板的外壁上，在每块连接板的上下两端均设有一个轴耳。进一步地，所述连接板的轴耳上安装有轴套。进一步地，所述第二斗体板的顶面与入口板的顶面相齐平。进一步地，所述第一斗体板中与第二斗体板相邻的两折边顶端的入口板上焊接有角板。进一步地，所述第二斗体板的外壁上焊接有4个耳轴筋板，每两个耳轴筋板为一组，一块连接板对应焊接在一组耳轴筋板上。本技术具有如下有益效果：1）本技术将现有的一块一块的钢板拼接式结构改为整体折边方式，避免开裂。2）本技术中相邻的两入口板之间采用筋板焊接连接，在使用时入口板会承受入料的重力，直接采用入口板1对焊，使用久了会导致结合处的焊缝开裂。采用筋板2作为中间连接固定，一方面可以增加焊接面积，保证焊接的效果，另一方便，筋板2起到加强筋的作用，包括折边处的强度。3）在第一斗体板中与第二斗体板相邻的两折边顶端的入口板上焊接有角板，在提升料斗时，重力主要集中在第一斗体板中与第二斗体板的结合处，焊接角板，杜绝了承重处的开裂或变形的情况，保证结构的稳定性。附图说明：图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术俯视图。图中：1、入口板；2、筋板；4、第一斗体板；5、第二斗体板；8、耳轴筋板；9、轴套；10、连接板；12、保护板；16、底板；17、角板。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3，本技术一种提煤斗，包括入口板1、筋板2、第一斗体板4、第二斗体板5、连接板10、保护板12和底板16，第一斗体板4为多边形折弯边结构，第二斗体板5为平板结构，第一斗体板4与第二斗体板5相互焊接并形成一个上下均开口的斗体，底板16焊接在斗体的底端并将斗体的下端口封闭。在第一斗体板4的每个折边的顶端均焊接一块入口板1，入口板1倾斜设置，在相邻的两入口板1之间以及入口板1与第二斗体板5之间均焊接一块筋板2，在每块入口板1的表面上焊接一块保护板12。两块连接板10相互平行地焊接在第二斗体板5的外壁上，在每块连接板10的上下两端均设有一个轴耳。在连接板10的轴耳上安装有轴套9。本技术中的第二斗体板5的顶面与入口板1的顶面相齐平。为进一步保证提煤斗的结构强度，在第一斗体板4中与第二斗体板5相邻的两折边顶端的入口板1上焊接有角板17。在第二斗体板5的外壁上焊接有4个耳轴筋板8，每两个耳轴筋板8为一组，一块连接板10对应焊接在一组耳轴筋板8上。本技术将现有的一块一块的钢板拼接式结构改为整体折边方式（第一斗体板4为多边形折弯边结构，只要使用两块斗体板即可），避免开裂。本技术中相邻的两入口板1之间采用筋板2焊接连接，在使用时入口板会承受入料的重力，直接采用入口板1对焊，使用久了会导致结合处的焊缝开裂。采用筋板2作为中间连接固定，一方面可以增加焊接面积，保证焊接的效果，另一方便，筋板2起到加强筋的作用，包括折边处的强度。在每块入口板1的表面上焊接一块保护板12，保证耐磨性。在第一斗体板4中与第二斗体板5相邻的两折边顶端的入口板1上焊接有角板17，在提升料斗时，重力主要集中在第一斗体板4中与第二斗体板5的结合处，焊接角板17，杜绝了承重处的开裂或变形的情况，保证结构的稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提煤斗，其特征在于：包括入口板（1）、筋板（2）、第一斗体板（4）、第二斗体板（5）、连接板（10）、保护板（12）和底板（16），所述第一斗体板（4）为多边形折弯边结构，第二斗体板（5）为平板结构，第一斗体板（4）与第二斗体板（5）相互焊接并形成一个上下均开口的斗体，底板（16）焊接在斗体的底端并将斗体的下端口封闭；在第一斗体板（4）的每个折边的顶端均焊接一块入口板（1），入口板（1）倾斜设置，在相邻的两入口板（1）之间以及入口板（1）与第二斗体板（5）之间均焊接一块筋板（2），在每块入口板（1）的表面上焊接一块保护板（12）；两块连接板（10）相互平行地焊接在第二斗体板（5）的外壁上，在每块连接板（10）的上下两端均设有一个轴耳。/n

【技术特征摘要】
1.一种提煤斗，其特征在于：包括入口板（1）、筋板（2）、第一斗体板（4）、第二斗体板（5）、连接板（10）、保护板（12）和底板（16），所述第一斗体板（4）为多边形折弯边结构，第二斗体板（5）为平板结构，第一斗体板（4）与第二斗体板（5）相互焊接并形成一个上下均开口的斗体，底板（16）焊接在斗体的底端并将斗体的下端口封闭；在第一斗体板（4）的每个折边的顶端均焊接一块入口板（1），入口板（1）倾斜设置，在相邻的两入口板（1）之间以及入口板（1）与第二斗体板（5）之间均焊接一块筋板（2），在每块入口板（1）的表面上焊接一块保护板（12）；两块连接板（10）相互平行地焊接在第二斗体板（5）的外壁上，在每块连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞文，朱国伟，王充，孙权森，
申请(专利权)人：江苏星源电站冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32