一种自动铆商标上锁梁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铆商标上锁梁机，包括底板、商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构，所述商标铆钉送料及安装机构处于商标运送气缸的上表面，所述商标铆钉送料及安装机构包括商标仓旋转气缸，所述商标仓旋转气缸的顶端设置有商标吸盘，所述商标吸盘的一侧设置有铆钉气缸，所述铆钉气缸的后端设置有商标运送气缸；通过设计的商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构便于对锁体安装锁梁、压簧、锁子及商标铆钉，大大的提高了工作效率，其节约了劳动成本，全自动化进行安装，所需的时间断，具有很好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆商标上锁梁机
本技术属于商标
，具体涉及一种自动铆商标上锁梁机。
技术介绍
商标是一个专门的法律术语，品牌或品牌的一部分在政府有关部门依法注册后，称为“商标”，商标受法律的保护，注册者有专用权，国际市场上著名的商标，往往在许多国家注册，中国有“注册商标”与“未注册商标”之区别，注册商标是在政府有关部门注册后受法律保护的商标，未注册商标则不受商标法律的保护。现有的锁体在安装商标铆钉时，其流程非常的负担，需要耗费大量的人力物力进行，所需的劳动成本高，且生产效率低下，不能够进行批量生产的问题，为此我们提出一种自动铆商标上锁梁机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动铆商标上锁梁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铆商标上锁梁机，包括底板、商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构，所述商标铆钉送料及安装机构处于商标运送气缸的上表面，所述商标铆钉送料及安装机构包括商标仓旋转气缸，所述商标仓旋转气缸的顶端设置有商标吸盘，所述商标吸盘的一侧设置有铆钉气缸，所述铆钉气缸的后端设置有商标运送气缸，所述商标运送气缸的底端设置有铆钉上料机构，所述铆钉上料机构的底端设置有商标定位气缸，所述铆钉上料机构的一侧设置有锁具锁紧气缸，所述锁具锁紧气缸的后端设置有工位移动气缸。优选的，所述锁体进料机构处于商标运送气缸的一侧，所述锁体进料机构包括进料道，所述进料道的上表面前端设置有第一送料气缸，所述第一送料气缸的前端设置有第二进料气缸。优选的，所述送料定位锁体机构处于锁具锁紧气缸的一侧，所述送料定位锁体机构包括抓料气缸，所述抓料气缸的顶端设置有上料升降气缸，所述上料升降气缸的一侧设置有上料运送气缸，所述上料运送气缸的底端设置有定位检测气缸。优选的，所述梁锁安装机构处于送料定位锁体机构的前端，所述梁锁安装机构包括上锁梁气缸。优选的，所述面销边销安装机构处于铆钉气缸的底端，所述面销边销安装机构包括边销压进气缸，所述边销压进气缸的一侧设置有面销检测气缸，所述面销检测气缸的一侧设置有面销送进气缸，所述面销送进气缸的底端设置有边销送进气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构便于对锁体安装锁梁、压簧、锁子及商标铆钉，大大的提高了工作效率，其节约了劳动成本，全自动化进行安装，所需的时间断，具有很好的发展前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的商标运送气缸局部结构示意图；图3为本技术的进料道局部结构示意图；图4为本技术的上料运送气缸局部结构示意图；图5为本技术的上锁梁气缸局部结构示意图；图6为本技术的面销检测气缸局部结构示意图。图中：1、商标运送气缸；2、铆钉气缸；3、商标吸盘；4、商标仓旋转气缸；5、铆钉上料机构；6、商标定位气缸；7、锁具锁紧气缸；8、工位移动气缸；9、第二进料气缸；10、第一送料气缸；11、进料道；12、上料运送气缸；13、上料升降气缸；14、抓料气缸；15、定位检测气缸；16、上锁梁气缸；17、边销压进气缸；18、面销检测气缸；19、面销送进气缸；20、边销送进气缸；21、压簧送料口；22、压簧送料气缸；23、底板；24、挂头安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：1.一种自动铆商标上锁梁机，包括底板23、商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构，商标铆钉送料及安装机构处于商标运送气缸1的上表面，商标铆钉送料及安装机构包括商标仓旋转气缸4，商标仓旋转气缸4的顶端设置有商标吸盘3，商标吸盘3的一侧设置有铆钉气缸2，铆钉气缸2的后端设置有商标运送气缸1，商标运送气缸1的底端设置有铆钉上料机构5，铆钉上料机构5的底端设置有商标定位气缸6，铆钉上料机构5的一侧设置有锁具锁紧气缸7，锁具锁紧气缸7的后端设置有工位移动气缸8。为了便于使用锁体进料机构，本实施例中，优选的，锁体进料机构处于商标运送气缸1的一侧，锁体进料机构包括进料道11，进料道11的上表面前端设置有第一送料气缸10，第一送料气缸10的前端设置有第二进料气缸9。为了便于使用送料定位锁体机构，本实施例中，优选的，送料定位锁体机构处于锁具锁紧气缸7的一侧，送料定位锁体机构包括抓料气缸14，抓料气缸14的顶端设置有上料升降气缸13，上料升降气缸13的一侧设置有上料运送气缸12，上料运送气缸12的底端设置有定位检测气缸15。为了便于使用梁锁安装机构，本实施例中，优选的，梁锁安装机构处于送料定位锁体机构的前端，梁锁安装机构包括上锁梁气缸16。为了便于使用面销边销安装机构，本实施例中，优选的，面销边销安装机构处于铆钉气缸2的底端，面销边销安装机构包括边销压进气缸17，边销压进气缸17的一侧设置有面销检测气缸18，面销检测气缸18的一侧设置有面销送进气缸19，面销送进气缸19的底端设置有边销送进气缸20。为了便于使用上锁梁气缸16，本实施例中，优选的，上锁梁气缸16的前端设置有挂头安装块24，挂头安装块24的一侧设置有压簧送料口21，压簧送料口21的前端设置有压簧送料气缸22。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，先将锁体放入进料道11上，第一送料气缸10开启，锁体下滑，然后第一送料气缸10压紧，使部分锁体不往下滑，然后开启第二进料气缸9，使单个锁体滑到进料道11的底部，到达进料道11的底部后，由抓料气缸14往下抓紧锁体，然后通过上料升降气缸13上升，再由上料运送气缸12往下运送，抓料气缸14松开，然后由上料升降气缸13和上料运送气缸12复位至原位，再由定位检测气缸15与锁具锁紧气缸7同时工作到位检测，若检测不到位则提示故障，反之则工位移动气缸8工作移动，有锁梁安装机构与面销边销安装机构工作安装锁梁、压簧及锁子，接下来由商标铆钉机构工作安装铆钉，最后顶出锁体进入下一周期。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆商标上锁梁机，包括底板（23）、商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构，其特征在于：所述商标铆钉送料及安装机构处于商标运送气缸（1）的上表面，所述商标铆钉送料及安装机构包括商标仓旋转气缸（4），所述商标仓旋转气缸（4）的顶端设置有商标吸盘（3），所述商标吸盘（3）的一侧设置有铆钉气缸（2），所述铆钉气缸（2）的后端设置有商标运送气缸（1），所述商标运送气缸（1）的底端设置有铆钉上料机构（5），所述铆钉上料机构（5）的底端设置有商标定位气缸（6），所述铆钉上料机构（5）的一侧设置有锁具锁紧气缸（7），所述锁具锁紧气缸（7）的后端设置有工位移动气缸（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铆商标上锁梁机，包括底板（23）、商标铆钉送料及安装机构、锁体进料机构、面销边销安装机构、送料定位锁体机构和梁锁安装机构，其特征在于：所述商标铆钉送料及安装机构处于商标运送气缸（1）的上表面，所述商标铆钉送料及安装机构包括商标仓旋转气缸（4），所述商标仓旋转气缸（4）的顶端设置有商标吸盘（3），所述商标吸盘（3）的一侧设置有铆钉气缸（2），所述铆钉气缸（2）的后端设置有商标运送气缸（1），所述商标运送气缸（1）的底端设置有铆钉上料机构（5），所述铆钉上料机构（5）的底端设置有商标定位气缸（6），所述铆钉上料机构（5）的一侧设置有锁具锁紧气缸（7），所述锁具锁紧气缸（7）的后端设置有工位移动气缸（8）。


2.根据权利要求1所述的一种自动铆商标上锁梁机，其特征在于：所述锁体进料机构处于商标运送气缸（1）的一侧，所述锁体进料机构包括进料道（11），所述进料道（11）的上表面前端设置有第一送料气缸（10），所述第一送料气缸（10）的前端设置有第二进料气缸（9）。


3.根据权利要求1所述的一种自动铆商标上锁梁机，其特征在于：所述送料定位锁体机构处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国麟，
申请(专利权)人：浦江县智特机械设备厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33