主皮带机与废钢加料集成的上料系统技术方案

本发明专利技术提供一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统，包括厂房、主皮带机、废钢上料装置和吊运装置，厂房内设置有用于布置主皮带机驱动装置的设备安装区，以及用于存放废钢的废钢堆卸区，主皮带机穿过厂房，用于将原料和废钢传送至高炉；废钢上料装置设置在厂房内，位于主皮带机的上方；吊运装置设置在厂房内，位于废钢上料装置和主皮带机的驱动装置的上方；在废钢上料时，将废钢从废钢堆卸区吊运至废钢上料装置；在主皮带机驱动装置检修时，吊装驱动装置。本发明专利技术，废钢上料与驱动装置的检修共用吊运装置，节约设备投资，提高了设备的利用率。废钢上料装置布置在厂房内主皮带机的上方，充分利用了主皮带机上方净空，占地面积小，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
主皮带机与废钢加料集成的上料系统
本专利技术属于高炉冶炼
，具体涉及一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统。
技术介绍
钢铁冶金企业高炉炼铁生产过程中，通常通过上料主皮带机将矿石和焦炭等原燃料加入至高炉内进行冶炼。上料主皮带机头轮设置在炉顶，其主皮带的驱动装置和传动滚筒设置在地面的机械传动室内，机械传动室顶部通常会专门设计有一台吊车用于驱动装置和传动滚筒的检修和维护，其吊车的利用率较低，经常处于闲置状态，造成一定的资源浪费，且设备闲置后易造成吊车损坏率高。另外，各行各业在生产、置换、报废过程中产生了大量的废钢，为了提高对废钢的回收利用率节约资源、降低炼铁吨铁燃料比节约炼铁成本、又能增加铁水的产量等，创造更大的经济效益。所以近年来将废钢加入到高炉内冶炼也是很多钢铁企业通常采用的一种方式。目前钢厂普遍采用的方式为设计有专门的废钢汽车受料槽、废钢堆场吊运、装载车铲入等方式，将废钢加入到上料主皮带机。以上任何一种方式均为单独为废钢加料设置的，具有如场地限制、占地面积大、投资高等缺点。主皮带尾部既设计有专门的废钢加料设施，又设置有机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：包括，/n厂房，所述厂房内设置有用于布置主皮带机的驱动装置的设备安装区，以及用于存放废钢的废钢堆卸区；/n主皮带机，所述主皮带机穿过所述厂房，用于将原料和废钢传送至高炉；/n废钢上料装置，设置在所述厂房内，并位于所述主皮带机的上方，用于将废钢上料至所述主皮带机；/n吊运装置，设置在厂房内，并位于所述废钢上料装置和主皮带机的驱动装置的上方，用于吊装废钢和主皮带机的驱动装置；在废钢上料时，用于将废钢从废钢堆卸区吊运至所述废钢上料装置；在主皮带机驱动装置检修或安装时，用于吊装所述驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：包括，
厂房，所述厂房内设置有用于布置主皮带机的驱动装置的设备安装区，以及用于存放废钢的废钢堆卸区；
主皮带机，所述主皮带机穿过所述厂房，用于将原料和废钢传送至高炉；
废钢上料装置，设置在所述厂房内，并位于所述主皮带机的上方，用于将废钢上料至所述主皮带机；
吊运装置，设置在厂房内，并位于所述废钢上料装置和主皮带机的驱动装置的上方，用于吊装废钢和主皮带机的驱动装置；在废钢上料时，用于将废钢从废钢堆卸区吊运至所述废钢上料装置；在主皮带机驱动装置检修或安装时，用于吊装所述驱动装置。


2.根据权利要求1所述的主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：所述主皮带机的废钢上料点位于厂房内，所述主皮带机的原料受料点位于厂房外，并位于所述主皮带机的废钢上料点的上游。


3.根据权利要求1所述的主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：所述吊运装置的移动范围覆盖所述废钢堆卸区、废钢上料装置和设备安装区。


4.根据权利要求1所述的主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：所述厂房内位于设备安装区的上方设置有防护板。


5.根据权利要求1所述的主皮带机与废钢加料集成的上料系统，其特征在于：所述设备安装区位于主皮带机的下方；所述主皮带机的皮带通廊上方除废钢上料装置的位置均设置有防护板。


6.根据权利要求4或5所述的主皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟军，徐灿，邹忠平，熊拾根，郑军，董航，彭建，杨泽，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50