一种壳聚糖生产干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及壳聚糖加工设备技术领域，具体是一种壳聚糖生产干燥装置，所述壳聚糖生产干燥装置包括干燥腔及安装在所述干燥腔底部的加热器和设置在所述干燥腔上的引风组件，所述干燥腔的内侧还插放有用于壳聚糖放置的放置板；所述放置板朝向所述引风组件的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件与设置在其侧端的驱动件连接，所述烘干组件的运动方向两侧均铰接有拨动件。本实用新型专利技术设计新颖，通过设置的加热器及引风组件实现干燥腔内的气体流通，从而提高干燥效率，将烘干组件设置在放置板的上方，并通过驱动件驱动在放置板的上方进行往复移动，且在移动的过程中带动拨动件对放置板上的壳聚糖进行翻动，从而进一步增加干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种壳聚糖生产干燥装置
本技术涉及壳聚糖加工设备
，具体是一种壳聚糖生产干燥装置。
技术介绍
干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。聚糖又称脱乙酰甲壳素，是由自然界中广泛存在的几丁质经过脱乙酰作用得到的，具有优良的血液相容性、安全性和微生物降解性等性能，且在壳聚糖合成的过程中，通常需要运用到干燥装置对水洗后的壳聚糖产品进行干燥；然而，现有的大多数壳聚糖干燥装置在干燥的过程中，是通过逐步提升干燥环境下的空气温度来壳聚糖进行干燥，且在升温的过程中会需要消耗大量的时间，这样会使得壳聚糖的干燥速度缓慢，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壳聚糖生产干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳聚糖生产干燥装置，所述壳聚糖生产干燥装置包括干燥腔及安装在所述干燥腔底部的加热器和设置在所述干燥腔上的引风组件，所述干燥腔的内侧还插放有用于壳聚糖放置的放置板；所述放置板朝向所述引风组件的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件与设置在其侧端的驱动件连接，所述烘干组件的运动方向两侧均铰接有拨动件，当所述驱动件驱动所述烘干组件往复运动时，位于烘干组件运动方向前端的拨动件脱离所述放置板，位于烘干组件运动方向后端的拨动件与所述放置板接触。作为本技术进一步的方案：所述干燥腔的侧壁上设置有两个相对且用于放置板承接的承接件，所述承接件上设置有滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述引风组件包括设置在所述干燥腔内额的导风罩及设置在所述干燥腔外侧且通过导管与所述导风罩连通的吸风机。作为本技术再进一步的方案：所述驱动件包括螺纹组件及与所述螺纹组件关于所述干燥腔中垂线对称的导向组件，所述烘干组件设置在所述螺纹组件及导向组件之间且与所述螺纹组件及导向组件连接。作为本技术再进一步的方案：所述烘干组件包括驱动框及用于驱动框承接的承接框，所述拨动件铰接在所述承接框上，所述驱动框上安装有加热丝，且所述驱动框与所述拨动件、螺纹组件及导向组件连接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动框通过固定在其两侧且贯穿所述承接框上的第一通槽的延伸件分别与导向组件及螺纹组件连接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动框通过与之铰接且贯穿所述承接框上第二通槽的连接杆与拨动件铰接。作为本技术再进一步的方案：所述拨动件上设置有多个等距设置的拨动齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的加热器及引风组件实现干燥腔内的气体流通，从而提高干燥效率，将烘干组件设置在放置板的上方，并通过驱动件驱动在放置板的上方进行往复移动，且在移动的过程中带动拨动件对放置板上的壳聚糖进行翻动，从而进一步增加干燥效率，实用性强。附图说明图1为壳聚糖生产干燥装置的结构示意图。图2为壳聚糖生产干燥装置中烘干组件的剖面图。图3为壳聚糖生产干燥装置中承接框与拨动件的连接状态示意图。图4为壳聚糖生产干燥装置中驱动框与加热丝的连接状态示意图。图中：1-干燥腔、2-导风罩、3-吸风机、4-承接件、5-加热器、6-放置板、7-导向组件、8-螺纹组件、9-承接框、10-拨动件、11-驱动框、12-加热丝、13-连接杆、14-延伸件、15-第一通槽、16-第二通槽、17-单向导气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种壳聚糖生产干燥装置，所述壳聚糖生产干燥装置包括干燥腔1及安装在所述干燥腔1底部的加热器5和设置在所述干燥腔1上的引风组件，所述干燥腔1的内侧还插放有用于壳聚糖放置的放置板6；所述放置板6朝向所述引风组件的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件与设置在其侧端的驱动件连接，所述烘干组件的运动方向两侧均铰接有拨动件10，当所述驱动件驱动所述烘干组件往复运动时，位于烘干组件运动方向前端的拨动件10脱离所述放置板6，位于烘干组件运动方向后端的拨动件10与所述放置板6接触。在本技术实施例中，通过设置的加热器5及引风组件实现干燥腔1内的气体流通，从而提高干燥效率，将烘干组件设置在放置板6的上方，并通过驱动件驱动在放置板6的上方进行往复移动，且在移动的过程中带动拨动件10对放置板6上的壳聚糖进行翻动，从而进一步增加干燥效率，实用性强。在本技术实施例中，可以理解的是，所述干燥腔1上还设置有进气口，用于空气流通提供条件，所述进气口为单向导气孔17，且所述单向导气孔17朝向所述加热器5，从而实现进入干燥腔1内的气体先进行加热再流通。在本技术实施例中，可以理解的是，所述干燥腔1上设置有铰接门，且铰接门与放置板6垂直设置，从而在进行放置板6取放时极为方便。作为本技术的一种实施例，所述干燥腔1的侧壁上设置有两个相对且用于放置板6承接的承接件4，所述承接件4上设置有滚轮。在本技术实施例中，通过设置的滚轮可有效降低放置板6与承接件4之间的摩擦力，从而方便放置板6的取放。作为本技术的一种实施例，所述引风组件包括设置在所述干燥腔1内额的导风罩2及设置在所述干燥腔1外侧且通过导管与所述导风罩2连通的吸风机3。在本技术实施例中，通过设置的吸风机3在工作时将干燥腔1内的湿润气体通过导风罩2引出，从而提高干燥效率，需说明的是，所述吸风机3在工作时，需确保其引风过程不会糖聚壳一并引出。作为本技术的一种实施例，所述驱动件包括螺纹组件8及与所述螺纹组件8关于所述干燥腔1中垂线对称的导向组件7，所述烘干组件设置在所述螺纹组件8及导向组件7之间且与所述螺纹组件8及导向组件7连接。在本技术实施例中，通过设置的螺纹组件8配合导向组件7驱动烘干组件进行移动，其中，需要说明的是，所述螺纹组件8由螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒组成，所述螺纹杆由电机驱动，螺纹套筒与烘干组件固定连接，所述导向组件7有导向杆及套设在所述导向杆上的滑套组成，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳聚糖生产干燥装置，其特征在于，所述壳聚糖生产干燥装置包括干燥腔(1)及安装在所述干燥腔(1)底部的加热器(5)和设置在所述干燥腔(1)上的引风组件，所述干燥腔(1)的内侧还插放有用于壳聚糖放置的放置板(6)；/n所述放置板(6)朝向所述引风组件的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件与设置在其侧端的驱动件连接，所述烘干组件的运动方向两侧均铰接有拨动件(10)，当所述驱动件驱动所述烘干组件往复运动时，位于烘干组件运动方向前端的拨动件(10)脱离所述放置板(6)，位于烘干组件运动方向后端的拨动件(10)与所述放置板(6)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳聚糖生产干燥装置，其特征在于，所述壳聚糖生产干燥装置包括干燥腔(1)及安装在所述干燥腔(1)底部的加热器(5)和设置在所述干燥腔(1)上的引风组件，所述干燥腔(1)的内侧还插放有用于壳聚糖放置的放置板(6)；
所述放置板(6)朝向所述引风组件的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件与设置在其侧端的驱动件连接，所述烘干组件的运动方向两侧均铰接有拨动件(10)，当所述驱动件驱动所述烘干组件往复运动时，位于烘干组件运动方向前端的拨动件(10)脱离所述放置板(6)，位于烘干组件运动方向后端的拨动件(10)与所述放置板(6)接触。


2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖生产干燥装置，其特征在于，所述干燥腔(1)的侧壁上设置有两个相对且用于放置板(6)承接的承接件(4)，所述承接件(4)上设置有滚轮。


3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖生产干燥装置，其特征在于，所述引风组件包括设置在所述干燥腔(1)内额的导风罩(2)及设置在所述干燥腔(1)外侧且通过导管与所述导风罩(2)连通的吸风机(3)。


4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖生产干燥装置，其特征在于，所述驱动件包括螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝广芊，刘佳伟，
申请(专利权)人：苏州和其美生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32