一种羧甲基纤维素细粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素细粉装置，包括细粉桶，细粉桶的顶端固定安装有底槽，底槽的两侧均固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出端均固定安装有碾碎辊，细粉桶内腔的中部固定安装有镂空板，镂空板的中部处固定安装有保护壳，保护壳的内部固定设有研磨电机，研磨电机的输出端穿过保护壳并固定连接有研磨头，研磨头的顶端固定设有光滑弧形部，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的底槽、驱动电机、筛选网和碾碎辊等结构组成的粉碎机构，可以先对加入到细粉桶内部的羧甲基纤维素进行破碎，便于羧甲基纤维素更好的进入到环形外磨块和研磨头之间进行研磨，降低了工作负荷，延长了使用寿命，提高了细粉效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素细粉装置
本技术涉及一种细粉装置，特别涉及一种羧甲基纤维素细粉装置。
技术介绍
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。羧甲基纤维素的粉碎工序通常包括有粗粉碎和细粉碎，经过粗粉碎后的羧甲基纤维素排入细粉碎机内进行细粉碎，然而，由于经过粗粉碎后的羧甲基纤维素物料颗粒通常较大，不利于细粉碎的进行，增大了细粉碎机的工作负荷，缩短了其使用寿命，影响到了细粉效果，同时现有的细粉装置在细粉时容易导致原料堆积现象，会堵塞细粉装置的研磨机构，导致无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素细粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的确实粉碎以及原料容易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素细粉装置，包括细粉桶(1)，其特征在于，所述细粉桶(1)的底端固定设有稳定支撑机构，所述细粉桶(1)的顶端固定安装有底槽(17)，所述底槽(17)的两侧均固定安装有驱动电机(18)，两个所述驱动电机(18)的输出端均固定安装有碾碎辊(20)，所述底槽(17)的底端固定设有筛选网(19)，所述细粉桶(1)内腔的中部固定安装有镂空板(8)，所述镂空板(8)的中部处固定安装有保护壳(9)，所述保护壳(9)的内部固定设有研磨电机(10)，所述研磨电机(10)的输出端穿过保护壳(9)并固定连接有研磨头(15)，所述研磨头(15)的顶端固定设有光滑弧形部(16)，所述细粉桶(1)内腔的...

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素细粉装置，包括细粉桶(1)，其特征在于，所述细粉桶(1)的底端固定设有稳定支撑机构，所述细粉桶(1)的顶端固定安装有底槽(17)，所述底槽(17)的两侧均固定安装有驱动电机(18)，两个所述驱动电机(18)的输出端均固定安装有碾碎辊(20)，所述底槽(17)的底端固定设有筛选网(19)，所述细粉桶(1)内腔的中部固定安装有镂空板(8)，所述镂空板(8)的中部处固定安装有保护壳(9)，所述保护壳(9)的内部固定设有研磨电机(10)，所述研磨电机(10)的输出端穿过保护壳(9)并固定连接有研磨头(15)，所述研磨头(15)的顶端固定设有光滑弧形部(16)，所述细粉桶(1)内腔的中部侧壁处固定设有环形外磨块(14)，所述环形外磨块(14)与研磨头(15)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素细粉装置，其特征在于：所述底槽(17)的顶端固定安装有加料筒(6)，所述加料筒(6)的顶端转动连接有封盖(7)。


3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素细粉装置，其特征在于：所述稳定支撑机构包括与细粉桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝广芊，刘佳伟，
申请(专利权)人：苏州和其美生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32