一种冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压装置，包括支脚、工作台、侧板，所述工作台底部设置有4个所述支脚，所述工作台底部与所述支脚之间设置有收集箱，所述工作台顶部设置有2个所述侧板，所述侧板顶部设置有液压机构，所述液压机构底部与所述侧板之间设置有模柄，所述模柄底部设置有上模座，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部设置有凸模固定板，所述凸模固定板内部设置有凸模，所述凸模固定板下方设置有活动压料板，所述活动压料板顶部设置有4个活动杆，所述活动杆外侧设置有弹簧。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有涂油机构，可以在冲压前对铝边框进行涂油，便于铝边框散热，又可顺利疏通落料，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置
本技术涉及光伏板铝边框生产
，特别是涉及一种冲压装置。
技术介绍
随着科技的发展，光伏组件逐渐成为正真划算和人人都用得起的清洁能源。在光伏行业的整体生产制造技术不断进步的同时光伏铝边框的生产制造技术却极为落后，为便于装配，铝合金边框需开有方形、腰圆形以及半腰圆形等各种形状的小孔，因此需要用到冲压装置。在对铝边框进行冲压时，因铝件较易发热，并积压在一起变硬，因此在冲孔下料时需要人工在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压，从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种冲压装置，包括支脚、工作台、侧板，所述工作台底部设置有4个所述支脚，所述工作台底部与所述支脚之间设置有收集箱，所述工作台顶部设置有2个所述侧板，所述侧板顶部设置有液压机构，所述液压机构底部与所述侧板之间设置有模柄，所述模柄底部设置有上模座，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部设置有凸模固定板，所述凸模固定板内部设置有凸模，所述凸模固定板下方设置有活动压料板，所述活动压料板顶部设置有4个活动杆，所述活动杆外侧设置有弹簧，所述工作台顶部与所述侧板之间设置有下模座，所述下模座顶部设置有下垫板，所述下垫板顶部设置有凹模固定板，所述凹模固定板内部设置有凹模，还包括能够对光伏板铝边框进行涂油散热的涂油机构，所述涂油机构设置在所述工作台顶部靠左。优选的，所述涂油机构包括上油箱、导油管、上涂油海绵、支撑座、下涂油海绵、下油箱，所述下油箱设置在所述工作台顶部靠左，所述下油箱顶部设置有所述支撑座，所述支撑座顶部设置有所述上油箱，所述支撑座内部开设有所述导油管，所述导油管底部设置有所述上涂油海绵，所述上涂油海绵下方设置有所述下涂油海绵。优选的，所述涂油机构包括上油箱、导油管、支撑座、下涂油海绵、下油箱、涂油软刷，所述下油箱设置在所述工作台顶部靠左，所述下油箱顶部设置有所述支撑座，所述支撑座顶部设置有所述上油箱，所述支撑座内部开设有所述导油管，所述导油管底部设置有所述涂油软刷，所述涂油软刷下方设置有所述下涂油海绵。优选的，所述液压机构包括液压缸、液压杆、支撑板，所述支撑板设置在所述侧板顶部，所述支撑板顶部设置有所述液压缸，所述液压缸输出端设置有所述液压杆。优选的，所述支脚焊接在所述工作台底部，所述侧板焊接在所述工作台上。有益效果在于：本技术设置有涂油机构，可以在冲压前对铝边框进行涂油，便于铝边框散热，又可顺利疏通落料，从而提高生产效率。附图说明图1是本技术所述一种冲压装置的结构视图；图2是本技术所述一种冲压装置冲压机构的右剖视图；图3是本技术所述一种冲压装置活动杆的剖视图；图4是本技术所述一种冲压装置实施例1的剖视图；图5是本技术所述一种冲压装置实施例2的剖视图。附图标号：1、支脚；2、工作台；3、涂油机构；301、上油箱；302、导油管；303、上涂油海绵；304、支撑座；305、下涂油海绵；306、下油箱；307、涂油软刷；4、侧板；5、凹模；6、液压机构；601、液压缸；602、液压杆；603、支撑板；7、收集箱；8、上模座；9、上垫板；10、导套；11、导柱；12、凸模；13、凸模固定板；14、活动压料板；15、凹模固定板；16、下模座；17、下垫板；18、活动杆；19、弹簧；20、模柄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：一种冲压装置，包括支脚1、工作台2、侧板4，工作台2底部设置有4个支脚1，工作台2底部与支脚1之间设置有收集箱7，工作台2顶部设置有2个侧板4，侧板4顶部设置有液压机构6，液压机构6底部与侧板4之间设置有模柄20，模柄20底部设置有上模座8，上模座8底部设置有上垫板9，上垫板9底部设置有凸模固定板13，凸模固定板13内部设置有凸模12，凸模固定板13下方设置有活动压料板14，活动压料板14顶部设置有4个活动杆18，活动杆18外侧设置有弹簧19，工作台2顶部与侧板4之间设置有下模座16，下模座16顶部设置有下垫板17，下垫板17顶部设置有凹模固定板15，凹模固定板15内部设置有凹模5，还包括能够对光伏板铝边框进行涂油散热的涂油机构3，涂油机构3设置在工作台2顶部靠左。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，涂油机构3包括上油箱301、导油管302、上涂油海绵303、支撑座304、下涂油海绵305、下油箱306，下油箱306设置在工作台2顶部靠左，下油箱306顶部设置有支撑座304，支撑座304顶部设置有上油箱301，支撑座304内部开设有导油管302，导油管302底部设置有上涂油海绵303，上涂油海绵303下方设置有下涂油海绵305；液压机构6包括液压缸601、液压杆602、支撑板603，支撑板603设置在侧板4顶部，支撑板603顶部设置有液压缸601，液压缸601输出端设置有液压杆602；支脚1焊接在工作台2底部，侧板4焊接在工作台2上。本实施例的工作原理及使用流程：使用时，下涂油海绵305浸泡在下油箱306内，上油箱301内的压板油通过导油管302对上涂油海绵303进行淋泡，工人将铝边框通过上涂油海绵303与下涂油海绵305进行涂油，随后由液压缸601带动液压杆602、模柄20、上模座8、上垫板9、凸模固定板13、凸模12向下运动，通过活动压料板14对铝边框进行固定，随后凸模12对铝边框进行冲孔处理，冲孔后的废料落入收集箱7内，随后液压缸601带动凸模12上移完成冲压。实施例2如图1、图2、图3、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将上涂油海绵303更换为涂油软刷307，使用时，下涂油海绵305浸泡在下油箱306内，上油箱301内的压板油通过导油管302对涂油软刷307进行淋泡，工人将铝边框通过涂油软刷307与下涂油海绵305进行涂油，随后由液压缸601带动液压杆602、模柄20、上模座8、上垫板9、凸模固定板13、凸模12向下运动，通过活动压料板14对铝边框进行固定，随后凸模12对铝边框进行冲孔处理，冲孔后的废料落入收集箱7内，随后液压缸601带动凸模12上移完成冲压。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装置，包括支脚(1)、工作台(2)、侧板(4)，所述工作台(2)底部设置有4个所述支脚(1)，所述工作台(2)底部与所述支脚(1)之间设置有收集箱(7)，所述工作台(2)顶部设置有2个所述侧板(4)，所述侧板(4)顶部设置有液压机构(6)，所述液压机构(6)底部与所述侧板(4)之间设置有模柄(20)，所述模柄(20)底部设置有上模座(8)，所述上模座(8)底部设置有上垫板(9)，所述上垫板(9)底部设置有凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)内部设置有凸模(12)，所述凸模固定板(13)下方设置有活动压料板(14)，所述活动压料板(14)顶部设置有4个活动杆(18)，所述活动杆(18)外侧设置有弹簧(19)，所述工作台(2)顶部与所述侧板(4)之间设置有下模座(16)，所述下模座(16)顶部设置有下垫板(17)，所述下垫板(17)顶部设置有凹模固定板(15)，所述凹模固定板(15)内部设置有凹模(5)，其特征在于：还包括能够对光伏板铝边框进行涂油散热的涂油机构(3)，所述涂油机构(3)设置在所述工作台(2)顶部靠左。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，包括支脚(1)、工作台(2)、侧板(4)，所述工作台(2)底部设置有4个所述支脚(1)，所述工作台(2)底部与所述支脚(1)之间设置有收集箱(7)，所述工作台(2)顶部设置有2个所述侧板(4)，所述侧板(4)顶部设置有液压机构(6)，所述液压机构(6)底部与所述侧板(4)之间设置有模柄(20)，所述模柄(20)底部设置有上模座(8)，所述上模座(8)底部设置有上垫板(9)，所述上垫板(9)底部设置有凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)内部设置有凸模(12)，所述凸模固定板(13)下方设置有活动压料板(14)，所述活动压料板(14)顶部设置有4个活动杆(18)，所述活动杆(18)外侧设置有弹簧(19)，所述工作台(2)顶部与所述侧板(4)之间设置有下模座(16)，所述下模座(16)顶部设置有下垫板(17)，所述下垫板(17)顶部设置有凹模固定板(15)，所述凹模固定板(15)内部设置有凹模(5)，其特征在于：还包括能够对光伏板铝边框进行涂油散热的涂油机构(3)，所述涂油机构(3)设置在所述工作台(2)顶部靠左。


2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述涂油机构(3)包括上油箱(301)、导油管(302)、上涂油海绵(303)、支撑座(304)、下涂油海绵(305)、下油箱(306)，所述下油箱(306)设置在所述工作台(2)顶部靠左，所述下油箱(306)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹤，
申请(专利权)人：昆山五源星精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32