本实用新型专利技术公开了一种割绒织物后整理装置，包括平台和依次设置在平台上的用于切割毛圈产生绒毛的割绒模块、用于将绒毛立起的立绒模块和定型模块；所述定型模块包括定型单元和斜向输送单元；所述定型单元包括包括架设在平台上方的加热腔，所述加热腔在面料的来向侧沿横向阵列设置有喷雾头，所述喷雾头的喷口位于加热腔内；所述斜向输送单元包括设置在平台两侧的两个斜向支架，两个所述斜向支架上均设置有斜向驱动源，所述斜向驱动源的自由端设置有斜向驱动轮，两个所述斜向驱动轮沿着面料的输送方向呈外“八”字形排列。其能够快速的实现绒毛的切割、立起及定型，结构简单，效率高，绒毛竖立效果和定型效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种割绒织物后整理装置
本技术涉及后整理，具体涉及一种割绒织物后整理装置。
技术介绍
绒毛能够使面料摸起来更加柔软、舒适，以及提高面料的吸湿性。部分面料本身带有大量的绒毛，部分面料则需要进行割绒等后处理才能够产生足够的绒毛。如果绒毛倒贴在面料表面，则丧失了其应具有的性能。因而需要将绒毛进行整理定型，使绒毛能够长时间的竖立。一般的切割、竖立和定型设备结构复杂，效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种割绒织物后整理装置，其能够快速的实现绒毛的切割、立起及定型，结构简单，效率高，绒毛竖立效果和定型效果好。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种割绒织物后整理装置，包括平台和依次设置在平台上的用于切割毛圈产生绒毛的割绒模块、用于将绒毛立起的立绒模块和定型模块；所述定型模块包括定型单元和斜向输送单元；所述定型单元包括包括架设在平台上方的加热腔，所述加热腔在面料的来向侧沿横向阵列设置有喷雾头，所述喷雾头的喷口位于加热腔内；所述斜向输送单元包括设置在平台两侧的两个斜向支架，两个所述斜向支架上均设置有斜向驱动源，所述斜向驱动源的自由端设置有斜向驱动轮，两个所述斜向驱动轮沿着面料的输送方向呈外“八”字形排列。作为优选的，所述加热腔为无底的壳体，所述加热腔的底部与平台邻近，所述加热腔内设置有加热丝，所述平台的两侧均设置有定型支架，所述加热腔的两端架设在定型支架上。作为优选的，所述喷雾头与平台之间的夹角为3～10°。作为优选的，所述平台上沿横向开设有排气口，所述排气口延伸到加热腔的两端，所述排气口内设置有支撑网，所述支撑网与平台齐平。作为优选的，所述割绒模块包括切割单元、固定单元和输送单元；所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一，所述转动支架一上设置有转轴一，所述转轴一的顶部设置有横梁，所述横梁沿横向开设有通透的槽口，所述槽口两端的内部设置有转轮，所述转轮上套设有皮带，所述皮带的外表面等距设置有切割刀片，所述横梁上设置有切割驱动源，所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接；所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二，所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面，所述转动支架二的外侧设置有夹持组件，所述横梁的自由端设置在夹持组件上；所述输送单元包括设置在平台两侧的输送支架，两个输送支架之间设置有输送辊，所述输送支架上设置有输送驱动源，所述输送驱动源的自由端与输送辊连接。作为优选的，所述切割刀片之间的间距D为其中，H为面料的宽度，R为毛圈的直径，a为所述横梁与横向的夹角，所述输送辊的输送速度与切割刀片的线速度之比为sina。作为优选的，所述横梁在面料来向侧设置有压制支架，所述压制支架内沿竖直方向开设有升降滑槽，所述升降滑槽内设置有升降滑块，所述升降滑块和压制支架之间设置有弹性件，所述升降滑块的下方设置有压制辊，所述压制辊压制在面料上。作为优选的，所述立绒模块包括静电板、吸附板和夹立单元；所述静电板和吸附板依次横跨设置在平台的上方，所述静电板的底部交错设置有静电梳，所述吸附板在面料的来向端的低于另外一端的高度；所述夹立单元包括滑动架设在平台上方的滑杆一和滑杆二，所述滑杆一和滑杆二相互平行，所述滑杆一和滑杆二上均等距的阵列设置有接地的夹板，所述滑杆一和滑杆二上的夹板相互交错，且板面相对；所述平台的一侧设置有夹板驱动源，所述夹板驱动源的自由端设置有凸轮，所述凸轮顶部偏心铰接有连杆一，所述连杆一的自由端铰接在滑杆一或滑杆二上，所述滑杆一和滑杆二之间铰接有连杆二，所述连杆二的中部转动设置在平台的一侧。作为优选的，所述吸附板处于低位的底面上沿着面料的输送方向阵列开设有吸附梳，所述吸附梳与静电梳宽度和间距一致，所述吸附板在面料来向端的底部设置有平滑的导向面，所述吸附板的底部与平台的夹角为5～10°。作为优选的，所述平台的两侧设置有调高支架，所述调高支架上设置有固定鼻和顶升弹簧，所述固定鼻上穿设有顶丝，所述顶升弹簧上设置有活动鼻，所述顶丝抵推在活动鼻上，所述静电板和吸附板分别设置在两组活动鼻上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术能够对面料进行割绒起绒毛、竖立绒毛并且使绒毛和面料定型，结构简单，作业速度快，定型效果好。2、本技术通过设置设置喷雾头，能够向前扶正绒毛，并喷出雾状的定型液，绒毛更加直立，定型液能够深入绒毛，定型效果好。3、本技术通过设置加热腔，能够对绒毛和面料进行加热，使定型液快速发挥效果。4、本技术通过设置斜向输送单元，能够输送面料，同时不会压倒面料上的绒毛。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视示意图；图2为割绒模块的结构示意图；图3为A部的放大示意图；图4为B部的放大示意图；图5为立绒模块的俯视示意图；图6为立绒模块的结构示意图；图7为立绒模块的剖视示意图；图8为C部的放大示意图；图9为E部的放大示意图；图10为D部的放大示意图。其中，10-平台，2-割绒模块，3-立绒模块，4-定型模块，20-扩张支架，21-扩张滑槽，22-扩张滑杆，23-扩张压块，30-转动支架一，31-转轴一，32-横梁，33-槽口，34-转轮，35-皮带，36-切割刀片，37-切割驱动源，40-转动支架二，41-转动槽，42-上夹块，43-下夹块，44-紧固孔，45-转轴二，46-摩擦面，47-刻度，50-压制支架，51-升降滑槽，52-升降滑块，53-弹性件，54-压制辊，60-输送支架，61-输送驱动源，62-输送辊，70-调高支架，71-固定鼻，72-活动鼻，73-顶丝，74-顶升弹簧，75-静电板，76-静电梳，77-吸附板，78-导向面，79-吸附梳，80-夹板驱动源，81-凸轮，82-铰接轴一，83-连杆一，84-铰接轴二，85-连杆二，86-滑杆一，87-滑杆二，88-夹板柄，89-夹板，90-定型支架，91-加热腔，92-喷雾头，93-排气口，94-支撑网，95-斜向支架，96-斜向驱动源，97-斜向驱动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1所示，本技术公开了一种割绒织物后整理装置，包括平台10和依次设置在平台上的割绒模块2、立绒模块3和定型模块4。参照图2～图4所示，上述割绒模块2包括切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种割绒织物后整理装置，其特征在于，包括平台和依次设置在平台上的用于切割毛圈产生绒毛的割绒模块、用于将绒毛立起的立绒模块和定型模块；/n所述定型模块包括定型单元和斜向输送单元；/n所述定型单元包括架设在平台上方的加热腔，所述加热腔在面料的来向侧沿横向阵列设置有喷雾头，所述喷雾头的喷口位于加热腔内；/n所述斜向输送单元包括设置在平台两侧的两个斜向支架，两个所述斜向支架上均设置有斜向驱动源，所述斜向驱动源的自由端设置有斜向驱动轮，两个所述斜向驱动轮沿着面料的输送方向呈外“八”字形排列。/n
【技术特征摘要】
1.一种割绒织物后整理装置，其特征在于，包括平台和依次设置在平台上的用于切割毛圈产生绒毛的割绒模块、用于将绒毛立起的立绒模块和定型模块；
所述定型模块包括定型单元和斜向输送单元；
所述定型单元包括架设在平台上方的加热腔，所述加热腔在面料的来向侧沿横向阵列设置有喷雾头，所述喷雾头的喷口位于加热腔内；
所述斜向输送单元包括设置在平台两侧的两个斜向支架，两个所述斜向支架上均设置有斜向驱动源，所述斜向驱动源的自由端设置有斜向驱动轮，两个所述斜向驱动轮沿着面料的输送方向呈外“八”字形排列。
2.如权利要求1所述的割绒织物后整理装置，其特征在于，所述加热腔为无底的壳体，所述加热腔的底部与平台邻近，所述加热腔内设置有加热丝，所述平台的两侧均设置有定型支架，所述加热腔的两端架设在定型支架上。
3.如权利要求2所述的割绒织物后整理装置，其特征在于，所述喷雾头与平台之间的夹角为3～10°。
4.如权利要求1所述的割绒织物后整理装置，其特征在于，所述平台上沿横向开设有排气口，所述排气口延伸到加热腔的两端，所述排气口内设置有支撑网，所述支撑网与平台齐平。
5.如权利要求1所述的割绒织物后整理装置，其特征在于，所述割绒模块包括切割单元、固定单元和输送单元；所述切割单元包括设置在平台一侧的转动支架一，所述转动支架一上设置有转轴一，所述转轴一的顶部设置有横梁，所述横梁沿横向开设有通透的槽口，所述槽口两端的内部设置有转轮，所述转轮上套设有皮带，所述皮带的外表面等距设置有切割刀片，所述横梁上设置有切割驱动源，所述切割驱动源至少与其中一个转轮连接；所述固定单元包括设置在平台另外一侧的转动支架二，所述转动支架二的外侧面为以转轴一为圆心的弧面，所述转动支架二的外侧设置有夹持组件，所述横梁的自由端设置在夹持组件上；所述输送单元包括设置在平台两侧的输送支架，两个输送支架之间设置有输送辊，所述输送支架上设置有输送驱动源，所述输送驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：许升红，
申请(专利权)人：苏州宇都纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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