本实用新型专利技术公开了一种导轨制造用打孔装置,属于导轨制造领域,包括安装架、电控伸缩缸、打孔机、导向杆、盛放块、盛放槽、夹持结构、滑动架、推动杆、定位架、定位螺杆、定位洞、滑动杆、弹簧。通过安装架上电动伸缩缸带动打孔机上下运动,实现对通过夹持结构夹持在盛放块上盛放槽内的导轨的打孔,导向杆对打孔机的上下运动起到导向作用,通过工作人员通过推动滑动架滑动,带动滑动架上的推动杆推动导轨移动,对导轨位置进行限位,利用滑动架上的滑动杆,在弹簧推动下,当推动杆推动导轨到达打孔位置时,滑动杆正好落入到定位架上的定位洞内,利用可调节位置的定位架对导轨打孔位置进行定位,定位架定位后利用定位螺杆可将定位架位置固定。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨制造用打孔装置
本技术涉及导轨制造领域,特别是一种导轨制造用打孔装置。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,在日常生活中应用广泛,如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨,由于导轨在使用时通常需要进行安装,因此导轨上通常预留有用于固定导轨的孔洞,现有打孔设备的结构复杂,在对导轨的固定位置进行打孔时需要使用复杂的数控设方能找准打孔位置进行打孔,对于小规模的导轨制造企业会极大增加成本,进而需要一种解决上述问题的导轨制造用打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,设计了一种导轨制造用打孔装置。实现上述目的本技术的技术方案为,一种导轨制造用打孔装置,包括安装架、电控伸缩缸、打孔机、导向杆、盛放块、盛放槽、夹持结构、滑动架、推动杆、定位架、定位螺杆、定位洞、滑动杆、弹簧,所述电控伸缩缸安装于安装架上方,所述打孔机安装于电控伸缩缸伸缩端上,所述导向杆竖向安装于打孔机上方且滑动插装在安装架上,所述盛放块安装于安装架上且位于打孔机下方,所述盛放槽开于盛放块中部,所述夹持结构安装于盛放块上,所述滑动架滑动嵌装与盛放块上,所述推动杆安装于滑动架上且位于盛放槽内,多个所述定位架滑动嵌装于安装架上且位于盛放块内侧,所述定位螺杆旋拧插装于定位架上且与安装架相抵,所述定位洞开于定位架侧表面上,所述滑动杆滑动插装于滑动架上,所述弹簧套装于滑动杆上且与滑动架相抵。优选的,所述夹持结构包括夹持块、动力螺杆、摇把,所述夹持块滑动嵌装与盛放块上且位于盛放槽内,所述动力螺杆旋拧插装于盛放块上且一端与夹持块可转动连接,所述摇把安装于动力螺杆外端。优选的,所述滑动杆与定位洞水平位置对应。优选的,所述滑动架、定位架、夹持块均为下端设有倒T字形结构的块状结构。优选的,所述安装架上设有刻度尺,所述刻度尺安装于安装架上且位于定位架内侧。有益效果本技术提供了一种导轨制造用打孔装置,具备以下有益效果,本装置通过其结构设计,利用安装架上电动伸缩缸带动打孔机上下运动,实现对通过夹持结构夹持在盛放块上盛放槽内的导轨的打孔,导向杆对打孔机的上下运动起到导向作用,通过工作人员通过推动滑动架滑动,带动滑动架上的推动杆推动导轨移动,对导轨位置进行限位,利用滑动架上的滑动杆,在弹簧推动下,当推动杆推动导轨到达打孔位置时,滑动杆正好落入到定位架上的定位洞内,利用可调节位置的定位架对导轨打孔位置进行定位,定位架定位后利用定位螺杆可将定位架位置固定,进而实现了对导轨上打孔位置的限定,进而解决了
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1是本技术所述导轨制造用打孔装置的结构示意图;图2是本技术图1所示A部的放大结构示意图。图中,1、安装架;2、电控伸缩缸;3、打孔机;4、导向杆;5、盛放块;6、盛放槽;7、滑动架;8、推动杆;9、定位架;10、定位螺杆;11、定位洞;12、滑动杆;13、弹簧;14、夹持块;15、动力螺杆;16、摇把;17、刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种导轨制造用打孔装置,包括安装架1、电控伸缩缸2、打孔机3、导向杆4、盛放块5、盛放槽6、夹持结构、滑动架7、推动杆8、定位架9、定位螺杆10、定位洞11、滑动杆12、弹簧13,所述电控伸缩缸2安装于安装架1上方,所述打孔机3安装于电控伸缩缸2伸缩端上,所述导向杆4竖向安装于打孔机3上方且滑动插装在安装架1上,所述盛放块5安装于安装架1上且位于打孔机3下方,所述盛放槽6开于盛放块5中部,所述夹持结构安装于盛放块5上,所述滑动架7滑动嵌装与盛放块5上,所述推动杆8安装于滑动架7上且位于盛放槽6内,多个所述定位架9滑动嵌装于安装架1上且位于盛放块5内侧,所述定位螺杆10旋拧插装于定位架9上且与安装架1相抵,所述定位洞11开于定位架9侧表面上,所述滑动杆12滑动插装于滑动架7上,所述弹簧13套装于滑动杆12上且与滑动架7相抵,其中,电控伸缩缸2为现有技术,可选用伺服电动伸缩缸,打孔机3为由电机驱动的钻孔机。本技术中,所述夹持结构包括夹持块14、动力螺杆15、摇把16,所述夹持块14滑动嵌装与盛放块5上且位于盛放槽6内,所述动力螺杆15旋拧插装于盛放块5上且一端与夹持块14可转动连接,所述摇把16安装于动力螺杆15外端,当需要对导轨进行夹持时,工作人员摇动摇把16,进而带动动力螺杆15转动,动力螺杆15转动带动夹持块14向前运动,进而对盛放槽6内的导轨进行夹持。本技术中,所述滑动杆12与定位洞11水平位置对应,进而滑动杆12便于落入到定位洞11内,对滑动架7的位置进行限定,进而限定推动杆8进而限定导轨的位置,确定打孔位置。本技术中,所述滑动架7、定位架9、夹持块14均为下端设有倒T字形结构的块状结构,进而通过滑动架7、定位架9、夹持块14下方的倒T字形结构,进而使得定位架9、夹持块14、滑动架7在滑动时不会脱出。本技术中,所述安装架1上设有刻度尺17,所述刻度尺17安装于安装架1上且位于定位架9内侧,利用刻度尺17可判断定位架9的位置,进而确定定位架9的位置。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。在本实施方案中:本装置通过安装架1上电动伸缩缸2带动打孔机3上下运动,实现对通过夹持结构夹持在盛放块5上盛放槽6内的导轨的打孔,导向杆4对打孔机3的上下运动起到导向作用,通过工作人员通过推动滑动架7滑动,带动滑动架7上的推动杆8推动导轨移动,对导轨位置进行限位,利用滑动架7上的滑动杆12,在弹簧13推动下,当推动杆8推动导轨到达打孔位置时,滑动杆12正好落入到定位架9上的定位洞11内,利用可调节位置的定位架9对导轨打孔位置进行定位,定位架9定位后利用定位螺杆10可将定位架9位置固定,进而实现了对导轨上打孔位置的限定。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导轨制造用打孔装置,包括安装架(1)、电控伸缩缸(2)、打孔机(3)、导向杆(4)、盛放块(5)、盛放槽(6)、夹持结构、滑动架(7)、推动杆(8)、定位架(9)、定位螺杆(10)、定位洞(11)、滑动杆(12)、弹簧(13),其特征在于,所述电控伸缩缸(2)安装于安装架(1)上方,所述打孔机(3)安装于电控伸缩缸(2)伸缩端上,所述导向杆(4)竖向安装于打孔机(3)上方且滑动插装在安装架(1)上,所述盛放块(5)安装于安装架(1)上且位于打孔机(3)下方,所述盛放槽(6)开于盛放块(5)中部,所述夹持结构安装于盛放块(5)上,所述滑动架(7)滑动嵌装于盛放块(5)上,所述推动杆(8)安装于滑动架(7)上且位于盛放槽(6)内,多个所述定位架(9)滑动嵌装于安装架(1)上且位于盛放块(5)内侧,所述定位螺杆(10)旋拧插装于定位架(9)上且与安装架(1)相抵,所述定位洞(11)开于定位架(9)侧表面上,所述滑动杆(12)滑动插装于滑动架(7)上,所述弹簧(13)套装于滑动杆(12)上且与滑动架(7)相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种导轨制造用打孔装置,包括安装架(1)、电控伸缩缸(2)、打孔机(3)、导向杆(4)、盛放块(5)、盛放槽(6)、夹持结构、滑动架(7)、推动杆(8)、定位架(9)、定位螺杆(10)、定位洞(11)、滑动杆(12)、弹簧(13),其特征在于,所述电控伸缩缸(2)安装于安装架(1)上方,所述打孔机(3)安装于电控伸缩缸(2)伸缩端上,所述导向杆(4)竖向安装于打孔机(3)上方且滑动插装在安装架(1)上,所述盛放块(5)安装于安装架(1)上且位于打孔机(3)下方,所述盛放槽(6)开于盛放块(5)中部,所述夹持结构安装于盛放块(5)上,所述滑动架(7)滑动嵌装于盛放块(5)上,所述推动杆(8)安装于滑动架(7)上且位于盛放槽(6)内,多个所述定位架(9)滑动嵌装于安装架(1)上且位于盛放块(5)内侧,所述定位螺杆(10)旋拧插装于定位架(9)上且与安装架(1)相抵,所述定位洞(11)开于定位架(9)侧表面上,所述滑动杆(12)滑动插装于滑动架(7)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜男,
申请(专利权)人:福州杰阳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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