一种絮状填料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种絮状填料回收装置，包括支架、进料斗和离心风机；所述进料斗，包括向上敞口的箱体和工作台面；所述工作台面设置在所述箱体内，并与所述箱体的底板形成气流空间；所述工作台面与所述箱体固定连接，并与所述箱体的内壁之间留有间隙，作为吸料口；所述离心风机与所述进料斗固定连接，其进风口与所述进料斗底部连通；所述支架，用于支撑固定所述进料斗、所述离心风机。通过设置工作台面、离心风机，可以将絮状填料与面料分离，并通过收集袋可以集中回收，其结构简单，制造成本低；通过设置隔板可以产生两个工位，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本中的设备投入成本，满足小规模生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种絮状填料回收装置
本技术涉及羽绒回收设备领域，具体涉及一种絮状填料回收装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们的消费水平得到提高，越来越多的人选择高质量、美观、保暖的羽绒服、羽绒被等羽绒制品，或者棉絮质服装。但是，随着服装样式的不断更新，一些老旧样式的羽绒制品或棉织品就会被淘汰并回收。在回收羽绒制品和棉织品过程中需要使用到分离筛选装置，分离筛选装置用于将絮状填料与面料分离。虽然现有技术中存在多种分离筛选装置，但是这些分离筛选装置大多数属于全自动或半自动的大型设备，其结构复杂，制造成本高，对工作人员的技能要求比较高，一旦出现机械故障很难快速找到专业人员维修，不适用于小型规模生产。因此，我们需要设计一种小型的分离筛选设备，能快速将羽绒与面料分离，以满足小规模生产需要。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种絮状填料回收装置，以实现快速、简便的将羽绒与面料分离。为此，本技术提出了一种絮状填料回收装置，包括支架、进料斗和离心风机；所述进料斗，包括向上敞口的箱体和工作台面；所述工作台面设置在所述箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮状填料回收装置，其特征在于，包括支架(1)、进料斗(2)和离心风机(3)；/n所述进料斗(2)，包括向上敞口的箱体和工作台面(23)；所述工作台面(23)设置在所述箱体内，与所述箱体的底板(21)形成气流空间；所述工作台面(23)与所述箱体固定连接，并在所述工作台面(23)边缘与所述箱体的内壁之间留有间隙，作为吸料口；/n所述离心风机(3)与所述进料斗(2)固定连接，其进风口与所述进料斗(2)底部连通；/n所述支架(1)，用于支撑固定所述进料斗(2)、所述离心风机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种絮状填料回收装置，其特征在于，包括支架(1)、进料斗(2)和离心风机(3)；
所述进料斗(2)，包括向上敞口的箱体和工作台面(23)；所述工作台面(23)设置在所述箱体内，与所述箱体的底板(21)形成气流空间；所述工作台面(23)与所述箱体固定连接，并在所述工作台面(23)边缘与所述箱体的内壁之间留有间隙，作为吸料口；
所述离心风机(3)与所述进料斗(2)固定连接，其进风口与所述进料斗(2)底部连通；
所述支架(1)，用于支撑固定所述进料斗(2)、所述离心风机(3)。


2.根据权利要求1所述的絮状填料回收装置，其特征在于，所述箱体具有两块侧板一(22)和两块侧板二(26)，所述工作台面(23)的左端、右端与两块所述侧板一(22)分别形成间隙，所述工作台面(23)的前端、后端与两块所述侧板二(26)分别连接。


3.根据权利要求2所述的絮状填料回收装置，其特征在于，所述侧板二(26)的顶部低于所述侧板一(22)顶部，且所述侧板二(26)顶端与地面距离为1.0m～1.2m。


4.根据权利要求2所述的絮状填料回收装置，其特征在于，所述工作台面(23)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫标，
申请(专利权)人：安徽恒玺包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34