一种割绒装置制造方法及图纸

技术编号:24376670 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-03 10:23
本实用新型专利技术公开了一种割绒装置,其特征在于,所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一,所述转动支架一上设置有转轴一,所述转轴一的顶部设置有横梁,所述横梁沿横向开设有通透的槽口,所述槽口两端的内部设置有转轮,所述转轮上套设有皮带,所述皮带的外表面等距设置有切割刀片,所述横梁上设置有切割驱动源,所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接;所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二,所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面,所述转动支架二的外侧设置有夹持组件,所述横梁的自由端设置在夹持组件上;所述平台两侧设置有输送辊。其能够自动的进行割绒,割绒位置准确、均匀,效率高,割绒效果好,手感细腻平润。

A pile cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种割绒装置
本技术涉及割绒,具体涉及一种割绒装置。
技术介绍
割绒是面料织造完成后常见的处理。割绒是对面料的毛圈进行剪割处理,使面料表面布满平整的绒毛。割绒后,面料会更加的柔软,使用舒适,比普通面料具有更强的吸湿性。一般的割绒方法,需要人员用刀面对面料表面进行刮拭,人员参与度高,效率低,且割绒均匀性差,影响割绒后面料的性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种割绒装置,其能够自动的进行割绒,割绒位置准确、均匀,效率高,割绒效果好,手感细腻平润。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种割绒装置,其特征在于,包括平台、切割单元、固定单元和输送单元;所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一,所述转动支架一上设置有转轴一,所述转轴一的顶部设置有横梁,所述横梁沿横向开设有通透的槽口,所述槽口两端的内部设置有转轮,所述转轮上套设有皮带,所述皮带的外表面等距设置有切割刀片,所述横梁上设置有切割驱动源,所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接;所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二,所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面,所述转动支架二的外侧设置有夹持组件,所述横梁的自由端设置在夹持组件上;所述输送单元包括设置在平台两侧的输送支架两个输送支架之间设置有输送辊,所述输送支架上设置有输送驱动源,所述输送驱动源的自由端与输送辊连接。作为优选的,所述切割刀片之间的间距D为其中,H为面料的宽度,R为毛圈的直径,a为所述横梁与横向的夹角,所述输送辊的输送速度与切割刀片的线速度之比为sina。作为优选的,所述横梁在面料来向侧设置有压制支架,所述压制支架内沿竖直方向开设有升降滑槽,所述升降滑槽内设置有升降滑块,所述升降滑块和压制支架之间设置有弹性件,所述升降滑块的下方设置有压制辊,所述压制辊压制在面料上。作为优选的,所述夹持组件包括上夹块和下夹块,所述上夹块和下夹块上开设有紧固孔,所述紧固孔内设置有螺栓,所述横梁的自由端设置在上夹块上。作为优选的,所述转动支架二的表面设置有凹凸不平的摩擦面。作为优选的,所述转动支架二的边缘处沿着其弧面的圆周方向设置有刻度。作为优选的,所述横梁的底部设置有转轴二,所述转轴一和转轴二的周面上均设置有螺纹,所述转轴一通过螺纹穿设在转动支架一上,所述转轴二通过螺纹穿设在上夹块和下夹块内。作为优选的,所述转动支架二上开设有通透的转动槽,所述转动槽的圆心与转轴一的中心轴线重合,所述转轴二穿过转动槽,所述转动槽的宽度与转轴二一致。作为优选的,所述平台的两侧分别设置有扩张支架,所述扩张支架上设置有三角壳体状的扩张压块。作为优选的,所述扩张支架在竖直方向上开设有扩张滑槽,所述扩张压块的两端设置有扩张滑杆,所述扩张滑杆滑动设置在扩张滑槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术能够自动快速的进行割绒,割绒细度准确,效果好。2、本技术通过设置斜向的横梁,以及在横梁上设置高速公转的切割刀片,能够在输送方向上保持面料和切割刀片的相对静止,以保证排的每个毛圈的刀口均在同一条直线上,割绒后手感细腻平润。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为割绒装置的结构示意图;图2为A部的放大示意图;图3为B部的放大示意图;图4为割绒装置的俯视示意图。其中,10-平台,20-扩张支架,21-扩张滑槽,22-扩张滑杆,23-扩张压块,30-转动支架一,31-转轴一,32-横梁,33-槽口,34-转轮,35-皮带,36-切割刀片,37-切割驱动源,40-转动支架二,41-转动槽,42-上夹块,43-下夹块,44-紧固孔,45-转轴二,46-摩擦面,47-刻度,50-压制支架,51-升降滑槽,52-升降滑块,53-弹性件,54-压制辊,60-输送支架,61-输送驱动源,62-输送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例参照图1~图4所示,本技术公开了一种割绒装置,包括平台10、切割单元、固定单元和输送单元。上述切割单元包括设置在平台10一侧的转动支架一30。转动支架一30上设置有转轴一31。转轴一31的顶部设置有横梁32。横梁32沿横向开设有通透的槽口33。槽口33两端的内部设置有转轮34。转轮34上套设有皮带35。皮带35的外表面等距设置有切割刀片36。横梁32上设置有切割驱动源37。切割驱动源37至少与其中一个转轮34连接。固定单元包括设置在平台10另外一侧的转动支架二40。转动支架二40的外侧面为以转轴一31为圆心的弧面。转动支架二40的外侧设置有夹持组件。横梁32的自由端设置在夹持组件上。输送单元包括设置在平台10两侧的输送支架60。两个输送支架60之间设置有输送辊62。输送支架60上设置有输送驱动源61。输送驱动源61的自由端与输送辊62连接。以上优化的结构,输送辊62能够持续输送面料,切割刀片36能够在斜向上切割毛圈,使毛圈起绒,切割速度快,切割位置准确。作为本技术的进一步改进,上述切割刀片36之间的间距D为其中,H为面料的宽度,R为毛圈的直径,a为横梁32与横向的夹角。输送辊62的输送速度与切割刀片36的线速度之比为sina。其能够在横梁32的方向上依次切割相邻的两排毛圈,切割细密,割绒效果好。上述横梁32在面料来向侧设置有压制支架50。压制支架50内沿竖直方向开设有升降滑槽51。升降滑槽51内设置有升降滑块52。升降滑块52和压制支架50之间设置有弹性件53。升降滑块52的下方设置有压制辊54。压制辊54压制在面料上。压制辊54能够压制在面料上,避免割绒时使面料翘起,保证割绒效果。上述夹持组件包括上夹块42和下夹块43。上夹块42和下夹块43上开设有紧固孔44。紧固孔44内设置有螺栓。横梁32的自由端设置在上夹块42上。其能够方便的将横梁32的自由端进行固定或者解除固定,且固定时极为牢靠,保证了割绒效果。作为本技术的进一步改进,上述转动支架二40的表面设置有凹凸不平的摩擦面46。摩擦面46能够增加摩擦力,提高固定效果。作为本技术的进一步改进,上述转动支架二40的边缘处沿着其弧面的圆周方向设置有刻度47。刻度47能够方便横梁32角度的调节。上述横梁32的底部设置有转轴二45。转轴一31和转轴二45的周面上均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割绒装置,其特征在于,包括平台、切割单元、固定单元和输送单元;/n所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一,所述转动支架一上设置有转轴一,所述转轴一的顶部设置有横梁,所述横梁沿横向开设有通透的槽口,所述槽口两端的内部设置有转轮,所述转轮上套设有皮带,所述皮带的外表面等距设置有切割刀片,所述横梁上设置有切割驱动源,所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接;/n所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二,所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面,所述转动支架二的外侧设置有夹持组件,所述横梁的自由端设置在夹持组件上;/n所述输送单元包括设置在平台两侧的输送支架两个输送支架之间设置有输送辊,所述输送支架上设置有输送驱动源,所述输送驱动源的自由端与输送辊连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种割绒装置,其特征在于,包括平台、切割单元、固定单元和输送单元;
所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一,所述转动支架一上设置有转轴一,所述转轴一的顶部设置有横梁,所述横梁沿横向开设有通透的槽口,所述槽口两端的内部设置有转轮,所述转轮上套设有皮带,所述皮带的外表面等距设置有切割刀片,所述横梁上设置有切割驱动源,所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接;
所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二,所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面,所述转动支架二的外侧设置有夹持组件,所述横梁的自由端设置在夹持组件上;
所述输送单元包括设置在平台两侧的输送支架两个输送支架之间设置有输送辊,所述输送支架上设置有输送驱动源,所述输送驱动源的自由端与输送辊连接。


2.如权利要求1所述的割绒装置,其特征在于,所述切割刀片之间的间距D为



其中,H为面料的宽度,R为毛圈的直径,a为所述横梁与横向的夹角,所述输送辊的输送速度与切割刀片的线速度之比为sina。


3.如权利要求1所述的割绒装置,其特征在于,所述横梁在面料来向侧设置有压制支架,所述压制支架内沿竖直方向开设有升降滑槽,所述升降滑槽内设置有升降滑块,所述升降滑块和压制支架之间设置有弹性件,所述升降滑块的下方设置有压制辊,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许升红
申请(专利权)人:苏州宇都纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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