一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具制造技术

一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，包括底侧模、舌板、顶侧模、角模、底模、支撑件、固定框；底侧模呈对称设置；舌板设置于底侧模的顶端；顶侧模设置于舌板的两侧；舌板的底端设有连接片；角模设置与底侧模的顶面四角；底模设置于底侧模的底端，底模与底侧模卡接实现固定；支撑件包括支撑块和连接板，连接板垂直设置于支撑块的一侧面，舌板卡块嵌入支撑块槽内，舌板卡块贴合于底侧模的内壁实现固定；固定框设置于底侧模的顶端，并搁置于舌板的顶端。本实用新型专利技术模具制备的预制件具有较强的结构强度，预制件制作过程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具
本技术涉及混凝土预制构件制备领域，特别是一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具。
技术介绍
在道路、场地安装施工过程中，通常需要在道路、场地等场所内进行路灯、标识牌、指示牌等结构进行安装，当这些结构与混凝土地面或柏油地面等硬质地面进行安装时，可通过膨胀螺栓进行安装定位，但当结构设置于泥土中时，便需要预埋件进行预埋设置，并通过由现浇混凝土进行固定限位，最终将路灯等路面结构与预埋件进行安装固定，实现最终装配安装。其中，预埋件结构通常为螺栓与钢筋进行绑扎的结构，结构放置于底脚的基坑内进行现浇混凝土浇筑时，混凝土易将预埋件挤压变形，结果导致混凝土干涸后预埋件的螺栓对位不准确，现需要一种混凝土的预制构件对预埋件进行预制，使预埋件预埋时具有牢固的结构强度，以及需要一种可进行快速制备的制构件制备模具。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，其具体技术方案如下：一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，包括底侧模、舌板、顶侧模、角模、底模、支撑件、固定框；所述底侧模数量为两个，呈对称设置，所述底侧模的侧壁设有底侧模孔；所述舌板设置于所述底侧模的顶端，并与所述底侧模固定连接；所述顶侧模设置于所述所述舌板的两侧，并与所述舌板垂直固定设置，每块所述舌板的顶面一端呈凸块状结构，形成舌板卡块；所述舌板的底端设有连接片，所述连接片与所述底侧模固定连接；所述角模设置与所述底侧模的顶面四角；所述底模设置于所述底侧模的底端，所述底模与所述底侧模卡接实现固定；所述底模的侧壁设有底模孔；所述支撑件包括支撑块和连接板，所述支撑块的底面一侧呈凹槽状结构，形成支撑块槽，所述连接板垂直设置于所述支撑块的一侧面，所述舌板卡块嵌入所述支撑块槽内，所述舌板卡块贴合于底侧模的内壁实现固定；所述固定框设置于所述底侧模的顶端，并搁置于舌板的顶端。进一步的，每侧所述底侧模的截面呈“匚”字形结构，每侧底侧模呈上宽下窄结构。进一步的，所述舌板的长度大于所述顶侧模的长度。进一步的，所述角模的数量为四个，每个所述角模的截面呈“L”形结构。进一步的，所述底模呈凸台状结构，呈上宽下窄结构，所述底模的顶面呈凹槽状结构，两侧所述底侧模的底端卡入所述底模的顶端。进一步的，所述底模孔设置于所述底模四侧的顶端，每个所述底模孔呈腰型孔结构，每个所述底模孔的位置与所述底侧模孔的位置相适应。进一步的，所述支撑块的截面呈“7”字形结构。进一步的，所述连接板的侧壁设有连接板孔，所述连接板孔的数量为两个。进一步的，所述固定框呈正方形结构，所述固定框的每侧壁设有固定框孔，每侧所述固定框孔的数量为两个。本技术的结构原理是：本技术装配时，将两侧底侧模相对设置，通过螺栓贯穿两侧连接片，将底侧模实现固定；接着将底侧模的底端嵌入底模内实现插接；将钢筋通过底模孔和底侧模孔，伸入底侧模内；将支撑件搁置于舌板上，将舌板凸块嵌入支撑块槽内，每侧舌板并列设置两个支撑件；将钢筋横置与顶侧模之间，并搁置与支撑件的顶面，最终将固定框卡于顶侧模的外壁，并搁置与舌板的顶面；通过向底侧模内注入混凝土。当混凝土凝固后，依次撤除固定框，将底模从底端拔出，松开螺栓将两侧底侧模实现分开，可将预制构件取出。本技术的有益效果是：本技术可将预埋钢筋与模具进行连接固定，通过对模具内进行混凝土浇筑可预埋钢筋进行固定，同时预埋螺栓可直接预埋放置于预制件内进行固定，预制件具有较强的结构强度，防止预埋螺栓挤压移位。本技术进行预制件制作过程简单。附图说明图1是本技术的整体外形结构示意图。图2是本技术支撑件的结构示意图。图3是本技术固定框的结构示意图。图4是本技术装配后的剖视结构示意图。附图标记列表：底侧模1、底侧模孔1-1、连接片1-2、舌板2、舌板卡块2-1、顶侧模3、角模4、底模5、底模孔5-1、支撑件6、支撑块6-1、支撑块槽6-1-1、连接板6-2、连接板孔6-2-1、固定框7、固定框孔7-1。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。结合附图可见，一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，包括底侧模、舌板、顶侧模、角模、底模、支撑件、固定框；所述底侧模数量为两个，呈对称设置，所述底侧模的侧壁设有底侧模孔；所述舌板设置于所述底侧模的顶端，并与所述底侧模固定连接；所述顶侧模设置于所述所述舌板的两侧，并与所述舌板垂直固定设置，每块所述舌板的顶面一端呈凸块状结构，形成舌板卡块；所述舌板的底端设有连接片，所述连接片与所述底侧模固定连接；所述角模设置与所述底侧模的顶面四角；所述底模设置于所述底侧模的底端，所述底模与所述底侧模卡接实现固定；所述底模的侧壁设有底模孔；所述支撑件包括支撑块和连接板，所述支撑块的底面一侧呈凹槽状结构，形成支撑块槽，所述连接板垂直设置于所述支撑块的一侧面，所述舌板卡块嵌入所述支撑块槽内，所述舌板卡块贴合于底侧模的内壁实现固定；所述固定框设置于所述底侧模的顶端，并搁置于舌板的顶端。进一步的，每侧所述底侧模的截面呈“匚”字形结构，每侧底侧模呈上宽下窄结构。进一步的，所述舌板的长度大于所述顶侧模的长度。进一步的，所述角模的数量为四个，每个所述角模的截面呈“L”形结构。进一步的，所述底模呈凸台状结构，呈上宽下窄结构，所述底模的顶面呈凹槽状结构，两侧所述底侧模的底端卡入所述底模的顶端。进一步的，所述底模孔设置于所述底模四侧的顶端，每个所述底模孔呈腰型孔结构，每个所述底模孔的位置与所述底侧模孔的位置相适应。进一步的，所述支撑块的截面呈“7”字形结构。进一步的，所述连接板的侧壁设有连接板孔，所述连接板孔的数量为两个。进一步的，所述固定框呈正方形结构，所述固定框的每侧壁设有固定框孔，每侧所述固定框孔的数量为两个。本技术的结构原理是：本技术装配时，将两侧底侧模相对设置，通过螺栓贯穿两侧连接片，将底侧模实现固定；接着将底侧模的底端嵌入底模内实现插接；将钢筋通过底模孔和底侧模孔，伸入底侧模内；将支撑件搁置于舌板上，将舌板凸块嵌入支撑块槽内，每侧舌板并列设置两个支撑件；将钢筋横置与顶侧模之间，并搁置与支撑件的顶面，最终将固定框卡于顶侧模的外壁，并搁置与舌板的顶面；通过向底侧模内注入混凝土。当混凝土凝固后，依次撤除固定框，将底模从底端拔出，松开螺栓将两侧底侧模实现分开，可将预制构件取出。本技术的有益效果是：本技术可将预埋钢筋与模具进行连接固定，通过对模具内进行混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，其特征在于，包括底侧模、舌板、顶侧模、角模、底模、支撑件、固定框；/n所述底侧模数量为两个，呈对称设置，所述底侧模的侧壁设有底侧模孔；所述舌板设置于所述底侧模的顶端，并与所述底侧模固定连接；所述顶侧模设置于所述舌板的两侧，并与所述舌板垂直固定设置，每块所述舌板的顶面一端呈凸块状结构，形成舌板卡块；所述舌板的底端设有连接片，所述连接片与所述底侧模固定连接；所述角模设置与所述底侧模的顶面四角；所述底模设置于所述底侧模的底端，所述底模与所述底侧模卡接实现固定；所述底模的侧壁设有底模孔；/n所述支撑件包括支撑块和连接板，所述支撑块的底面一侧呈凹槽状结构，形成支撑块槽，所述连接板垂直设置于所述支撑块的一侧面，所述舌板卡块嵌入所述支撑块槽内，所述舌板卡块贴合于底侧模的内壁实现固定；所述固定框设置于所述底侧模的顶端，并搁置于舌板的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，其特征在于，包括底侧模、舌板、顶侧模、角模、底模、支撑件、固定框；
所述底侧模数量为两个，呈对称设置，所述底侧模的侧壁设有底侧模孔；所述舌板设置于所述底侧模的顶端，并与所述底侧模固定连接；所述顶侧模设置于所述舌板的两侧，并与所述舌板垂直固定设置，每块所述舌板的顶面一端呈凸块状结构，形成舌板卡块；所述舌板的底端设有连接片，所述连接片与所述底侧模固定连接；所述角模设置与所述底侧模的顶面四角；所述底模设置于所述底侧模的底端，所述底模与所述底侧模卡接实现固定；所述底模的侧壁设有底模孔；
所述支撑件包括支撑块和连接板，所述支撑块的底面一侧呈凹槽状结构，形成支撑块槽，所述连接板垂直设置于所述支撑块的一侧面，所述舌板卡块嵌入所述支撑块槽内，所述舌板卡块贴合于底侧模的内壁实现固定；所述固定框设置于所述底侧模的顶端，并搁置于舌板的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，其特征在于，包每侧所述底侧模的截面呈“匚”字形结构，每侧底侧模呈上宽下窄结构。


3.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制构件制备用模具，其特征在于，所述舌板的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜奇，丁凯，
申请(专利权)人：江苏丹凤建筑集成化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32