立式玻璃除膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃除膜机技术领域，具体涉及立式玻璃除膜机，包括：支架、传送带、浮动压紧件、横架、旋转单元、磨轮总成、螺纹轴，浮动压紧件设置在传送带的两侧；横架由驱动单元驱动其滑动，磨轮总成连接在旋转单元上。本实用新型专利技术的有益效果：设置传送带使放置在其上的玻璃的受压面积加大，使玻璃在磨削时的抗压强度更大；设置浮动压紧件，使不同尺寸的玻璃放置在传送带上，能够将玻璃压紧；设置两个磨轮总成，实现对玻璃两个边的同步磨削，设置旋转单元、驱动单元，使磨轮总成对未磨削的两个边进行磨削，提高磨削效率；设置螺纹轴使两个磨轮总成能够通过螺纹轴的转动而相对运动，实现磨轮磨削范围的调整。

【技术实现步骤摘要】
立式玻璃除膜机
本技术涉及玻璃除膜机
，具体涉及立式玻璃除膜机。
技术介绍
玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构。随着国内玻璃生产技术的改进，以及玻璃应用领域愈加广泛，中国在未来几年将成为全球最重要的玻璃生产地之一。现有的立式玻璃除膜机，将玻璃立式放置，通过玻璃底侧的传送带对玻璃进行传动，再通过单一的磨轮总成对玻璃四个边进行磨削，这样的方式中产生了两个问题：1、玻璃没有足够的支承件对其进行支承，在磨削时玻璃会产生让刀现象，影响磨削效果；2、单一的磨轮总成磨削时耗费节拍较多，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供立式玻璃除膜机，它可以实现减少工作节拍、适应不同尺寸的玻璃、压紧力自动调节、磨轮磨削范围可调。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种立式玻璃除膜机，包括：支架；传送带，所述传送带设置在支架内；浮动压紧件，所述浮动压紧件对称设置在传送带的两侧；横架，所述横架通过连接滑动件设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式玻璃除膜机，其特征在于，包括：/n支架(1)；/n传送带(2)，所述传送带(2)设置在支架(1)内；/n浮动压紧件，所述浮动压紧件对称设置在传送带(2)的两侧；/n横架(3)，所述横架(3)通过连接滑动件设置在支架(1)内，并由驱动单元驱动其在支架(1)内水平滑动；/n旋转单元，所述旋转单元固接在横架(3)上且能旋转；/n磨轮总成(4)，所述磨轮总成(4)对应设有两个，且连接在旋转单元上，所述磨轮总成(4)由驱动电机和磨轮组成；/n螺纹轴，所述螺纹轴有前段的第一螺纹段(5)、中段的轴段(6)、末段的第二螺纹段(7)组成，且所述第一螺纹段(5)与所述第二螺纹段(7)的螺纹旋向相反，所...

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃除膜机，其特征在于，包括：
支架(1)；
传送带(2)，所述传送带(2)设置在支架(1)内；
浮动压紧件，所述浮动压紧件对称设置在传送带(2)的两侧；
横架(3)，所述横架(3)通过连接滑动件设置在支架(1)内，并由驱动单元驱动其在支架(1)内水平滑动；
旋转单元，所述旋转单元固接在横架(3)上且能旋转；
磨轮总成(4)，所述磨轮总成(4)对应设有两个，且连接在旋转单元上，所述磨轮总成(4)由驱动电机和磨轮组成；
螺纹轴，所述螺纹轴有前段的第一螺纹段(5)、中段的轴段(6)、末段的第二螺纹段(7)组成，且所述第一螺纹段(5)与所述第二螺纹段(7)的螺纹旋向相反，所述第一螺纹段(5)、第二螺纹段(7)上分别螺纹连接两个磨轮总成(4)，且所述螺纹轴转动时，两个所述磨轮总成(4)能够相对运动。


2.根据权利要求1所述的立式玻璃除膜机，其特征在于，所述浮动压紧件包括竖直设置在传送带(2)两侧的固定架，所述固定架内对应设有水平穿入其内且自由滑动的T形压杆(8)，所述T形压杆(8)上套设有固定环，所述T形压杆(8)上还套设有弹簧，所述弹簧一端固接固定架，另一端抵顶所述固定环，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32