一种具有自动清洗功能的车载热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的车载热风机，包括底座、电机和电动推杆，所述底座的顶部通过万向球连接件连接有接电座，且接电座的下端固定有限位杆，所述限位杆的一端位于限位槽内，且限位槽开设于底座的上端面，所述接电座内固定有电机，且电机的输出端连接有第一齿轮，所述接电座的顶部螺栓固定有风筒，所述齿盘的一侧固定有清洗杆，所述风筒的另一端预留有出风口，且出风口内安装有导风条，所述导风条的一端连接有第二齿轮，所述导槽内通过电动推杆滑动连接有推板。该具有自动清洗功能的车载热风机，方便对热风机的进风口处进行清理，避免长期使用灰尘堵塞，同时可以进行自动扫风，增加热风吹出的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的车载热风机
本技术涉及技术汽车配件领域，具体为一种具有自动清洗功能的车载热风机。
技术介绍
在冬天或者较冷的季节，汽车玻璃上会有雾和结冰的情况发生，采用手动擦除，避免麻烦，可以采用车载热风机，吹出热风，将玻璃上的雾和冰融化去除，然而现有的车载热风机在使用时存在以下问题：车载热风机的使用，通过内部的风扇组件和加热元件形成热风，涉及到进出风口，一般在进风口处，采用防尘滤网等进行防尘操作，但长期使用，灰尘会堆积堵塞进风口，需要方便自动清理，同时在进行吹风时，为提高吹风面积，需要方便进行左右扫风。针对上述问题，急需在原有车载热风机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动清洗功能的车载热风机，以解决上述
技术介绍
提出现有的车载热风机，需要方便自动清理进风口处的灰尘，同时为提高吹风面积，需要方便进行左右扫风的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的车载热风机，包括底座、电机和电动推杆，所述底座的顶部通过万向球连接件连接有接电座，且接电座的下端固定有限位杆，所述限位杆的一端位于限位槽内，且限位槽开设于底座的上端面，所述接电座内固定有电机，且电机的输出端连接有第一齿轮，所述接电座的顶部螺栓固定有风筒，且风筒的顶部边缘处开设有活动槽，并且活动槽上套设有齿盘，所述齿盘的一侧固定有清洗杆，且清洗杆位于风筒的端部，所述风筒的另一端预留有出风口，且出风口内安装有导风条，所述导风条的一端连接有第二齿轮，且第二齿轮轴连接于导槽内，并且导槽开设于风筒端部的内侧，所述导槽内通过电动推杆滑动连接有推板，且推板位于第二齿轮的一侧，并且推板上靠近第二齿轮的一侧固定有卡块。优选的，所述限位杆底部的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合，且限位槽为环形结构设计。优选的，所述齿盘与活动槽之间转动连接，且齿盘与第一齿轮之间相互啮合。优选的，所述清洗杆为弧形结构设计，且清洗杆的弧度与风筒端部的弧度相同。优选的，所述导风条等间距分布于出风口内，且导风条与出风口之间为轴连接。优选的，所述卡块等间距分布于推板上，且卡块与第二齿轮之间相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动清洗功能的车载热风机；1.通过设置的齿盘与活动槽之间转动连接，且齿盘与第一齿轮之间相互啮合，同时清洗杆的弧度与风筒端部的弧度相同，使得电机驱动第一齿轮转动，带动齿盘的转动，进而带动清洗杆的转动，对风筒端部进行清理；2.通过设置的导风条等间距分布于出风口内，且导风条与出风口之间为轴连接，同时卡块等间距分布于推板上，且卡块与第二齿轮之间相互啮合，使得电动推杆驱动推板来回滑动时，带动第二齿轮的转动，进而带动导风条的转动，实现左右扫风，增加吹风面积。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本实用底座俯视结构示意图；图3为本技术齿盘侧面结构示意图；图4为本技术导风条侧面结构示意图；图5为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、底座；2、万向球连接件；3、接电座；4、限位杆；5、限位槽；6、电机；7、第一齿轮；8、风筒；9、活动槽；10、齿盘；11、清洗杆；12、出风口；13、导风条；14、第二齿轮；15、导槽；16、电动推杆；17、推板；18、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动清洗功能的车载热风机，包括底座1、万向球连接件2、接电座3、限位杆4、限位槽5、电机6、第一齿轮7、风筒8、活动槽9、齿盘10、清洗杆11、出风口12、导风条13、第二齿轮14、导槽15、电动推杆16、推板17和卡块18，底座1的顶部通过万向球连接件2连接有接电座3，且接电座3的下端固定有限位杆4，限位杆4的一端位于限位槽5内，且限位槽5开设于底座1的上端面，接电座3内固定有电机6，且电机6的输出端连接有第一齿轮7，接电座3的顶部螺栓固定有风筒8，且风筒8的顶部边缘处开设有活动槽9，并且活动槽9上套设有齿盘10，齿盘10的一侧固定有清洗杆11，且清洗杆11位于风筒8的端部，风筒8的另一端预留有出风口12，且出风口12内安装有导风条13，导风条13的一端连接有第二齿轮14，且第二齿轮14轴连接于导槽15内，并且导槽15开设于风筒8端部的内侧，导槽15内通过电动推杆16滑动连接有推板17，且推板17位于第二齿轮14的一侧，并且推板17上靠近第二齿轮14的一侧固定有卡块18；限位杆4底部的外侧与限位槽5的内壁之间相互贴合，且限位槽5为环形结构设计，当通过万向球连接件2将接电座3在底座1上转动调整吹风角度时，限位杆4跟随在限位槽5内转动，保持接电座3的稳定；齿盘10与活动槽9之间转动连接，且齿盘10与第一齿轮7之间相互啮合，在通过电机6驱动第一齿轮7转动时，可以带动齿盘10在活动槽9内转动；清洗杆11为弧形结构设计，且清洗杆11的弧度与风筒8端部的弧度相同，清洗杆11跟随齿盘10的转动，使得清洗杆11与风筒8端部的外侧接触，对其外侧进行清洗；导风条13等间距分布于出风口12内，且导风条13与出风口12之间为轴连接，使得导风条13可以在出风口12内转动，进而实现出风口12的封闭和打开，同时导风条13的转动，可以实现热风的左右扫风操作；卡块18等间距分布于推板17上，且卡块18与第二齿轮14之间相互啮合，当通过电动推杆16驱动推板17来回滑动时，通过推板17上的卡块18与第二齿轮14的啮合接触，带动第二齿轮14的转动，进而带动导风条13的转动。工作原理：在使用该具有自动清洗功能的车载热风机时，如图1中，首先根据需要吹风的位置，将风筒8底部的接电座3通过万向球连接件2在底座1上转动，调整风筒8出风口12的角度，同时如图1-2中，接电座3在转动时，其底部的限位杆4跟随在限位槽5内转动，保持接电座3的稳定，然后启动风筒8内部的吹风设备，同时，如图1和图4-5中，启动电动推杆16，电动推杆16驱动推板17在导槽15内来回滑动，通过卡块18与第二齿轮14啮合接触，带动第二齿轮14的转动，进而带动导风条13在出风口12内转动，实现左右扫风，增加吹风角度；接着，在长期使用后，风筒8端部的进风口处，容易堆积灰尘，需要进行自动清理，如图1和图3中，启动接电座3内的电机6，电机6驱动第一齿轮7的转动，第一齿轮7带动与其啮合的齿盘10在活动槽9内转动，进而带动清洗杆11的转动，通过清洗杆11与风筒8端部接触，对其上的灰尘进行清理，同时，可以将水少量喷在风筒8的端部，将其清洗干净。尽管参照前述实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清洗功能的车载热风机，包括底座(1)、电机(6)和电动推杆(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过万向球连接件(2)连接有接电座(3)，且接电座(3)的下端固定有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端位于限位槽(5)内，且限位槽(5)开设于底座(1)的上端面，所述接电座(3)内固定有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有第一齿轮(7)，所述接电座(3)的顶部螺栓固定有风筒(8)，且风筒(8)的顶部边缘处开设有活动槽(9)，并且活动槽(9)上套设有齿盘(10)，所述齿盘(10)的一侧固定有清洗杆(11)，且清洗杆(11)位于风筒(8)的端部，所述风筒(8)的另一端预留有出风口(12)，且出风口(12)内安装有导风条(13)，所述导风条(13)的一端连接有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)轴连接于导槽(15)内，并且导槽(15)开设于风筒(8)端部的内侧，所述导槽(15)内通过电动推杆(16)滑动连接有推板(17)，且推板(17)位于第二齿轮(14)的一侧，并且推板(17)上靠近第二齿轮(14)的一侧固定有卡块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的车载热风机，包括底座(1)、电机(6)和电动推杆(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过万向球连接件(2)连接有接电座(3)，且接电座(3)的下端固定有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端位于限位槽(5)内，且限位槽(5)开设于底座(1)的上端面，所述接电座(3)内固定有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有第一齿轮(7)，所述接电座(3)的顶部螺栓固定有风筒(8)，且风筒(8)的顶部边缘处开设有活动槽(9)，并且活动槽(9)上套设有齿盘(10)，所述齿盘(10)的一侧固定有清洗杆(11)，且清洗杆(11)位于风筒(8)的端部，所述风筒(8)的另一端预留有出风口(12)，且出风口(12)内安装有导风条(13)，所述导风条(13)的一端连接有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)轴连接于导槽(15)内，并且导槽(15)开设于风筒(8)端部的内侧，所述导槽(15)内通过电动推杆(16)滑动连接有推板(17)，且推板(17)位于第二齿轮(14)的一侧，并且推板(17)上靠近第二齿轮(14)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟文，陈宣颖，
申请(专利权)人：杭州通利电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33