本实用新型专利技术针对现有技术中发酵效率有待提高,发酵所需能耗有待降低的不足,提供一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,属于垃圾处理设备领域,包括破碎装置、压榨退水装置、好氧发酵罐、除臭装置、智能控制系统,所述好氧发酵罐设有空气能热能提供单元、强制水循环系统和搅拌装置,所述空气能热能提供单元通过加热热水为好氧发酵罐进行加热;所述强制水循环系统对为好氧发酵罐加热的热水进行热水循环;所述搅拌装置对易腐垃圾进行间歇搅拌;所述智能控制系统包括温度检测及控制系统、湿度检测及控制系统和搅拌设定系统。该实用新型专利技术发酵效率更高,发酵所需能耗更低。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机
本技术属于垃圾处理设备领域,具体涉及一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机。
技术介绍
发酵是一个分解过程,它包括在最适宜的状态下有机残渣的微生物转化及借助微小有机体形成腐殖质。发酵一般可描述为厌氧或好氧过程。厌氧分解后的产物中含许多喜热细菌并会对环境造成严重的污染。一般在掩埋式垃圾处理中使用。好氧分解过程一般在有氧和有水的情况下产生,好氧分解后的产物是通过适湿细菌的微妙活动而形成的,适湿细菌吞食有机残渣中的碳元素,在呼吸中消耗氧,产生二氧化碳,二氧化碳实际是一种细菌呼吸及磨擦后所产生的气体。这种反应过程无任何有害物质产生,尽管没有一种生物分解是无味的,但经过正确处理的好氧发酵所产生的气味很小。现有技术中公开号为CN108393337A,专利名称为一种易腐垃圾的就地处理设备和方法,公开了一种易腐垃圾的就地处理设备和方法。该设备包括:破碎机,用于对易腐垃圾原料进行破碎处理;脱水去盐机,用于对破碎后的原料进行脱水去盐处理;预热仓,用于对脱水去盐后产生的固体垃圾部分进行预热,并将预热的物料与超高温微生物菌剂进行混合;好氧发酵仓,用于对混合后的物料进行好氧发酵处理;冷凝器,用于利用湿热空气对低温热媒进行加热得到高温热媒后,将高温热媒输出到预热仓提供热量;换热泵,用于将预热仓输出的低温热媒再返回给冷凝器。本专利技术的技术方案通过对易腐垃圾的就地发酵处理,节约运输成本并实现就地易腐垃圾资源化,同时重复利用超高温生物发酵过程中释放的生物热,达到了低能耗源头减量的目的。但是该方案没有考虑湿度对发酵的效率影响,利用空气热能给预热仓加热也还有降低能耗的改进空间。
技术实现思路
本技术针对现有技术中发酵效率有待提高,发酵所需能耗有待降低的不足,提供一种发酵效率更高,发酵所需能耗更低的低能耗智能易腐垃圾生化处理机。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,包括破碎装置、压榨退水装置、好氧发酵罐、除臭装置、智能控制系统,所述好氧发酵罐设有空气能热能提供单元、强制水循环系统和搅拌装置,所述空气能热能提供单元通过加热热水为好氧发酵罐进行加热;所述强制水循环系统对为好氧发酵罐加热的热水进行热水循环;所述搅拌装置对易腐垃圾进行间歇搅拌;所述智能控制系统包括温度检测及控制系统、湿度检测及控制系统和搅拌设定系统。上述方案中,易腐垃圾经过二次分拣,然后进行破碎、压榨脱水后,易腐垃圾送入好氧发酵罐进行生化处理,生化处理过程需添加一定比例的好氧菌,采用热水对发酵罐内的易腐垃圾进行加温,加热热水利用空气能来实现,并采用强制水循环系统,使加热均匀,并提高换热系数。空气能加热和强制水循环可降低电能的消耗。智能控制系统可以实时检测及控制好氧发酵罐内的温度和湿度情况,搅拌装置可以让好氧菌、氧气和易腐垃圾充分均匀混合,提高发酵效率。作为优选,所述好氧发酵罐罐底设有热水加热管。加热管内的水通过空气能热能提供单元利用空气热能来加热。作为优选,所述温度检测及控制系统包括好氧发酵罐罐体内温度检测和热水加热管内的热水温度检测及热水温度自动控制系统,所述热水温度在50~70℃可调;所述温度检测及控制系统还包括温度显示器,该温度显示器显示好氧发酵罐罐体内温度和热水温度。好氧菌的密度和活跃程度在60~65℃达到最佳。温度检测及控制系统通过检测好氧发酵罐罐体内的温度,调节空气能热能提供单元对热水的加热温度,再经强制水循环系统循环热水,使好氧发酵罐罐体内的温度保持在好氧菌最喜欢的温度。使用空气能为热水加热能极大的降低能耗,强制水循环系统可以使热水管中的热水温度基本保持一致,加快和好氧发酵罐罐体的换热效率。作为优选,所述湿度检测及控制系统包括安装在好氧发酵罐罐体内的湿度检测仪、加湿装置和排湿装置,湿度在40%~80%可调。为获取营养和实现增殖,好氧菌需要水分,高效成功的发酵过程所需的湿度是50%~70%。通过湿度检测仪检测好氧发酵罐罐体内的湿度,并利用加湿装置和排湿装置将好氧发酵罐罐体内的湿度保持在好氧菌的活跃度和密度最高的范围。作为优选,所述搅拌设定系统对好氧发酵罐罐体内的搅拌装置进行搅拌时间间隔设定,间隔时间5~10分钟可调。搅拌装置使氧与被发酵物充分地裹合,加快发酵速度,同时也可将发酵产生的水分快速排出。而发酵需要时间,间隔搅拌可以在不影响发酵速率的情况下节省能耗。作为优选,所述搅拌装置的转速为3转/分钟。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过空气能热能提供单元和强制水循环系统的配合使用,降低了设备的使用能耗;增加的湿度检测及控制系统可以增加好氧菌的活跃度和密度,加快易腐垃圾的生化反应速度。附图说明图1为一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机的系统流程简图;图2为一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述:实施例1如图1、图2所示,一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,包括破碎装置、压榨退水装置、好氧发酵罐、除臭装置、智能控制系统。所述好氧发酵罐设有空气能热能提供单元、强制水循环系统和搅拌装置,所述好氧发酵罐罐底设有热水加热管,空气能热能提供单元通过加热热水加热管中的热水为好氧发酵罐进行加热;所述强制水循环系统对热水加热管中的热水进行水循环,这样可以让加热管中的热水温度保持一致,也可以均匀加热好氧发酵罐内部空间的温度,当好氧发酵罐内的温度与设定温度存在差别时可以快速的调节,提高换热系数;所述智能控制系统包括温度检测及控制系统、湿度检测及控制系统和搅拌设定系统。温度检测及控制系统包括好氧发酵罐罐体内温度检测和热水加热管中的热水温度检测及自动控制,热水温度在50~70℃可调,所述温度检测及控制系统还包括温度显示器,该温度显示器显示氧发酵罐罐体内温度和热水温度。好氧菌的密度和活跃程度在60~65℃达到最佳。温度检测及控制系统通过检测好氧发酵罐罐体内的温度,调节空气能热能提供单元对热水的加热温度,再经强制水循环系统循环热水,使好氧发酵罐罐体内的温度保持在好氧菌最喜欢的温度;所述湿度检测及控制系统包括安装在好氧发酵罐3罐体内的湿度检测仪、加湿装置和排湿装置,湿度在40%~80%可调。为获取营养和实现增殖,好氧菌需要水分,高效成功的发酵过程所需的湿度是50%~70%;通过湿度检测仪检测好氧发酵罐罐体内的湿度,并利用加湿装置和排湿装置将好氧发酵罐罐体内的湿度保持在好氧菌的活跃度和密度最高的范围。所述搅拌设定系统可对好氧发酵罐罐体内的搅拌装置进行搅拌时间间隔设定,间隔时间5~10分钟可调。搅拌装置的转速为3转/分钟。搅拌装置使氧气与被发酵物充分地裹合,加快发酵速度,同时也可将发酵产生的水分快速排出。而发酵需要时间,间隔搅拌可以在不影响发酵速率的情况下节省能耗。使用时,分拣过的易腐垃圾先经垃圾原料入口送入破碎装置进行破碎处理,然后再将破碎处理后的垃圾进行压榨脱水处理,压榨脱水处理产生的废水排入下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,包括破碎装置、压榨退水装置、好氧发酵罐、除臭装置、智能控制系统,其特征在于,所述好氧发酵罐设有空气能热能提供单元、强制水循环系统和搅拌装置,所述空气能热能提供单元通过加热热水为好氧发酵罐进行加热;所述强制水循环系统对为好氧发酵罐加热的热水进行热水循环;所述搅拌装置对易腐垃圾进行间歇搅拌;所述智能控制系统包括温度检测及控制系统、湿度检测及控制系统和搅拌设定系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,包括破碎装置、压榨退水装置、好氧发酵罐、除臭装置、智能控制系统,其特征在于,所述好氧发酵罐设有空气能热能提供单元、强制水循环系统和搅拌装置,所述空气能热能提供单元通过加热热水为好氧发酵罐进行加热;所述强制水循环系统对为好氧发酵罐加热的热水进行热水循环;所述搅拌装置对易腐垃圾进行间歇搅拌;所述智能控制系统包括温度检测及控制系统、湿度检测及控制系统和搅拌设定系统。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,其特征在于,所述好氧发酵罐罐底设有热水加热管。
3.根据权利要求1或2所述的一种低能耗智能易腐垃圾生化处理机,其特征在于,所述温度检测及控制系统包括好氧发酵罐罐体内温度检测和热水加热管内的热水温度检测及热水温度自...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成华,范升东,李文健,王俊,方向东,徐宏广,吕进,蒋金祥,徐向通,
申请(专利权)人:浙江金锅环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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