一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构制造技术

技术编号:26496316 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-27 15:22
本实用新型专利技术公开一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,涉及工装结构技术领域,一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,包括T形空心轴、滚动轴承、螺钉旋铆底座和旋转轮轴,旋转轮轴垂直于旋铆底座的上表面,旋转轮轴侧壁圆周均布设置有若干个旋铆轮,旋铆轮的直径从T形空心轴的T形头方向到T形尾方向逐渐递减,旋铆底座上设置有若干个销子,旋铆轮通过T形空心轴设置在旋转轮轴的侧壁上。本实用新型专利技术通过旋铆的方式将端盖轴承安装在发电机端盖轴承室中,减少了传统安装轴承的螺钉,轴承挡盖,厌氧胶等,节约了制造成本。旋铆轮为锥形轮,旋铆时减少了旋铆轮与端盖凸台的接触面积,减少了端盖轴承旋铆时的受力,在旋铆时,保护了端盖轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构
本技术涉及工装结构
,特别是一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构。
技术介绍
交流发电机滚动轴承端盖轴承室固定传统采用端盖加工螺钉孔,压力设备将滚动轴承过盈压入,进一步采用将螺钉涂抹厌氧胶,通过轴承挡盖将滚动轴承固定在端盖轴承室内,工序复杂,设备精度要求高,采用少人化、自动化生产,需投入伺服压力设备、伺服枪四把,自动涂胶,投入大,效率低。由于现有技术中发电机端盖轴承室均采用螺钉安装轴承,造成生产复杂,消耗过多配件,同时需要投入伺服压力设备,造成成本和资源大量浪费,现在急需一种旋铆工装,能够将轴承旋铆安装在发电机端盖轴承室中,取消轴承挡盖、螺钉、厌氧胶等零件消耗,以简化加工过程和减少安装零件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将轴承旋铆安装在端盖轴承室中的交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,包括旋铆底座和旋转轮轴,旋转轮轴垂直于旋铆底座的上表面,且位于旋铆底座的正上方,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,其特征在于:包括旋铆底座(1)和旋转轮轴(2),旋转轮轴(2)垂直于旋铆底座(1)的上表面,且位于旋铆底座(1)的正上方,所述旋转轮轴(2)侧壁圆周均布设置有若干个旋铆轮(3),所述旋铆底座(1)上设置有发电机端盖固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,其特征在于:包括旋铆底座(1)和旋转轮轴(2),旋转轮轴(2)垂直于旋铆底座(1)的上表面,且位于旋铆底座(1)的正上方,所述旋转轮轴(2)侧壁圆周均布设置有若干个旋铆轮(3),所述旋铆底座(1)上设置有发电机端盖固定件。


2.根据权利要求1所述的一种交流发电机端盖轴承室旋铆工装结构,其特征在于:还包括T形空心轴(4)、滚动轴承(5)和螺钉(6),所述旋转轮轴(2)侧壁圆周均布设置有若干个凹槽,所述凹槽内设置有螺纹盲孔,所述T形空心轴(4)包括T形头和T形尾,T形空心轴(4)的T形尾设置在凹槽内,所述T形空心轴(4)与滚动轴承(5)的内圈配合,滚动轴承(5)的外圈配合所述旋铆轮(3),所述螺钉(6)穿过T形空心轴(4)的通孔,然后与凹槽内的螺纹盲孔连接,所述T形空心轴(4)通过螺钉(6)固定在旋转轮轴(2)上,所述旋铆轮(3)通过T形空心轴(4)设置在旋转轮轴(2)的侧壁上。


3.根据权利要求1或2所述的一种交流发...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋黄少波陈佩佩周林
申请(专利权)人:成都华川电装有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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