一种简易钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易钢筋除锈装置，包括主体框架，在主体框架的顶部一端及顶部中线处均设有三角状支撑架，所述支撑架包括腹板及钢筋定位装置；所述钢筋定位装置包括及三根紧固螺栓，还包括钢筋定位器件，所述钢筋定位器件包括漏斗状受料斗，受料斗较大一端与水平设置的固定环连接，较小一端与水平的导直筒连接；还包括水平组打磨电机及竖直组打磨电机，水平组打磨电机水平设置于两组支撑架之间，且两个打磨电机输出轴呈V形排布；竖直组打磨电机上下排布地设置于中线处支撑架旁；通过电动机转动钢丝轮，对钢筋快速除锈，且本实用新型专利技术结构简单、成本较低、体积较小，不占用施工现场本就比较杂乱的环境，与传统人工除锈相比，效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种简易钢筋除锈装置
本技术涉及建筑工程施工配套装置领域，尤其涉及到一种简易钢筋除锈装置。
技术介绍
钢筋作为建筑施工中最常见的施工材料，在混凝土工程施工中具有相当普遍的使用情况；在实际现场施工中，由于钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力，因而广泛用作结构筋使用；钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条。钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加劲混凝土最常见的一种形式；而钢筋网一般是根据需要在施工现场的临时钢筋加工厂搭设的。作为一种金属制品，钢筋在室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，将会印象钢筋的刚度、强度，造成材料的报废，导致不必要的经济损失。传统的方法往往采用化学方法除锈，使用强酸与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于铁锈的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境，因此现在一般采用物理除锈，而常规做法是由人工采用钢丝刷进行人工除锈，除锈效率较低，费时费力，且投入人工成本较大。为了进行快速除锈，并保证除锈质量，需要一种程度较低的能够应用于施工工地钢筋除锈装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：人工采用钢丝刷进行人工除锈，除锈效率较低，费时费力，且投入人工成本较大的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供了一种简易钢筋除锈装置，包括长方体主体框架，在主体框架的顶部一端及顶部中线处均设有三角状支撑架，所述支撑架包括两根斜支的腹板，在所述腹板的顶部均固定有钢筋定位装置；所述钢筋定位装置包括水平设置的筒状轴套，所述轴套上沿径向均匀地设有三根紧固螺栓，还包括设置于所述钢筋定位装置内部的钢筋定位器件，所述钢筋定位器件包括漏斗状受料斗，受料斗较大一端与水平设置的固定环连接，较小一端与水平的导直筒连接，所述轴套通过紧固螺栓与导直筒外壁抵紧固定钢筋定位器件；还包括水平组打磨电机及竖直组打磨电机，水平组打磨电机水平设置于两组支撑架之间，且两个打磨电机输出轴呈V形排布；竖直组打磨电机上下排布地设置于中线处支撑架旁；所述水平组打磨电机及竖直组打磨电机的输出轴上均设有钢丝轮。特别的，沿钢筋前进方向观察，左侧电机沿顺时针方向转动，右侧电机沿逆时针方向转动。特别的，还包括与钢筋连接的拉动电机。特别的，所述水平组打磨电机及竖直组打磨电机均为变速电机。特别的，所述钢筋定位器件设有带不同内径的替换件。本技术的有益效果是：通过电动机提供动力，使四个钢丝轮转动，对送入钢筋定位器的钢筋进行摩刷，实现了钢筋的快速除锈，且本技术结构简单，成本较低；体积较小，不占用施工现场本就比较杂乱的环境，与传统人工除锈相比，效率较高。附图说明图1为本技术装置结构示意图。图2为竖直组打磨电机结构示意图。图3为钢筋定位装置结构示意图。图4为钢筋定位器件轴向剖面结构示意图。其中，主体框架—1；支撑架—2；腹板—21；钢筋定位装置—3；轴套—31；紧固螺栓—32；钢筋定位器件—33；受料斗—34；固定环—35；导直筒—36；水平组打磨电机—41；左侧电机—41a；右侧电机—41b；竖直组打磨电机—42；钢丝轮—5。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。一种简易钢筋除锈装置，包括长方体主体框架1，在主体框架1的顶部一端及顶部中线处均设有三角状支撑架2，所述支撑架2包括两根斜支的腹板21，在所述腹板21的顶部均固定有钢筋定位装置3；所述钢筋定位装置3包括水平设置的筒状轴套31，所述轴套31上沿径向均匀地设有三根紧固螺栓32，还包括设置于所述轴套31内部的钢筋定位器件33，所述钢筋定位器件33包括漏斗状受料斗34，受料斗34较大端与水平设置的固定环35连接，较小端与水平设置的导直筒36连接，所述轴套31通过紧固螺栓32与导直筒36外壁抵紧以固定钢筋定位器件33；还包括水平组打磨电机41及竖直组打磨电机42，水平组打磨电机41水平设置于两组支撑架2之间，且两个打磨电机输出轴呈V形排布；竖直组打磨电机42上下排布地设置于中线处的支撑架2旁；所述水平组打磨电机41及竖直组打磨电机42的输出轴上均设有钢丝轮5；将钢筋从一组打磨电机穿入，并从另一组打磨电机穿出，保证钢筋在钢丝轮5转动除锈过程中能够稳定。本技术的工作原理为：钢筋由竖直组打磨电机42一端插入钢筋定位装置3经过水平组打磨电机41后进入另一侧的钢筋定位装置3，通过钢筋拉动电机为钢筋提供移动的动力源带动钢筋移动。钢筋通过在同一水平高度的两个钢筋定位装置3提供支撑力，通过钢筋定位装置3内部的导直筒36提供横向的阻拦，防止钢筋在摩擦除锈过程中滑动；由于所述钢筋定位装置3是由带固定环35的漏斗状受料斗34及导直筒36组成，而导直筒36又由沿径向均匀设置的紧固螺栓32紧固，因此整个钢筋定位装置3是可拆卸的，针对不同直径的钢筋可更换不同内径的钢筋定位器件33，提升了装置的泛用性；具体操作为，当需要更换不同内径的钢筋定位器件33时，先将紧固螺栓32拧出，松开钢筋定位器件33，沿水平方向移出原来的钢筋定位器件33，并更换钢筋定位器件33，更换时将固定环35插入轴套3，保证固定环35末端与轴套3齐平即可；然后将三个紧固螺栓32拧入至于导直筒35外部接触，以固定导直筒位置，再分别拧紧三个紧固螺栓32防止钢筋定位器件33滑动。由于水平组打磨电机41的输出轴呈V形设置，因此两个打磨电机的钢丝轮5所在平面之间存在一个夹角，当水平组打磨电机41转动时，将对钢筋施加一个沿钢筋运动方向的水平分力，使得钢筋在装置内部的移动更为方便。作为一个优选的实施例，沿钢筋前进方向观察，左侧电机41a沿顺时针方向转动，右侧电机41b沿逆时针方向转动；以保证水平组打磨电机41在钢丝轮35与钢筋的接触点均为由上向下地打磨钢筋；同时由于水平组打磨电机41在设置时存在夹角，因此在打磨电机打磨钢筋的过程中还会对钢筋施加一个水平方向的附加分力，使得钢筋更加方便地移动而不会出现卡住的情况；同组打磨电机转动方向相反还可以防止钢筋在打磨过程中产生转动。作为一个优选的实施例，还包括与钢筋连接的拉动电机；由于钢筋本身自重较大，且锈蚀钢筋的外表面摩擦系数较大，因此仅依靠水平组打磨电机41的水平方向分力不足以带动钢筋顺畅地移动，因而需要通过拉动电机对钢筋施加外部拉力，使得锈蚀钢筋在装置内部能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易钢筋除锈装置，其特征在于，包括长方体主体框架（1），在主体框架（1）的顶部一端及顶部中线处均设有三角状支撑架（2），所述支撑架（2）包括两根斜支的腹板（21），在所述腹板（21）的顶部均固定有钢筋定位装置（3）；所述钢筋定位装置（3）包括水平设置的筒状轴套（31），所述轴套（31）上沿径向均匀地设有三根紧固螺栓（32），还包括设置于所述轴套（31）内部的钢筋定位器件（33），所述钢筋定位器件（33）包括漏斗状受料斗（34），受料斗（34）较大端与水平设置的固定环（35）连接，较小端与水平设置的导直筒（36）连接，所述轴套（31）通过紧固螺栓（32）与导直筒（36）外壁抵紧以固定钢筋定位器件（33）；还包括水平组打磨电机（41）及竖直组打磨电机（42），水平组打磨电机（41）水平设置于两组支撑架（2）之间，且两个打磨电机输出轴呈V形排布；竖直组打磨电机（42）上下排布地设置于中线处的支撑架（2）旁；所述水平组打磨电机（41）及竖直组打磨电机（42）的输出轴上均设有钢丝轮（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易钢筋除锈装置，其特征在于，包括长方体主体框架（1），在主体框架（1）的顶部一端及顶部中线处均设有三角状支撑架（2），所述支撑架（2）包括两根斜支的腹板（21），在所述腹板（21）的顶部均固定有钢筋定位装置（3）；所述钢筋定位装置（3）包括水平设置的筒状轴套（31），所述轴套（31）上沿径向均匀地设有三根紧固螺栓（32），还包括设置于所述轴套（31）内部的钢筋定位器件（33），所述钢筋定位器件（33）包括漏斗状受料斗（34），受料斗（34）较大端与水平设置的固定环（35）连接，较小端与水平设置的导直筒（36）连接，所述轴套（31）通过紧固螺栓（32）与导直筒（36）外壁抵紧以固定钢筋定位器件（33）；还包括水平组打磨电机（41）及竖直组打磨电机（42），水平组打磨电机（41）水平设置于两组支撑架（2）之间，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫世奇，吴建波，张正勇，巩喆，石永刚，李锦玉，李少波，王志，张妮，黄俐娟，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51