一种砼泵管焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于砼泵管生产领域的一种砼泵管焊接机，其结构包括机架、焊接机构和泵管定位结构，机架设置有焊接线性驱动装置，泵管定位结构包括若干滚轮定位件和驱动定位件，该滚轮定位件由相对设置的两个滚轮包围形成支撑弧槽，此时滚轮定位件组合形成平行于焊接线性驱动装置轴线的支撑限定位，所述驱动定位件包括用于固定卡套泵管的驱动卡件和用于实现对连接于驱动卡件的砼泵管旋转驱动的旋转驱动装置。该装置利用驱动定位件和滚轮定位件组合形成多方位支撑操作，保证焊接过程中的砼泵管定位质量，为焊接稳定性提供了保障，同时可直接通过焊接机构的线性移动实现多位焊接操作并与驱动定位件相配合达到生产标准，提升了装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砼泵管焊接机
本技术涉及砼泵管生产领域应用的一种砼泵管焊接机。
技术介绍
砼泵管为混凝土输送泵管，为随着混凝土输送泵而出现的一种新型建筑工程配件产品，该泵管可直接快速的将混凝土输送到需要浇注的地方，大大提升了建筑施工的效率。该砼泵管根据对应的运输压力需求进行材质以及结构的配置，其泵管主体的两端分别与相对于的管接头进行焊接，从而利用对应的管卡实现相邻管道的连通。通常管接头与泵管主体首先进行周向点焊从而对其相对位置进行限定，进而将其移动至焊接机床进行周向密封焊接操作。通常焊接操作的于管件的一端，旋转操作不稳定，不利于焊接操作的均匀稳步实现，易导致产品良率的降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种提升砼泵管焊接稳定性的砼泵管焊接机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砼泵管焊接机，包括机架、焊接机构和泵管定位结构，所述机架设置有焊接线性驱动装置，所述泵管定位结构包括若干滚轮定位件和驱动定位件，所述滚轮定位件由相对设置的两个滚轮包围形成支撑弧槽，所述滚轮定位件组合形成平行于焊接线性驱动装置轴线的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砼泵管焊接机，包括机架(1)、焊接机构(2)和泵管定位结构，其特征在于，所述机架(1)设置有焊接线性驱动装置，所述泵管定位结构包括若干滚轮定位件(3)和驱动定位件，所述滚轮定位件(3)由相对设置的两个滚轮(31)包围形成支撑弧槽，所述滚轮定位件(3)组合形成平行于焊接线性驱动装置轴线的支撑限定位，所述驱动定位件包括用于固定卡套泵管的驱动卡件(4)和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于实现对连接于驱动卡件(4)的砼泵管的旋转驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种砼泵管焊接机，包括机架(1)、焊接机构(2)和泵管定位结构，其特征在于，所述机架(1)设置有焊接线性驱动装置，所述泵管定位结构包括若干滚轮定位件(3)和驱动定位件，所述滚轮定位件(3)由相对设置的两个滚轮(31)包围形成支撑弧槽，所述滚轮定位件(3)组合形成平行于焊接线性驱动装置轴线的支撑限定位，所述驱动定位件包括用于固定卡套泵管的驱动卡件(4)和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于实现对连接于驱动卡件(4)的砼泵管的旋转驱动。


2.根据权利要求1所述的一种砼泵管焊接机，其特征在于，所述机架(1)朝向支撑限定位设置有驱动内置凹槽(11)，所述驱动内置凹槽(11)沿垂直于支撑限定位的方向设置有垂直驱动装置(12)，所述垂直驱动装置(12)的一端连接于驱动内置凹槽(11)的底部，另一端连接有升降移板(13)，所述驱动定位件安装于升降移板(13)并可随之进入驱动内置凹槽(11)内。


3.根据权利要求2所述的一种砼泵管焊接机，其特征在于，所述驱动卡件(4)由相对设置的双层半圆结构包围定位环槽(61)，所述双层半圆结构包括半圆啮合件(6)和半圆铰接件(7)，所述半圆啮合件(6)卡设内套于半圆铰接件(7)内并实现外表面的啮合连接，所述相对设置的半圆铰接件(7)的一端铰接，另一端设置有可开启的锁扣结构(72)，并包围形成相连通的同于放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德元，
申请(专利权)人：苏州鸿通方元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32