一种原料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料除尘装置，包括：除尘单元，为原料除尘提供腔体；支撑单元，包括设于除尘单元上端的安装环，安装环呈圆周阵列且向下延伸地安装有支撑杆，支撑杆下端均安装有支撑板；进料单元，包括连通于除尘单元上端的上连通管，上连通管上端安装连通有上斜转体，上斜转体上端设有上延环；出渣单元，呈圆周阵列地设于除尘单元的下端，用于排泄分离出的渣物；出尘单元，呈圆周阵列地连通于除尘单元的上端，用于收集分离出的粉尘；转动单元，设于除尘单元内部上端，为原料除尘提供风力，以使渣物以及粉尘与原料分离。能够进行原料除尘除杂作业，方便对残渣以及粉尘进行收集，提高原料的清洁效果，进而提高饲料的质量，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料除尘装置
本技术涉及饲料生产设备相关
，尤其涉及一种原料除尘装置。
技术介绍
饲料在生产中需要加入诸多的农作物如玉米大豆等，为了提高饲料的质量，在进入加工阶段需要将这些原料进行清洁，主要为了能够去除掉原料中参杂的泥土以及石块等硬物以及一些原料残渣。目前采用的原料除尘去杂装置一般是输送类装置，这种装置在原料输送过程中完成原料除尘的作业，但是这类装置不方便将原料中的质量较轻的残渣去除掉，从而影响原料的质量进而影响饲料的质量。
技术实现思路
本技术提供一种原料除尘装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行原料除尘除杂作业，方便对残渣以及粉尘进行收集，提高原料的清洁效果，进而提高饲料的质量，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种原料除尘装置，包括：除尘单元，为原料除尘提供腔体；支撑单元，包括设于除尘单元上端的安装环，安装环呈圆周阵列且向下延伸地安装有支撑杆，支撑杆下端均安装有支撑板；进料单元，包括连通于除尘单元上端的上连通管，上连通管上端安装连通有上斜转体，上斜转体上端设有上延环；出渣单元，呈圆周阵列地设于除尘单元的下端，用于排泄分离出的渣物；出尘单元，呈圆周阵列地连通于除尘单元的上端，用于收集分离出的粉尘；转动单元，设于除尘单元内部上端，为原料除尘提供风力，以使渣物以及粉尘与原料分离。进一步地，除尘单元包括上端封闭且连通于上连通管的筒体，筒体下端成形有下斜旋转体，下斜旋转体下端连通有出料管，筒体内部上端安装有隔盘，隔盘从内向外依次均向上延伸地安装有第一阻隔环和第二阻隔环，第一阻隔环壁呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地设有第一出风孔，第二阻隔环壁呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地设有第二出风孔，隔盘向下延伸且下端设于下斜旋转体内壁地设有隔环，隔环与第一阻隔环的半径相等，隔盘呈圆周阵列且贯穿地成形有流出孔，流出孔位于第一阻隔环内，隔环从上至下且等间隔的安装有第一下泄环板、第二下泄环板以及第三下泄环板，第一下泄环板、第二下泄环板以及第三下泄环板均为斜旋转体，且第一下泄环板的宽度小于第二下泄环板的宽度，第二下泄环板的宽度小于第三下泄环板的宽度。进一步地，第一出风孔的半径大于第二出风孔的半径。进一步地，转动单元包括设于隔盘的出风环，出风环位于第一阻隔环内部，出风环上端设有出风斜旋转体，出风斜旋转体上端设有分流筒，分流筒上端设有分流尖头，分流筒伸于上连通管内，出风环与出风斜旋转体均呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地成形有出风眼，出风眼的半径大于第一出风孔的半径，隔盘中心位置处向下延伸地安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴呈圆周阵列地成形有扇叶，转轴上端装配于分流筒内，扇叶位于出风环内。进一步地，下斜旋转体呈圆周阵列且贯穿地成形有弧形孔，出渣单元均设于弧形孔处，出渣单元包括设于下斜旋转体的转杆，转杆装配有连接板，连接板另一端成形有扇形堵板，扇形堵板设于弧形孔处，隔盘成形有环孔，环孔介于第一阻隔环和第二阻隔环之间，弧形孔均位于环孔的正下方。进一步地，出尘单元包括连通安装于筒体上端的出尘件，出尘件另一端上下两端均设有安装板，安装板之间设有收集袋，出尘件正对于第二阻隔环。上述技术方案的优点在于：1.除尘单元，为原料除尘提供腔体，这种腔体能够有效地防止除尘时粉尘四散，从而提高了工作环境，其中主要的除尘作业，在筒体内完成，而下斜旋转体方便原料的流出，而隔盘上方空间为主要处理空间，隔盘的设置能够将原料和其他杂质区分开来，同时方便转动单元向整个腔体提供向外吹动的风力，通过转动单元的风力进行原料的除尘作业。设置的第一阻隔环和第二阻隔换以及设置在第一阻隔环和第二阻隔环上的第一出风孔和第二出风孔方便按照粉尘的粒度对其进行区分除去，其中，为了能够实现区分除杂的作用，因此将第一出风孔和第二出风孔的尺寸设置为第一出风孔的半径大于第二出风孔的半径，这种设计效果，使得粉尘和残渣能够穿过第一出风孔，但是由于第二出风孔半径的变小，因此使得其停留在第一阻隔环和第二阻隔环之间，同时地，为了方便残渣的区分流出，因此设置了相应的隔环，从而使得残渣的流出不会影响原料的流出，其中为了方便将除尘以及除杂后的原料流出，因此设置了相应的流出孔，同时地，为了减小原料下落速度，放置原料由于速度较快而产生破裂而影响后续的加工，因此设置了宽度依次递增且均为斜旋转体的第一下泄环板、第二下泄环板以及第三下泄环板。2.支撑单元主要为了支撑除尘单元，进料单元主要为了能够使原料连绵不断地进入除尘单元中，进行除尘作业，出渣单元主要为了能够将弧形孔封堵，从而方便控制残渣的流出，方便后续残渣的清理作业，其中为了方便操作，因此设置了转杆以及在转杆上装配了相应的可转动的连接板，而连接板另一端设置的扇形堵板能够将弧形孔封堵。出尘单元方便进行粉尘的收集，同时方便清理，为了方便清理，因此将收集袋装配在安装板之间。3.转动单元为除尘以及除杂作业通过向外的风力，其中，出风环、出风斜旋转体、分流筒以及分流尖头为扇叶的转动提供空间，其中为了能够使原料能够按照一定量并且能够均匀地从上连通管中流出，因此设置了相应的分流尖头，并且为了能够使出风环、出风斜旋转体、分流筒以及分流尖头形成的空间内的空气能够流通，因此在出风环与出风斜旋转体均呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地成形有出风眼，而出风眼的半径大于第一出风孔的半径，并且出风眼的半径是小于原料的半径的。4.本技术能够进行原料除尘除杂作业，方便对残渣以及粉尘进行收集，提高原料的清洁效果，进而提高饲料的质量，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。图4示出了A处局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料除尘装置，其特征在于，包括：/n除尘单元（1），为原料除尘提供腔体；/n支撑单元（2），包括设于除尘单元（1）上端的安装环（20），安装环（20）呈圆周阵列且向下延伸地安装有支撑杆（21），支撑杆（21）下端均安装有支撑板（22）；/n进料单元（3），包括连通于除尘单元（1）上端的上连通管（32），上连通管（32）上端安装连通有上斜转体（31），上斜转体（31）上端设有上延环（30）；/n出渣单元（4），呈圆周阵列地设于除尘单元（1）的下端，用于排泄分离出的渣物；/n出尘单元（5），呈圆周阵列地连通于除尘单元（1）的上端，用于收集分离出的粉尘；/n转动单元（6），设于除尘单元（1）内部上端，为原料除尘提供风力，以使渣物以及粉尘与原料分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料除尘装置，其特征在于，包括：
除尘单元（1），为原料除尘提供腔体；
支撑单元（2），包括设于除尘单元（1）上端的安装环（20），安装环（20）呈圆周阵列且向下延伸地安装有支撑杆（21），支撑杆（21）下端均安装有支撑板（22）；
进料单元（3），包括连通于除尘单元（1）上端的上连通管（32），上连通管（32）上端安装连通有上斜转体（31），上斜转体（31）上端设有上延环（30）；
出渣单元（4），呈圆周阵列地设于除尘单元（1）的下端，用于排泄分离出的渣物；
出尘单元（5），呈圆周阵列地连通于除尘单元（1）的上端，用于收集分离出的粉尘；
转动单元（6），设于除尘单元（1）内部上端，为原料除尘提供风力，以使渣物以及粉尘与原料分离。


2.根据权利要求1所述的原料除尘装置，其特征在于，除尘单元（1）包括上端封闭且连通于上连通管（32）的筒体（10），筒体（10）下端成形有下斜旋转体（11），下斜旋转体（11）下端连通有出料管（12），筒体（10）内部上端安装有隔盘（13），隔盘（13）从内向外依次均向上延伸地安装有第一阻隔环（14）和第二阻隔环（15），第一阻隔环（14）壁呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地设有第一出风孔（140），第二阻隔环（15）壁呈圆周阵列且沿着轴向呈等间隔阵列地设有第二出风孔（150），隔盘（13）向下延伸且下端设于下斜旋转体（11）内壁地设有隔环（16），隔环（16）与第一阻隔环（14）的半径相等，隔盘（13）呈圆周阵列且贯穿地成形有流出孔（130），流出孔（130）位于第一阻隔环（14）内，隔环（16）从上至下且等间隔的安装有第一下泄环板（17）、第二下泄环板（18）以及第三下泄环板（19），第一下泄环板（17）、第二下泄环板（18）以及第三下泄环板（19）均为斜旋转体，且第一下泄环板（17）的宽度小于第二下泄环板（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清平，
申请(专利权)人：四川瑞玖鸿农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51