一种隔条灯芯绒面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔条灯芯绒面料，包括：灯芯绒基布和防护布，所述灯芯绒基布和所述防护布缝纫连接；所述防护布的表面竖直等间距设置防尘槽，所述防尘槽的顶端一体设置遮尘板，所述遮尘板的表面等间距设置导管，所述防尘槽包括对称设置的半圆弧板，所述半圆弧板为一边一体顺时针弯曲形成弧面的矩形，所述防尘槽的底端一体连接滤尘袋，所述滤尘袋为一体袋状并固定在所述防护布上，所述滤尘袋的开口处设置用于固定开口形状的硬质板，所述滤尘袋包括底部的漏孔和与所述漏孔相适配的孔塞，所述孔塞的顶端平铺厚纸板。其能够防尘，还能够将灰尘进行有效收集，方便清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种隔条灯芯绒面料
本技术涉及面料，具体涉及一种隔条灯芯绒面料。
技术介绍
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。在一些易产生大量灰尘的现场，例如大型建筑作业现场，为了节省时间常常会在靠近作业区域设置用于工作人员吃饭和休息的休息区，若休息区域具有门缝或窗缝，作业区域含尘量高的气流易流进休息区，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种隔条灯芯绒面料，其能够阻隔含尘量高的气流，并将灰尘收集，有益于工作人员的身体健康。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种隔条灯芯绒面料，包括：灯芯绒基布和防护布，所述灯芯绒基布和所述防护布缝纫连接；所述防护布的表面竖直等间距设置防尘槽，所述防尘槽的顶端一体设置遮尘板，所述遮尘板的表面等间距设置导管，所述防尘槽包括对称设置的半圆弧板，所述半圆弧板为一边一体顺时针弯曲形成弧面的矩形，所述防尘槽的底端一体连接滤尘袋，所述滤尘袋为一体袋状并固定在所述防护布上，所述滤尘袋的开口处设置用于固定开口形状的硬质板，所述滤尘袋包括底部的漏孔和与所述漏孔相适配的孔塞，所述孔塞的顶端平铺厚纸板；所述灯芯绒基布的表面黏贴X型加强筋，所述X型加强筋设置在所述灯芯绒基布的对角线上。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述防护布的厚度为4cm～8cm。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述防尘槽为黏贴在所述防护布上的铝制品。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述漏孔的高度与所述硅胶的高度相同。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述灯芯绒基布为由30tex的涤纶纤维作为经线，20tex的腈纶纤维作为纬线织成的纺织布。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述X型加强筋为高强度的扁平状尼龙绳。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述漏孔的高度与所述硅胶的高度相同。作为优选的，所述所述的隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述X型加强筋上利用高强细旦纤维上下穿梭缝纫加强。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述滤尘袋为尼龙布。作为优选的，所述隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述防护布为高强度的防尘折布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置防尘槽，当含尘量的气流撞入所述防尘槽上易流入所述滤尘袋内，能够将灰尘进行一次性收集。2、本技术设置滤尘袋，当所述滤尘袋内的灰尘达到一定的重量，重力会使所述孔塞脱落，从而提醒工作人员进行及时处理，同时所述厚纸板可防止灰尘落入地上，方便工作人员进行一次性清理。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为灯芯绒基布的结构示意图。其中，1-灯芯绒基布，10-高强细旦纤维，11-X型加强筋，2-防护布，20-防尘槽，200-半圆弧板，21-遮尘板，22-导管，23-滤尘袋，230-厚纸板，231-硅胶，232-孔塞，233-漏孔，234-硬纸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1和图2所示，本技术公开了一种隔条灯芯绒面料，包括：灯芯绒基布1和防护布2，所述灯芯绒基布1和所述防护布2缝纫连接；上述防护布2的表面竖直等间距设置防尘槽20，上述防尘槽20的顶端一体设置遮尘板21，上述遮尘板21的表面等间距设置导管22，上述防尘槽20包括对称设置的半圆弧板200，所述半圆弧板200为一边一体顺时针弯曲形成弧面的矩形，上述防尘槽20的底端一体连接滤尘袋23，上述滤尘袋23为一体袋状并固定在所述防护布2上，上述滤尘袋23的开口处设置用于固定开口形状的硬质板234，上述滤尘袋23包括底部的漏孔233和与上述漏孔233相适配的孔塞232，上述孔塞232的顶端平铺厚纸板230；上述灯芯绒基布1的表面黏贴X型加强筋11，上述X型加强筋11设置在上述灯芯绒基布1的对角线上。上述X型加强筋11可增强面料的整体强度。上述防尘槽20用于阻挡并承接灰尘，上述半圆弧板200能够阻挡外界的灰尘，同时灰尘落入上述防尘槽20易进一步落入上述滤尘袋23内，且上述遮尘板21防止灰尘掉落地上，灰尘易储存在上述滤尘袋23内，减少灰尘处理时间。上述滤尘袋23能够存储灰尘，当灰尘的量达到一定程度后，重力会压得上述孔塞232脱离上述漏孔233，则上述厚纸板230能够起到阻挡灰尘的作用，上述孔塞232脱落，从而可警示工作人员进行处理。工作人员可通过将上述厚纸板230取出，则灰尘会掉落进行处理，也可通过上述滤尘袋23的开口处利用吸尘器进行处理。上述导管22可用于辅助清洗，考虑到实际情况，会有一部分灰尘攀附在上述防尘槽20上，一方面上述导管20可当做吹风口，可通过外界出风装置如空调经由上述导管20将灰尘吹入上述滤尘袋23内。另一方面上述导管20可作为自来水通入的导口，自来水通过上述导管20将上述防尘槽20和上述滤尘袋23进行全面的清洗，而不易将水渍喷洒在上述防护布2上。上述滤尘袋23方便工作人员处理，更换孔塞232。上述防护布2的厚度为4cm～8cm。上述厚度范围使得上述防护布2具有一定的厚度和支撑力，能够在其上设置上述防尘槽20。上述灯芯绒基布1为由30tex的涤纶纤维作为经线，20tex的腈纶纤维作为纬线织成的纺织布。上述灯芯绒基布1面向工作人员，采用上述腈纶和上述涤纶进行织造，使得上述灯芯绒基布1具有一定的强度、弹性和快洗速干性。上述防尘槽20为黏贴在上述防护布2上的铝制品。铝在空气中易在其表面形成一层致密的氧化膜，因此在空气中不易生锈，且表面光泽度好，方便进行擦拭。上述滤尘袋23的底端填充硅胶231。上述漏孔233的高度与上述硅胶231的高度相同。上述硅胶231使得上述滤尘袋23在底部具有一定的支撑力，从而可设置漏孔233和孔塞232。上述X型加强筋11为高强度的扁平状尼龙绳，上述X型加强筋11上利用高强细旦纤维10上下穿梭缝纫加强。上述尼龙绳的强度高，耐磨，抗疲劳性好，其能够增加面料的整体强度，同时通过高强细旦纤维10上下穿梭缝纫加强，能够进一步稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔条灯芯绒面料，其特征在于，包括：灯芯绒基布和防护布，所述灯芯绒基布和所述防护布缝纫连接；/n所述防护布的表面竖直等间距设置防尘槽，所述防尘槽的顶端一体设置遮尘板，所述遮尘板的表面等间距设置导管，所述防尘槽包括对称设置的半圆弧板，所述半圆弧板为一边一体顺时针弯曲形成弧面的矩形，所述防尘槽的底端一体连接滤尘袋，所述滤尘袋为一体袋状并固定在所述防护布上，所述滤尘袋的开口处设置用于固定开口形状的硬质板，所述滤尘袋包括底部的漏孔和与所述漏孔相适配的孔塞，所述孔塞的顶端平铺厚纸板；/n所述灯芯绒基布的表面黏贴X型加强筋，所述X型加强筋设置在所述灯芯绒基布的对角线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔条灯芯绒面料，其特征在于，包括：灯芯绒基布和防护布，所述灯芯绒基布和所述防护布缝纫连接；
所述防护布的表面竖直等间距设置防尘槽，所述防尘槽的顶端一体设置遮尘板，所述遮尘板的表面等间距设置导管，所述防尘槽包括对称设置的半圆弧板，所述半圆弧板为一边一体顺时针弯曲形成弧面的矩形，所述防尘槽的底端一体连接滤尘袋，所述滤尘袋为一体袋状并固定在所述防护布上，所述滤尘袋的开口处设置用于固定开口形状的硬质板，所述滤尘袋包括底部的漏孔和与所述漏孔相适配的孔塞，所述孔塞的顶端平铺厚纸板；
所述灯芯绒基布的表面黏贴X型加强筋，所述X型加强筋设置在所述灯芯绒基布的对角线上。


2.如权利要求1所述的隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述防护布的厚度为4cm～8cm。


3.如权利要求1所述的隔条灯芯绒面料，其特征在于，所述防尘槽为黏贴在所述防护布上的铝制品。

【专利技术属性】
技术研发人员：许升红，
申请(专利权)人：苏州宇都纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32