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一种混凝土钢筋架焊接设备制造技术

技术编号:26488974 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
本发明专利技术涉及一种焊接设备,尤其涉及一种混凝土钢筋架焊接设备。提供一种可以减轻建筑工人的劳动强度的混凝土钢筋架焊接设备。一种混凝土钢筋架焊接设备,包括有底板,所述底板顶部两侧均栓接有导杆、第一支撑板和第二支撑板,所述导杆位于两侧的第一支撑板和两侧的第二支撑板之间,所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。本发明专利技术通过移动组件可以自动移动钢筋,点焊组件可以自动对钢筋进行焊接,减少了人工操作,从而能够减轻建筑工人的劳动强度;通过异形杆可以推动楔形杆向下移动,使楔形杆不再将棘齿卡住,这样就不需要建筑工人手动向下拉动楔形杆,降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土钢筋架焊接设备
本专利技术涉及一种焊接设备,尤其涉及一种混凝土钢筋架焊接设备。
技术介绍
混凝土是一种建筑材料,以水泥为主要胶凝材料,与水、砂和石子按比例混合而成,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,凝固后有耐压、耐水、耐火等特性,在浇筑过程中,为了让建筑物更加的稳定,需要设置许多的钢筋架,钢筋架是由许多根钢筋焊接而成。现在一般是建筑工人将钢筋摆放到一个框子里,然后将需要焊接的位置移动到电焊设备的下方,再操控电焊设备对钢筋进行焊接,需要焊接的位置比较多,所以建筑工人需要频繁的移动框子,还要频繁的操控电焊设备,导致建筑工人的劳动强度大。针对目前存在的问题,我们研发一种可以减轻建筑工人的劳动强度的设备。
技术实现思路
为了克服建筑工人需要频繁的移动框子,还要频繁的操控电焊设备,导致建筑工人的劳动强度大的缺点,技术问题:提供一种可以减轻建筑工人的劳动强度的混凝土钢筋架焊接设备。技术方案如下:一种混凝土钢筋架焊接设备,包括有底板,所述底板顶部两侧均栓接有导杆、第一支撑板和第二支撑板,所述导杆位于两侧的第一支撑板和两侧的第二支撑板之间,所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接;放置框,所述放置框滑动式设置在所述两侧的导杆上;第一弹簧,所述第一弹簧套在所述导杆上,所述第一弹簧的一端与所述导杆连接,所述第一弹簧的另一端与所述放置框连接;第一支撑架,所述第一支撑架安装于所述底板的上侧;伺服电机,所述伺服电机栓接于所述第一支撑架的上侧;第一传动轮,所述伺服电机的输出轴上设有第一传动轮,所述第一支撑架的上侧也设有第一传动轮,所述两个第一传动轮之间绕设有传动带;滑杆,所述滑杆安装于所述两侧的第一支撑板之间;点焊组件,所述点焊组件安装于所述滑杆上,所述点焊组件用于对钢筋进行焊接;移动组件,所述移动组件安装于所述底板上,所述移动组件用于移动钢筋。在其中一个实施例中,点焊组件包括有安装架,所述安装架滑动套装于所述滑杆上;旋转架,所述旋转架和第一转轴均转动式安装于所述安装架上;第一齿轮,所述第一齿轮固定套接于所述第一转轴上;转杆,所述转杆固接于所述第一转轴的端部,所述转杆与所述旋转架滑动式配合;第一导向套,所述第一导向套固接于所述安装架上;点焊机,所述点焊机滑动穿接于所述第一导向套内,所述点焊机与所述旋转架滑动式配合;第二弹簧,所述第二弹簧套在所述点焊机上,所述第二弹簧的一端与所述第一导向套连接,所述第二弹簧的另一端与所述点焊机连接;齿轮柱,所述齿轮柱转动式安装于所述两侧的第二支撑板之间,齿轮柱和第一齿轮啮合;第一齿条,所述传动带外侧固接有两组第一齿条,每组四个;第二支撑架,所述第二支撑架固接于所述第一支撑架的内壁;第二转轴,所述第二转轴转动式安装于所述第二支撑架上,所述第二齿轮安装于所述第二转轴的端部;第一锥齿轮,所述第二转轴上安装有第一锥齿轮,所述第三转轴上也安装有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮啮合;支撑套,所述支撑套固接于所述第二支撑架上;第三转轴,所述第三转轴转动式安装于所述支撑套内,所述第三齿轮固定套接于所述第三转轴上,所述第三齿轮与所述齿轮柱啮合。在其中一个实施例中,移动组件包括有第二齿条,所述传动带外侧固接有两组第二齿条,每组四个;第四转轴,所述第四转轴转动式安装于所述第二支撑架上;第四齿轮,所述第四齿轮固定套接于所述第四转轴上;第三支撑架,所述第三支撑架固接于所述底板上靠近所述第一支撑架的一侧;第五转轴,所述第五转轴转动式安装于所述第三支撑架的上部;第二锥齿轮,所述第五转轴上安装有第二锥齿轮,所述第四转轴上也安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮啮合;第二传动轮,所述第二传动轮固定套接于所述第五转轴上,所述双槽传动轮转动式安装于所述第三支撑架的下部,所述第一皮带绕设于所述双槽传动轮和所述第二传动轮之间;第六转轴,所述第六转轴转动式安装于所述底板的上侧,所述第六转轴位于所述的放置框下方;第三传动轮,所述第三传动轮安装于所述第六转轴的一端,所述第二皮带绕设于所述第三传动轮和所述双槽传动轮之间;棘轮,所述棘轮安装于所述第六转轴的另一端,所述棘齿安装于所述放置框的下侧,所述棘齿与所述棘轮啮合;套筒,所述套筒固接于所述底板上靠近所述第六转轴的一侧;楔形杆,所述楔形杆滑动穿接于所述套筒内,所述楔形杆与所述棘齿啮合;第三弹簧,所述第三弹簧套在所述楔形杆上,所述第三弹簧的一端与所述套筒连接,所述第三弹簧的另一端与所述楔形杆连接。在其中一个实施例中,还包括有梯形条,所述梯形条的数量至少为两个,均固接于所述传动带上;第二导向套,所述第二导向套固接于所述底板上靠近所述第三支撑架的一侧;异形杆,所述异形杆滑动穿接于所述第二导向套内,所述楔形杆和所述传动带都与所述异形杆接触;第四弹簧,所述第四弹簧套在异形杆上,所述第四弹簧的一端与所述第二导向套连接,所述第四弹簧的另一端与所述异形杆连接。在其中一个实施例中,还包括有卡杆,所述卡杆滑动穿接于所述安装架上,所述滑杆上均匀间隔的开设有卡孔,所述卡杆卡在其中一个卡孔内;第五弹簧,所述第五弹簧套在所述卡杆上,所述第五弹簧的一端与所述安装架连接,所述第五弹簧的另一端与所述卡杆连接;导向轮,所述导向轮安装于所述安装架的上侧;拉绳,所述拉绳固接于所述卡杆上,所述拉绳绕过所述导向轮;第六弹簧,所述第六弹簧绕接于所述安装架和所述第一支撑板之间。有益效果如下:1、通过移动组件可以自动移动钢筋,点焊组件可以自动对钢筋进行焊接,减少了人工操作,从而能够减轻建筑工人的劳动强度。2、通过异形杆可以推动楔形杆向下移动,使楔形杆不再将棘齿卡住,这样就不需要建筑工人手动向下拉动楔形杆,降低操作难度。3、通过卡杆可以起到定位的作用,使得点焊机能够准确的移动到合适的位置。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本使用新型的爆开结构示意图。图4为本专利技术的第一种部分结构示意图。图5为本专利技术的A部分的放大图。图6为本专利技术的B部分的放大图。图7为本专利技术的第二种部分结构示意图。图8为本专利技术的C部分的放大图。图9为本专利技术的第三种部分结构示意图。图10为本专利技术的D部分的放大图。附图标记中:1...底板,2...导杆,3...放置框,4...第一弹簧,5...第一支撑板,6...第二支撑板,7...第一支撑架,8...伺服电机,9...第一传动轮,10...传动带,11...滑杆,12...点焊组件,1201...安装架,1202...旋转架,1203...第一转轴,1204...第一齿轮,1205...转杆,1206...第一导向套,1207...点焊机,1208...第二弹簧,1209...齿轮柱,1210...第一齿条,1211...第二支撑架,1213...第二转轴,1214...第一锥齿轮,1215...第二齿轮,1216...支撑套,1217...第三齿轮,1219...第三转轴,13...移动组件,1301...第二齿条,1302...第四转轴,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土钢筋架焊接设备,其特征是,包括有:/n底板(1),所述底板(1)顶部两侧均栓接有导杆(2)、第一支撑板(5)和第二支撑板(6),所述导杆(2)位于两侧的第一支撑板(5)和两侧的第二支撑板(6)之间,所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)固定连接;/n放置框(3),所述放置框(3)滑动式设置在所述两侧的导杆(2)上;/n第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)套在所述导杆(2)上,所述第一弹簧(4)的一端与所述导杆(2)连接,所述第一弹簧(4)的另一端与所述放置框(3)连接;/n第一支撑架(7),所述第一支撑架(7)安装于所述底板(1)的上侧;/n伺服电机(8),所述伺服电机(8)栓接于所述第一支撑架(7)的上侧;/n第一传动轮(9),所述伺服电机(8)的输出轴上设有第一传动轮(9),所述第一支撑架(7)的上侧也设有第一传动轮(9),所述两个第一传动轮(9)之间绕设有传动带(10);/n滑杆(11),所述滑杆(11)安装于所述两侧的第一支撑板(5)之间;/n点焊组件(12),所述点焊组件(12)安装于所述滑杆(11)上,所述点焊组件(12)用于对钢筋进行焊接;/n移动组件(13),所述移动组件(13)安装于所述底板(1)上,所述移动组件(13)用于移动钢筋。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钢筋架焊接设备,其特征是,包括有:
底板(1),所述底板(1)顶部两侧均栓接有导杆(2)、第一支撑板(5)和第二支撑板(6),所述导杆(2)位于两侧的第一支撑板(5)和两侧的第二支撑板(6)之间,所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)固定连接;
放置框(3),所述放置框(3)滑动式设置在所述两侧的导杆(2)上;
第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)套在所述导杆(2)上,所述第一弹簧(4)的一端与所述导杆(2)连接,所述第一弹簧(4)的另一端与所述放置框(3)连接;
第一支撑架(7),所述第一支撑架(7)安装于所述底板(1)的上侧;
伺服电机(8),所述伺服电机(8)栓接于所述第一支撑架(7)的上侧;
第一传动轮(9),所述伺服电机(8)的输出轴上设有第一传动轮(9),所述第一支撑架(7)的上侧也设有第一传动轮(9),所述两个第一传动轮(9)之间绕设有传动带(10);
滑杆(11),所述滑杆(11)安装于所述两侧的第一支撑板(5)之间;
点焊组件(12),所述点焊组件(12)安装于所述滑杆(11)上,所述点焊组件(12)用于对钢筋进行焊接;
移动组件(13),所述移动组件(13)安装于所述底板(1)上,所述移动组件(13)用于移动钢筋。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋架焊接设备,其特征是,点焊组件(12)包括有:
安装架(1201),所述安装架(1201)滑动套装于所述滑杆(11)上;
旋转架(1202),所述旋转架(1202)和第一转轴(1203)均转动式安装于所述安装架(1201)上;
第一齿轮(1204),所述第一齿轮(1204)固定套接于所述第一转轴(1203)上;
转杆(1205),所述转杆(1205)固接于所述第一转轴(1203)的端部,所述转杆(1205)与所述旋转架(1202)滑动式配合;
第一导向套(1206),所述第一导向套(1206)固接于所述安装架(1201)上;
点焊机(1207),所述点焊机(1207)滑动穿接于所述第一导向套(1206)内,所述点焊机(1207)与所述旋转架(1202)滑动式配合;
第二弹簧(1208),所述第二弹簧(1208)套在所述点焊机(1207)上,所述第二弹簧(1208)的一端与所述第一导向套(1206)连接,所述第二弹簧(1208)的另一端与所述点焊机(1207)连接;
齿轮柱(1209),所述齿轮柱(1209)转动式安装于所述两侧的第二支撑板(6)之间,齿轮柱(1209)和第一齿轮(1204)啮合;
第一齿条(1210),所述传动带(10)外侧固接有两组第一齿条(1210),每组四个;
第二支撑架(1211),所述第二支撑架(1211)固接于所述第一支撑架(7)的内壁;
第二转轴(1213),所述第二转轴(1213)转动式安装于所述第二支撑架(1211)上,所述第二齿轮(1215)安装于所述第二转轴(1213)的端部;
第一锥齿轮(1214),所述第二转轴(1213)上安装有第一锥齿轮(1214),所述第三转轴(1219)上也安装有第一锥齿轮(1214),两个第一锥齿轮(1214)啮合;
支撑套(1216),所述支撑套(1216)固接于所述第二支撑架(1211)上;
第三转轴(1219),所述第三转轴(1219)转动式安装于所述支撑套(1216)内,所述第三齿轮(1217)固定套接于所述第三转轴(1219)上,所述第三齿轮(1217)与所述齿轮柱(1209)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土钢筋架焊接设备,其特征是,移动组件(13)包括有:
第二齿条(1301),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓美鸾
申请(专利权)人:邓美鸾
类型:发明
国别省市:广东;44

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