丁基内胎生产用原料混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了丁基内胎生产用原料混炼机，包括混炼机本体，所述混炼机本体的正面贴合连接有支撑板，其支撑板的内部套接连接有转轴，且转轴与混炼机本体之间为固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有运输带。本实用新型专利技术中，通过启动第一电动机的外接电源，同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动，同时带动第一齿轮和第三齿轮转动，其中第一齿轮通过转杆传动搅拌桨，可以实现漏斗正常出配合剂粉末，防止配合接粉末阻塞漏斗而无法实现喷粉，再者第三齿轮通过带动鼓风机转动，将从漏斗中漏出的配合剂粉末吹到混炼机本体中，使得配合剂粉末均匀的洒在丁基橡胶的表面，使混炼的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
丁基内胎生产用原料混炼机
本技术涉及轮胎生产设备
，尤其涉及丁基内胎生产用原料混炼机。
技术介绍
原料混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，通过混炼混炼可以提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本。现有的丁基内胎生产用原料混炼机，在其使用过程中，混炼到一定过程时，是需要在丁基内胎生产用原料中假如配合剂，但是目前即热配合剂还是依靠人工进行，并且是整桶的加入，这就使得在混炼过程中不能均匀混合开，进而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：丁基内胎生产用原料混炼机，包括混炼机本体，所述混炼机本体的正面贴合连接有支撑板，其支撑板的内部套接连接有转轴，且转轴与混炼机本体之间为固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有运输带，所述运输带的正面固定连接有固定板，且固定板的顶端安装有喷粉机构，所述喷粉机构的内部包括有漏斗，其漏斗的内壁固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的内部固定连接有搅拌桨，所述漏斗的内部套接连接有转杆，且转杆的表面套接连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，其第二齿轮的一侧固定连接有第一电动机，且第二齿轮的底端啮合连接有第三齿轮，且第三齿轮的内部套接连接有鼓风机，且鼓风机的表面贴合连接有套筒。优选的，所述搅拌桨通过第一转动轴与漏斗之间构成旋转结构，且漏斗与套筒之间呈互通状。优选的，支撑杆的一侧固定连接有支板，且支板的正面契合连接有第二电动机，所述支板的后面贴合连接有摩擦轮，且摩擦轮与混炼机本体之间为贴合连接，所述混炼机本体的一侧安装有接口机构，且混炼机本体的内部安装有盒盖机构。优选的，所述混炼机本体通过摩擦轮与支撑板之间构成旋转结构，且摩擦轮通过支板与第二电动机之间构成旋转结构。优选的，所述接口机构的内部包括有通风管，且通风管的底端固定连接有第三电动机，所述通风管的内壁固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的内部固定连接有转动杆，且转动杆的表面要接连接有第四齿轮，所述第四齿轮的表面啮合连接有齿条，其齿条的表面套接连接有支架，且支架与通风管之间为固定连接，所述通风管的一侧固定连接有帆布筒，且帆布筒的另一侧固定连接有对接口。优选的，所述对接口与齿条之间为固定连接，且对接口通过齿条与支架之间构成移动结构。优选的，所述盒盖机构的内部包括有滑槽，且滑槽与混炼机本体之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接连接有滑盖，其滑盖的正面固定连接有两个固定架，且固定架与转轴之间为固定连接，所述滑盖的两侧固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽之间为套接连接。优选的，所述滑盖通过固定架与滑槽之间构成开合结构，且弹簧通过滑盖与滑槽之间构成弹性伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中，通过启动第一电动机的外接电源，同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动，同时带动第一齿轮和第三齿轮转动，其中第一齿轮通过转杆传动搅拌桨，可以实现漏斗正常出配合剂粉末，防止配合接粉末阻塞漏斗而无法实现喷粉，再者第三齿轮通过带动鼓风机转动，将从漏斗中漏出的配合剂粉末吹到混炼机本体中，使得配合剂粉末均匀的洒在丁基橡胶的表面，使混炼的更加均匀。（2）本技术中，通过接通第三电动机的外接电源，可带动转动杆转动，转动杆可以带动第四齿轮转动，通过第四齿轮转动，可以带动齿条左右滑动，从而带动对接口左右转动，实现对接口与混炼机本体入料口的对接或者分离，其中帆布筒起到对接口可收缩的作用。（3）本技术中，通过接通第二电动机的外接电源，可以带动摩擦轮转动，摩擦轮通过摩擦力带动混炼机本体转动，由于固定架是固定的，所以混炼机本体转动过程中，滑盖保持原位置，混炼机本体逆时针旋转，实现入料口与对接口对接，实现向机器内喷混合剂粉末，其顺时针转动，则入料口开向运输带，则可以倒出混合好的丁基原料实现喷粉出料自动化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中喷粉机构的结构示意图；图3为本技术中接口机构的结构示意图；图4为本技术中盒盖机构的结构示意图。图中：1、混炼机本体；2、支撑板；3、转轴；4、支撑杆；5、运输带；6、固定板；7、喷粉机构；701、漏斗；702、第一转动轴；703、搅拌桨；704、转杆；705、第一齿轮；706、第二齿轮；707、第一电动机；708、第三齿轮；709、鼓风机；7010、套筒；8、接口机构；801、通风管；802、第三电动机；803、第二转动轴；804、转动杆；805、第四齿轮；806、齿条；807、支架；808、帆布筒；809、对接口；9、盒盖机构；901、滑槽；902、滑盖；903、固定架；904、弹簧；10、支板；11、第二电动机；12、摩擦轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供丁基内胎生产用原料混炼机技术方案：丁基内胎生产用原料混炼机，包括混炼机本体1，混炼机本体1的正面贴合连接有支撑板2，其支撑板2的内部套接连接有转轴3，且转轴3与混炼机本体1之间为固定连接，支撑板2的一侧固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的底端固定连接有运输带5，运输带5的正面固定连接有固定板6，且固定板6的顶端安装有喷粉机构7，喷粉机构7的内部包括有漏斗701，其漏斗701的内壁固定连接有第一转动轴702，且第一转动轴702的内部固定连接有搅拌桨703，漏斗701的内部套接连接有转杆704，且转杆704的表面套接连接有第一齿轮705，第一齿轮705的底端啮合连接有第二齿轮706，其第二齿轮706的一侧固定连接有第一电动机707，且第二齿轮706的底端啮合连接有第三齿轮708，且第三齿轮708的内部套接连接有鼓风机709，且鼓风机709的表面贴合连接有套筒7010，搅拌桨703通过第一转动轴702与漏斗701之间构成旋转结构，且漏斗701与套筒7010之间呈互通状，第一齿轮705通过转杆704传动搅拌桨703，可以实现漏斗701正常出配合剂粉末。第二电动机11可以带动摩擦轮12带动混炼机本体1转动，实现混炼机本体1能够与对接口809对接及出料，本实施例中，优选的，支撑杆4的一侧固定连接有支板10，且支板10的正面契合连接有第二电动机11，支板10的后面贴合连接有摩擦轮12，且摩擦轮12与混炼机本体1之间为贴合连接，混炼机本体1的一侧安装有接口机构8，且混炼机本体1的内部安装有盒盖机构9，混炼机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丁基内胎生产用原料混炼机，包括混炼机本体（1），其特征在于：所述混炼机本体（1）的正面贴合连接有支撑板（2），其支撑板（2）的内部套接连接有转轴（3），且转轴（3）与混炼机本体（1）之间为固定连接，所述支撑板（2）的一侧固定连接有支撑杆（4），且支撑杆（4）的底端固定连接有运输带（5），所述运输带（5）的正面固定连接有固定板（6），且固定板（6）的顶端安装有喷粉机构（7），所述喷粉机构（7）的内部包括有漏斗（701），其漏斗（701）的内壁固定连接有第一转动轴（702），且第一转动轴（702）的内部固定连接有搅拌桨（703），所述漏斗（701）的内部套接连接有转杆（704），且转杆（704）的表面套接连接有第一齿轮（705），所述第一齿轮（705）的底端啮合连接有第二齿轮（706），其第二齿轮（706）的一侧固定连接有第一电动机（707），且第二齿轮（706）的底端啮合连接有第三齿轮（708），且第三齿轮（708）的内部套接连接有鼓风机（709），且鼓风机（709）的表面贴合连接有套筒（7010）。/n

【技术特征摘要】
1.丁基内胎生产用原料混炼机，包括混炼机本体（1），其特征在于：所述混炼机本体（1）的正面贴合连接有支撑板（2），其支撑板（2）的内部套接连接有转轴（3），且转轴（3）与混炼机本体（1）之间为固定连接，所述支撑板（2）的一侧固定连接有支撑杆（4），且支撑杆（4）的底端固定连接有运输带（5），所述运输带（5）的正面固定连接有固定板（6），且固定板（6）的顶端安装有喷粉机构（7），所述喷粉机构（7）的内部包括有漏斗（701），其漏斗（701）的内壁固定连接有第一转动轴（702），且第一转动轴（702）的内部固定连接有搅拌桨（703），所述漏斗（701）的内部套接连接有转杆（704），且转杆（704）的表面套接连接有第一齿轮（705），所述第一齿轮（705）的底端啮合连接有第二齿轮（706），其第二齿轮（706）的一侧固定连接有第一电动机（707），且第二齿轮（706）的底端啮合连接有第三齿轮（708），且第三齿轮（708）的内部套接连接有鼓风机（709），且鼓风机（709）的表面贴合连接有套筒（7010）。


2.根据权利要求1所述的丁基内胎生产用原料混炼机，其特征在于：所述搅拌桨（703）通过第一转动轴（702）与漏斗（701）之间构成旋转结构，且漏斗（701）与套筒（7010）之间呈互通状。


3.根据权利要求1所述的丁基内胎生产用原料混炼机，其特征在于：支撑杆（4）的一侧固定连接有支板（10），且支板（10）的正面契合连接有第二电动机（11），所述支板（10）的后面贴合连接有摩擦轮（12），且摩擦轮（12）与混炼机本体（1）之间为贴合连接，所述混炼机本体（1）的一侧安装有接口机构（8），且混炼机本体（1）的内部安装有盒盖机构（9）。


4.根据权利要求1所述的丁基内胎生产用原料混炼机，其特征在于：所述混炼机本体（1）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：海门市协和车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32