一种再生铅加工用电池去壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种废旧蓄电池处理设备领域，具体涉及到一种再生铅加工用电池去壳装置。包括箱体，箱体内固定有两个前后对称的横向滑杆，两滑杆之间滑动设置有矩形的框体，框体内设置有蓄电池，框体的左右两侧设置有对蓄电池进行夹持的夹持装置，框体后侧的箱体内转动连接有横向的丝杠，框体右侧箱体内的前后侧壁上对称固定有耳板，耳板上均转动连接有带锯轮，两带锯轮通过带锯连接，第一隔板上方的箱体内固定有横向的托板，托板上端与带锯的上端平齐，第一隔板有的箱体内固定有第二隔板。本实用新型专利技术，能够蓄电池进行分布拆解，同时不同部件能够进行合理的收集，方便后续的处理操作，同时安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铅加工用电池去壳装置
本技术涉及到一种废旧蓄电池处理设备领域，具体涉及到一种再生铅加工用电池去壳装置。
技术介绍
铅酸蓄电池被广泛应用到多个领域中，一般铅酸电池的使用寿命为1年，所以每年有大量的铅酸电池报废，而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。废旧铅酸电池处理时需要进行分解，既外壳与其内部铅板的分离，因此需要一种处理能力强的电池去壳装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，处理效果好，分离彻底的再生铅加工用电池去壳装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种再生铅加工用电池去壳装置，包括上端开口的箱体，其特征在于，箱体内固定有两个前后对称的横向滑杆，两滑杆之间滑动设置有矩形的框体，框体内设置有蓄电池，框体的左右两侧设置有对蓄电池进行夹持的夹持装置，框体后侧的箱体内转动连接有横向的丝杠，丝杠由第一电机驱动，第一电机固定在箱体上，框体后端固定有固定块，固定块与丝杠螺纹连接，框体右侧箱体内的前后侧壁上对称固定有耳板，耳板上均转动连接有带锯轮，两带锯轮通过带锯连接，后侧的带锯轮由第二电机驱动，第二电机固定在箱体上，第二电机右侧的箱体内固定有第一隔板，第一隔板上方的箱体内固定有横向的托板，托板上端与带锯的上端平齐，第一隔板有的箱体内固定有第二隔板，第一隔板和第二隔板之间的箱体上端固定有固定板，固定板上固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆贯穿固定板，第二伸缩缸的伸缩杆下端固定有顶板，顶板下端均布固定有多个顶杆。具体的，所述框体前后两端均开设有横向的滑槽，滑杆滑动设置在其一侧的滑槽内。具体的，所述夹持装置包括固定在框体上的倒U型架，倒U型架上固定有横向的第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆贯穿框体，倒U型架所在的框体侧板内侧开设有凹槽，凹槽内滑动设置有夹块，第一伸缩缸的伸缩杆贯穿框体侧壁后延伸至凹槽内并与夹块固定连接。具体的，所述夹块朝向框体中心的一侧加工有防滑纹。具体的，所述顶杆下端为尖端。具体的，所述托板左右两端均设置有倒角。具体的，所述蓄电池的侧壁与框体的内壁滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，使用方便，能够蓄电池进行分布拆解，同时不同部件能够进行合理的收集，方便后续的处理操作，同时安全性高，工作效率高，流水化作业，能够降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为框体的后视图。具体实施方式如图1-2所示，一种再生铅加工用电池去壳装置，包括上端开口的箱体1，箱体1内固定有两个前后对称的横向滑杆2，两滑杆2之间滑动设置有矩形的框体5，所述框体5前后两端均开设有横向的滑槽23，滑杆2滑动设置在其一侧的滑槽23内，框体5内设置有蓄电池10，所述蓄电池10的侧壁与框体5的内壁滑动接触，框体5的左右两侧设置有对蓄电池10进行夹持的夹持装置，框体5后侧的箱体1内转动连接有横向的丝杠3，丝杠3由第一电机4驱动，第一电机4固定在箱体1上，框体5后端固定有固定块22，固定块22与丝杠3螺纹连接，框体5右侧箱体1内的前后侧壁上对称固定有耳板12，耳板12上均转动连接有带锯轮11，两带锯轮11通过带锯13连接，后侧的带锯轮11由第二电机21驱动，第二电机21固定在箱体1上，第二电机21右侧的箱体1内固定有第一隔板19，第一隔板19上方的箱体1内固定有横向的托板14，所述托板14左右两端均设置有倒角，托板14上端与带锯13的上端平齐，第一隔板19有的箱体1内固定有第二隔板20，第一隔板19和第二隔板20之间的箱体1上端固定有固定板15，固定板15上固定有第二伸缩缸16，第二伸缩缸16的伸缩杆贯穿固定板15，第二伸缩缸16的伸缩杆下端固定有顶板17，顶板17下端均布固定有多个顶杆18，所述顶杆18下端为尖端。所述夹持装置包括固定在框体5上的倒U型架8，倒U型架8上固定有横向的第一伸缩缸9，第一伸缩缸9的伸缩杆贯穿框体5，倒U型架8所在的框体5侧板内侧开设有凹槽6，凹槽6内滑动设置有夹块7，第一伸缩缸9的伸缩杆贯穿框体5侧壁后延伸至凹槽6内并与夹块7固定连接，所述夹块7朝向框体5中心的一侧加工有防滑纹。本技术使用时，启动第二电机21，带锯13转动，得蓄电池10的盖体突出至框体5下方，使得蓄电池10移动时其盖体能够被带锯13进行切割，然后启动第一伸缩缸9，两夹块7相对运动，将框体5内的蓄电池进行夹紧固定，通过第一电机4启动丝杠3，使得丝杠3转动，丝杠3转动时框体5沿滑杆2的长度方向朝向右侧运动，当蓄电池10与电锯13接触时，带锯13能够将蓄电池10的盖体进行切割，带锯13对蓄电池10的盖体进行切割的过程中，随着蓄电池10不断的向右侧运动，托板14能够对蓄电池10被带锯13切割的端口进行封堵，防止蓄电池10内部的极板碎块掉落，带锯13将蓄电池10的盖体切割后，蓄电池10的盖体掉落到第一隔板19左侧的箱体1内，当被切割的蓄电池10运动至第一隔板19和第二隔板20之间时，托板14与蓄电池10脱离，蓄电池10内部的极板会掉落到第一隔板19和第二隔板20之间，当蓄电池10内部的极板卡在其内部后，使得蓄电池10与顶板17对应，启动第二伸缩缸16，使得顶板17下降，利用顶杆18插进蓄电池10内部将其内部卡阻的极板推出，之后顶板17还原，框体5继续向右侧运动，当框体5运动至第二隔板20右侧时，第一伸缩缸9的伸缩杆回缩，两夹块7相互远离，蓄电池10壳体落到第二隔板20右侧的箱体1内，从而完成蓄电池10的去壳操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铅加工用电池去壳装置，包括上端开口的箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内固定有两个前后对称的横向滑杆(2)，两滑杆(2)之间滑动设置有矩形的框体(5)，框体(5)内设置有蓄电池(10)，框体(5)的左右两侧设置有对蓄电池(10)进行夹持的夹持装置，框体(5)后侧的箱体(1)内转动连接有横向的丝杠(3)，丝杠(3)由第一电机(4)驱动，第一电机(4)固定在箱体(1)上，框体(5)后端固定有固定块(22)，固定块(22)与丝杠(3)螺纹连接，框体(5)右侧箱体(1)内的前后侧壁上对称固定有耳板(12)，耳板(12)上均转动连接有带锯轮(11)，两带锯轮(11)通过带锯(13)连接，后侧的带锯轮(11)由第二电机(21)驱动，第二电机(21)固定在箱体(1)上，第二电机(21)右侧的箱体(1)内固定有第一隔板(19)，第一隔板(19)上方的箱体(1)内固定有横向的托板(14)，托板(14)上端与带锯(13)的上端平齐，第一隔板(19)有的箱体(1)内固定有第二隔板(20)，第一隔板(19)和第二隔板(20)之间的箱体(1)上端固定有固定板(15)，固定板(15)上固定有第二伸缩缸(16)，第二伸缩缸(16)的伸缩杆贯穿固定板(15)，第二伸缩缸(16)的伸缩杆下端固定有顶板(17)，顶板(17)下端均布固定有多个顶杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生铅加工用电池去壳装置，包括上端开口的箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内固定有两个前后对称的横向滑杆(2)，两滑杆(2)之间滑动设置有矩形的框体(5)，框体(5)内设置有蓄电池(10)，框体(5)的左右两侧设置有对蓄电池(10)进行夹持的夹持装置，框体(5)后侧的箱体(1)内转动连接有横向的丝杠(3)，丝杠(3)由第一电机(4)驱动，第一电机(4)固定在箱体(1)上，框体(5)后端固定有固定块(22)，固定块(22)与丝杠(3)螺纹连接，框体(5)右侧箱体(1)内的前后侧壁上对称固定有耳板(12)，耳板(12)上均转动连接有带锯轮(11)，两带锯轮(11)通过带锯(13)连接，后侧的带锯轮(11)由第二电机(21)驱动，第二电机(21)固定在箱体(1)上，第二电机(21)右侧的箱体(1)内固定有第一隔板(19)，第一隔板(19)上方的箱体(1)内固定有横向的托板(14)，托板(14)上端与带锯(13)的上端平齐，第一隔板(19)有的箱体(1)内固定有第二隔板(20)，第一隔板(19)和第二隔板(20)之间的箱体(1)上端固定有固定板(15)，固定板(15)上固定有第二伸缩缸(16)，第二伸缩缸(16)的伸缩杆贯穿固定板(15)，第二伸缩缸(16)的伸缩杆下端固定有顶板(17)，顶板(17)下端均布固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，王长浩，杨振芳，赵亚楠，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41