碳化硅微粉用新型涡流空气分级机制造技术

技术编号:26468627 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-25 19:04
本发明专利技术公开了一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,包括支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有固定板,固定板贯穿有下料壳体,下料壳体顶部固定安装有主壳体,主壳体内部设置有转轴,转轴底部套设有转笼,转笼顶部固定安装有撒料盘,主壳体外部设置有蜗壳,主壳体的顶部固定安装有第一电机,且第一电机通过皮带与转轴传动连接,主壳体顶部在远离第一电机的一侧设置有进料口,进料口的顶部固定安装有上料装置,主壳体顶部靠近细粉出口的一侧固定安装有细粉下料管。该种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有多数碳化硅微粉用新型涡流空气分级机缺少控制进料装置和不能筛分细粉直径的问题,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅微粉用新型涡流空气分级机
本专利技术涉及碳化硅微粉加工
,具体为一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。
技术介绍
按作用于粉体颗粒的流体介质不同,可将分级分为干式和湿式分级。湿式分级是以液体为分散介质。与干式分级相比,湿式分级的难题在于分级后的产品是以悬浮液形式存在,这就需要将液体和固体颗粒再次进行分离。因这一后处理过程较复杂,在一定程度上制约了湿式分级的工业化应用。干式分级通常为气流分级,是目前发展较快的分级方法。气流分级机的发展经历了三个阶段,分别是:离心式分级机(第一代),旋风式分级机(第二代)以及涡流式分级机(第三代)。碳化硅微粉的生产过程中常常需要使用涡流空气分级机对其进行分级,但是现有多数碳化硅微粉用新型涡流空气分级机存在以下不足:1.缺少控制进料的装置,进料时多时少不均匀,影响分级效率;2.未对筛出的细粉进行粒度大小的筛选,导致产品质量参差不齐;因此我们对此做出改进,提出一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)贯穿有下料壳体(3),所述下料壳体(3)顶部固定安装有主壳体(4),所述主壳体(4)内部设置有转轴(7),所述转轴(7)底部套设有转笼(8),所述转笼(8)顶部固定安装有撒料盘(10),所述主壳体(4)外部设置有蜗壳(9),所述主壳体(4)的顶部固定安装有第一电机(13),且所述第一电机(13)通过皮带与转轴(7)传动连接,所述主壳体(4)顶部在远离第一电机(13)的一侧设置有进料口(14),所述进料口(14)的顶部固定安装有上料装置(15),所述主壳体(4)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)贯穿有下料壳体(3),所述下料壳体(3)顶部固定安装有主壳体(4),所述主壳体(4)内部设置有转轴(7),所述转轴(7)底部套设有转笼(8),所述转笼(8)顶部固定安装有撒料盘(10),所述主壳体(4)外部设置有蜗壳(9),所述主壳体(4)的顶部固定安装有第一电机(13),且所述第一电机(13)通过皮带与转轴(7)传动连接,所述主壳体(4)顶部在远离第一电机(13)的一侧设置有进料口(14),所述进料口(14)的顶部固定安装有上料装置(15),所述主壳体(4)顶部靠近细粉出口的一侧固定安装有细粉下料管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,其特征在于,所述蜗壳(9)外侧设置有两个平行对称的进风口,所述进风口分别为一次进风口(5)和二次进风口(6),所述蜗壳(9)内部固定安装有若干导风叶片,且所述导风叶片呈环形均匀布置在蜗壳(9)内部。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,其特征在于,所述转笼(8)外侧固定安装有若干转笼叶片(11),且所述转笼叶片(11)呈放射状均匀布置在转笼(8)的外侧。


4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机,其特征在于,所述转笼(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄威徐天兵李同清刘峰
申请(专利权)人:连云港秉文科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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