本实用新型专利技术公开了一种闸式剪板机上料架,涉及上料装置的技术领域。在现有技术中,操作人员需要将待剪切的钢板送入至闸式剪板机的闸口内,由于待剪切的钢板一般体型较大,需要操作人员手动托起,致使操作人员工作时,十分费时费力。本方案包括支撑架,所述支撑架包括有支撑框和支撑腿,所述支撑框内平行设置有多组支撑杆,所述支撑框包括有左框架和与左框架相对设置的右框架,所述支撑杆分别连接所述左框架和右框架,所述支撑杆的两端分别安装有调节杆,所述支撑杆上设置有限制调节杆沿支撑杆的长度方向滑动的第一锁止件。本方案具有能够对不同宽度的钢板进行调节,提高闸式剪板机上料架的兼容性的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种闸式剪板机上料架
本技术涉及上料装置的
,尤其是涉及一种闸式剪板机上料架。
技术介绍
随着我国加工制造行业的快速发展,剪板机越来越成为机械加工制造行业的中流砥柱,通用型和高性能的剪板机广泛应用于航空、船舶、汽车、仪器仪表、农机、家用电器、轻工等行业。剪板机的主要作用是用于剪切定尺、切头、切尾、切边以及剪切金属材料的局部缺陷等,其中闸式剪板机的应用最为广泛。在闸式剪板机的使用过程中,操作人员需要将待剪切的钢板送入至闸式剪板机的闸口内,由于待剪切的钢板一般体型较大,需要操作人员手动托起,致使操作人员工作时,十分费时费力,且容易发生被钢板的边缘割伤的风险,而在现有的技术中,操作人员会在闸式剪板机的闸口处放置一张桌子作为托架,而这种方式虽然不必使操作人员手动托起钢板,但是兼容性太差,不能针对不同宽度的钢板进行调节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种闸式剪板机上料架,本方案具有能够对不同宽度的钢板进行调节,提高闸式剪板机上料架的兼容性的功能。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:包括支撑架,所述支撑架包括有支撑框和安装于支撑框下方的多个支撑腿,所述支撑框内平行设置有多组支撑杆,所述支撑框与支撑杆位于同一水平面且所述支撑杆的长度方向与钢板的进料方向垂直,所述支撑框包括有左框架和与左框架相对设置的右框架,所述支撑杆分别连接所述左框架和右框架,多个所述支撑杆的两端分别安装有调节杆,所述调节杆沿支撑杆方向滑动穿于所述支撑杆内,所述支撑杆上设置有限制调节杆沿支撑杆的长度方向滑动的第一锁止件。通过采用上述技术方案,操作人员可以将支撑架放置于闸式剪板机的入料口处,由于调节杆可以沿支撑杆的长度方向移动,使得支撑架的钢板支撑面积可调,从而可以对不同宽度的钢板进行支撑,提高了闸式剪板机上料架的兼容性。进一步设置,位于左框架一侧的多个所述调节杆远离支撑杆的一侧和位于右框架一侧的多个所述调节杆远离支撑杆的一侧均安装有导向板,两个所述导向板的长度方向均与钢板的进料方向相同。通过采用上述技术方案,设置导向板可以使得支撑架上的钢板沿着其进料方向移动,避免钢板在进料时发生左右歪斜或者晃动,提高钢板剪切时的良率;同时导向板的设置可以避免钢板在进料时,钢板的边缘部分将操作者割伤的问题。进一步设置,所述第一锁止件包括有第一锁止螺栓,所述第一锁止螺栓的一端螺纹穿过支撑杆的侧壁且与调节杆抵接设置,所述第一锁止件安装于支撑杆沿钢板进料方向的前侧壁或者后侧壁或者安装于支撑杆的下侧壁。通过采用上述技术方案,可以避免锁止件安装于支撑杆的上侧壁时影响钢板的正常移动。进一步设置,所述左框架和右框架沿其长度方向上分别相对设置有多组导向轮,所述导向轮均能够绕其轴线分别与左框架和右框架连接,所述导向轮的转动轴线均垂直于所述钢板的进料方向。通过采用上述技术方案,设置导向轮可以方便钢板在支撑架上移动,减少钢板与支撑框和支撑杆的摩擦,提高钢板表面的光洁度。进一步设置,所述导向轮高于所述支撑框的上表面,所述导向轮的周壁包覆有缓冲垫。通过采用上述技术方案,导向轮高于所述支撑框的上表面,所述导向轮的周壁包覆有缓冲垫,可以进一步的减小钢板对钢板与支撑框和支撑杆的摩擦,从而提高钢板表面的光洁度。进一步设置,所述支撑腿包括有与支撑框连接的主支撑部和安装于主支撑部下端的副支撑部,所述副支撑部沿其长度方向与主支撑部滑动连接设置,且主支撑部上设置有限制副支撑部沿其长度方向滑动的第二锁止件。通过采用上述技术方案,设置主支撑部和副支撑部可以调节支撑腿的高度,从而使得闸式剪板机上料架适应不同型号的闸式剪板机,以提高闸式剪板机上料架的兼容性。进一步设置,所述支撑腿下方设置有线性滑轨,所述线性滑轨的长度方向与所述钢板的进料方向相同,所述支撑腿能够沿线性滑轨长度方向与线性滑轨滑动连接设置。通过采用上述技术方案,设置线性滑轨可以使得支撑架沿着线性滑轨的长度方向移动,当支撑架上的钢板较长或者较短时,可以调节支撑架与闸式剪板机进料口的距离,从而方便对不同长度的钢板进行支撑。进一步设置,多个所述副支撑部的下方均安装有滚轮,所述线性滑轨沿钢板进料方向的相对两侧均开设有滑槽,所述滑槽的开口朝上设置且所述滚轮沿滑槽的长度方向与滑槽滚动连接设置。通过采用上述技术方案,设置滚轮和滑槽,可以使得支撑架沿着线性滑轨移动时更为顺畅。进一步设置,两条所述滑槽的侧壁均开设有腰型槽,所述腰型槽沿线性滑轨的长度方向延伸设置,两条所述滑槽的侧壁上均设置有穿过所述腰型槽且与滚轮螺纹连接的第三锁止件,所述第三锁止件以限制支撑架与线性滑轨发生相对移动。通过采用上述技术方案,设置第三锁止件可以限制支撑架与线性滑轨发生相对移动,当对支撑架与闸式剪板机进料口的距离调节完毕之后,可以通过拧紧第三锁止件将支撑架进行固定,避免钢板在进料过程中带动支撑架发生移动,提高钢板进料时的稳定性。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在本方案中,调节杆和导向板的设置,可以使得支撑架的钢板支撑面积可调,从而可以对不同宽度的钢板进行支撑,提高了闸式剪板机上料架的兼容性;2.在本方案中,导向轮和缓冲垫的设置,可以减小钢板对钢板与支撑框和支撑杆的摩擦,从而提高钢板表面的光洁度;3.在本方案中,线性滑轨和第三锁止件的设置,可以使得支撑架沿着线性滑轨的长度方向移动,从而调节支撑架与闸式剪板机进料口的距离,以方便对不同长度的钢板进行支撑。附图说明图1是本技术的实施例一的结构示意图;图2是图1中的剖视图。图中,1、支撑架;2、支撑框;3、支撑腿;4、支撑杆;5、左框架;6、右框架;7、调节杆;8、第一锁止件;9、导向板;10、导向轮;11、主支撑部;12、副支撑部;13、第二锁止件;14、线性滑轨;15、滚轮;16、滑槽;17、腰型槽;18、第三锁止件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:如图1和图2所示,为本技术公开的一种闸式剪板机上料架,包括支撑架1,支撑架1包括有支撑框2和安装于支撑框2下方的多个支撑腿3,多个支撑腿3阵列排布于支撑框2下方,支撑框2内平行设置有多组支撑杆4,支撑框2与支撑杆4位于同一水平面且支撑杆4的长度方向与钢板的进料方向垂直,支撑框2包括有左框架5和与左框架5相对设置的右框架6,支撑杆4分别连接左框架5和右框架6,多个支撑杆4的两端分别安装有调节杆7,调节杆7沿支撑杆4方向滑动穿于支撑杆4内,支撑杆4上设置有限制调节杆7沿支撑杆4的长度方向滑动的第一锁止件8。第一锁止件8包括有第一锁止螺栓,第一锁止螺栓的一端螺纹穿过支撑杆4的下侧壁且与调节杆7抵接设置,当然第一锁止件8也可以安装于支撑杆4沿钢板进料方向的前侧壁或者后侧壁。操作人员可以拧松第一锁止螺栓,然后控制调节杆7伸出支撑杆4的距离,然后再顶紧第一锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闸式剪板机上料架,包括支撑架(1),所述支撑架(1)包括有支撑框(2)和安装于支撑框(2)下方的多个支撑腿(3),其特征在于:所述支撑框(2)内平行设置有多组支撑杆(4),所述支撑框(2)与支撑杆(4)位于同一水平面且所述支撑杆(4)的长度方向与钢板的进料方向垂直,所述支撑框(2)包括有左框架(5)和与左框架(5)相对设置的右框架(6),所述支撑杆(4)分别连接所述左框架(5)和右框架(6),多个所述支撑杆(4)的两端分别安装有调节杆(7),所述调节杆(7)沿支撑杆(4)方向滑动穿于所述支撑杆(4)内,所述支撑杆(4)上设置有限制调节杆(7)沿支撑杆(4)的长度方向滑动的第一锁止件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机上料架,包括支撑架(1),所述支撑架(1)包括有支撑框(2)和安装于支撑框(2)下方的多个支撑腿(3),其特征在于:所述支撑框(2)内平行设置有多组支撑杆(4),所述支撑框(2)与支撑杆(4)位于同一水平面且所述支撑杆(4)的长度方向与钢板的进料方向垂直,所述支撑框(2)包括有左框架(5)和与左框架(5)相对设置的右框架(6),所述支撑杆(4)分别连接所述左框架(5)和右框架(6),多个所述支撑杆(4)的两端分别安装有调节杆(7),所述调节杆(7)沿支撑杆(4)方向滑动穿于所述支撑杆(4)内,所述支撑杆(4)上设置有限制调节杆(7)沿支撑杆(4)的长度方向滑动的第一锁止件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机上料架,其特征在于:位于左框架(5)一侧的多个所述调节杆(7)远离支撑杆(4)的一侧和位于右框架(6)一侧的多个所述调节杆(7)远离支撑杆(4)的一侧均安装有导向板(9),两个所述导向板(9)的长度方向均与钢板的进料方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机上料架,其特征在于:所述第一锁止件(8)包括有第一锁止螺栓,所述第一锁止螺栓的一端螺纹穿过支撑杆(4)的侧壁且与调节杆(7)抵接设置,所述第一锁止件(8)安装于支撑杆(4)沿钢板进料方向的前侧壁或者后侧壁或者安装于支撑杆(4)的下侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机上料架,其特征在于:所述左框架(5)和右框架(6)沿其长度方向上分别相对设置有多组导向轮(10),所述导向轮(10)均能够绕其轴线分别与左框架(5)和右框架(6)连接,所述导向轮(10)的转动轴线均垂...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐长渭,朱云锋,史建祥,
申请(专利权)人:杭州富阳海翔机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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