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一种无背板表框预埋的施工工法制造技术

技术编号:26498018 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本发明专利技术公开了一种无背板表框预埋的施工工法,包括熟悉图纸,施工前、弹线定位、管与管和管与表框连接、背板及内衬固定、表框固定。本发明专利技术的有益效果是:本工法适用于现浇混凝土结构的民用建筑和公用建筑中的电气安装工程,以解决无背板表框预埋施工一次成型预留到位省工省成本,具有较强的针对性和可操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种无背板表框预埋的施工工法
本专利技术涉及一种表框预埋施工工法,具体为一种无背板表框预埋的施工工法,属于建筑施工

技术介绍
电气预留预埋施工是电气安装中一项重要的工序,现在绝大多数工程所有电表箱均为供电局供应,且大部分电表箱预埋阶段仅为1.2mm无背板表框,预埋难度较大,预埋质量的好坏不仅直接关系到结构工程的观感质量,同时也关系到今后安装工程的施工质量及进度。经过考察其他项目预埋方式多为前期混凝土墙体预留洞口,后期安装表箱并封堵;施工工序较为复杂、造成材料浪费,且施工时需要多人配合施工,也较为浪费人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无背板表框预埋的施工工法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种无背板表框预埋的施工工法,包括以下步骤:步骤一、熟悉图纸,施工前,根据施工图纸和施工进度的要求,准备合格的钢板、通丝杆及相应配件,同时准备好相应的工机具,为施工阶段创造必要的条件;步骤二、弹线定位,依据图纸设计标高及水平位置,结合规范的规定,并根据建筑结构来确定适当的位置,并用油漆在设计规定的位置上画上表框位置和进出线方向;步骤三、管与管和管与表框连接,按进出线方向将表框上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,并根据配管材质不同,按要求做好接地跨接线;步骤四、背板及内衬固定,采用6mm钢板充当背板,打眼与表框固定成为一个整体,且背板刷脱模剂;步骤五、表框固定,在表框内侧壁设置方木,在背板中心处固定槽钢,并使用加固丝杆对方木进行支撑,以实现对表框进行固定。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤一中,所需工机具包括钢卷尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油粉、粉线袋、开孔器、划线笔等。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤二中,对表框进行弹线定位时,与其它管路保持一定的安全距离,以保证电气器具的安全及使用功能;其中,电气器具与其它管路的最小安全距离如下:与蒸汽管平行时1000mm,交叉时300mm;与暖气、热水管平行时300mm,交叉时100mm;与通风、上下水管、压缩空气管平行时100mm,交叉时50mm。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤三中,管与表框连接时,管呈顺直插入表框开设的孔内,且在表框内露出的长度小于5mm,并用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤五中,表框与现浇混凝土墙体内设置的垂直定尺定位筋和背定位筋进行定位安置。本专利技术的有益效果是:该无背板表框预埋的施工工法设计合理,本工法适用于现浇混凝土结构的民用建筑和公用建筑中的电气安装工程,以解决无背板表框预埋施工一次成型预留到位省工省成本,具有较强的针对性和可操作性。附图说明图1为本专利技术流程结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,一种无背板表框预埋的施工工法,包括以下步骤:步骤一、熟悉图纸,施工前,根据施工图纸和施工进度的要求,准备合格的钢板、通丝杆及相应配件,同时准备好相应的工机具,为施工阶段创造必要的条件;步骤二、弹线定位,依据图纸设计标高及水平位置,结合规范的规定,并根据建筑结构来确定适当的位置,并用油漆在设计规定的位置上画上表框位置和进出线方向;步骤三、管与管和管与表框连接,按进出线方向将表框上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,并根据配管材质不同,按要求做好接地跨接线;步骤四、背板及内衬固定,采用6mm钢板充当背板,打眼与表框固定成为一个整体,且背板刷脱模剂;步骤五、表框固定,在表框内侧壁设置方木,在背板中心处固定槽钢,并使用加固丝杆对方木进行支撑,以实现对表框进行固定。进一步的,在本专利技术实施例中,所述步骤一中,所需工机具包括钢卷尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油粉、粉线袋、开孔器、划线笔等。进一步的,在本专利技术实施例中,所述步骤二中,对表框进行弹线定位时,与其它管路保持一定的安全距离,以保证电气器具的安全及使用功能;其中,电气器具与其它管路的最小安全距离如下:与蒸汽管平行时1000mm,交叉时300mm;与暖气、热水管平行时300mm,交叉时100mm;与通风、上下水管、压缩空气管平行时100mm,交叉时50mm。进一步的,在本专利技术实施例中,所述步骤三中,管与表框连接时,管呈顺直插入表框开设的孔内,且在表框内露出的长度小于5mm,并用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。进一步的,在本专利技术实施例中,所述步骤五中,表框与现浇混凝土墙体内设置的垂直定尺定位筋和背定位筋进行定位安置。工作原理:在使用该无背板表框预埋的施工工法时,依据图纸设计标高及水平位置,并用油漆在设计规定的位置上画上表框位置和进出线方向,按进出线方向将表框上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,并根据配管材质不同,按要求做好接地跨接线,并将背板打眼与表框固定成为一个整体,最后在表框内侧壁设置方木,在背板中心处固定槽钢,并使用加固丝杆对方木进行支撑,以实现对表框进行固定,以解决无背板表框预埋施工一次成型预留到位,省工省成本,具有较强的针对性和可操作性。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无背板表框预埋的施工工法,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一、熟悉图纸,施工前,根据施工图纸和施工进度的要求,准备合格的钢板、通丝杆及相应配件,同时准备好相应的工机具,为施工阶段创造必要的条件;/n步骤二、弹线定位,依据图纸设计标高及水平位置,结合规范的规定,并根据建筑结构来确定适当的位置,并用油漆在设计规定的位置上画上表框位置和进出线方向;/n步骤三、管与管和管与表框连接,按进出线方向将表框上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,并根据配管材质不同,按要求做好接地跨接线;/n步骤四、背板及内衬固定,采用6mm钢板充当背板,打眼与表框固定成为一个整体,且背板刷脱模剂;/n步骤五、表框固定,在表框内侧壁设置方木,在背板中心处固定槽钢,并使用加固丝杆对方木进行支撑,以实现对表框进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种无背板表框预埋的施工工法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、熟悉图纸,施工前,根据施工图纸和施工进度的要求,准备合格的钢板、通丝杆及相应配件,同时准备好相应的工机具,为施工阶段创造必要的条件;
步骤二、弹线定位,依据图纸设计标高及水平位置,结合规范的规定,并根据建筑结构来确定适当的位置,并用油漆在设计规定的位置上画上表框位置和进出线方向;
步骤三、管与管和管与表框连接,按进出线方向将表框上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,并根据配管材质不同,按要求做好接地跨接线;
步骤四、背板及内衬固定,采用6mm钢板充当背板,打眼与表框固定成为一个整体,且背板刷脱模剂;
步骤五、表框固定,在表框内侧壁设置方木,在背板中心处固定槽钢,并使用加固丝杆对方木进行支撑,以实现对表框进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种无背板表框预埋的施工工法,其特征在于:所述步骤一中,所需工机具包括钢卷尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建
申请(专利权)人:刘建
类型:发明
国别省市:江苏;32

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