本实用新型专利技术公开了一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体左右两侧的下端均固定连接有连接板，连接板的外侧均固定安装有伸缩气缸，连接板顶部的内表面均开设有滑槽，滑槽的内腔均滑动连接有滑块，伸缩气缸输出端的内侧均与滑块的外侧固定连接，滑块的顶部均固定连接有推杆。本实用新型专利技术设置了滑块、伸缩气缸、粉碎刀和推块，将原材料通过投料口投入到第二箱体，通过外置控制器控制伸缩气缸伸缩，伸缩气缸通过输出端带动滑块在滑槽的内腔向内侧移动，滑块带动推杆向内侧移动，解决了现有的自动化加工用原料粉碎装置不具备粉碎高效的功能，导致影响了设备生产的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置。
技术介绍
食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，其中涉及到自动化加工用原料粉碎装置，而现有的自动化加工用原料粉碎装置不具备粉碎高效的功能，导致影响了设备生产的效率，为此，我们提出一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体左右两侧的下端均固定连接有连接板，所述连接板的外侧均固定安装有伸缩气缸，所述连接板顶部的内表面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔均滑动连接有滑块，所述伸缩气缸输出端的内侧均与滑块的外侧固定连接，所述滑块的顶部均固定连接有推杆，所述推杆的内侧均固定连接有推块，所述推块的内侧均设置有若干粉碎刀。优选的，所述第二箱体左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一研磨辊，所述第一研磨辊的右侧啮合连接有第二研磨辊。优选的，所述第一箱体内腔的下端固定连接有过滤网，所述第一箱体内腔第底部固定连接有第一导流板，所述第一箱体的顶部开设有投料口，所述第一箱体左右两侧的下端均固定连接有管道。优选的，所述第二箱体顶部的中端固定安装有震荡电机，所述第二箱体内腔底部的左右两端均固定连接有第二导流板，所述第二箱体底部的中端开设有出料口。优选的，所述第二箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了滑块、伸缩气缸、粉碎刀和推块，将原材料通过投料口投入到第二箱体，通过外置控制器控制伸缩气缸伸缩，伸缩气缸通过输出端带动滑块在滑槽的内腔向内侧移动，滑块带动推杆向内侧移动，推杆带动推块向内侧移动带动粉碎刀对原材料进行挤压粉碎，通过外置控制器控制震荡电机工作，震荡电机带动第二箱体震动，使粉碎后的原材料从过滤网掉落到第一导流板的上方，由于惯性，原材料会通过管道掉入第一箱体的内腔，通过外置控制器控制电机工作，电机带动第一研磨辊转动，第一研磨辊带动第二研磨辊转动，对原材料再一次研磨粉碎，达到了粉碎高效的目的，解决了现有的自动化加工用原料粉碎装置不具备粉碎高效的功能，导致影响了设备生产的效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术第二研磨辊结构示意图。图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、滑槽；4、震荡电机；5、支撑腿；6、投料口；7、推杆；8、滑块；9、伸缩气缸；10、管道；11、电机；12、出料口；13、粉碎刀；14、推块；15、过滤网；16、第一导流板；17、第一研磨辊；18、第二导流板；19、第二研磨辊；20、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的第一箱体1、第二箱体2、滑槽3、震荡电机4、支撑腿5、投料口6、推杆7、滑块8、伸缩气缸9、管道10、电机11、出料口12、粉碎刀13、推块14、过滤网15、第一导流板16、第一研磨辊17、第二导流板18、第二研磨辊19和连接板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，包括第一箱体1和第二箱体2，第二箱体2底部的四周均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫，第二箱体2顶部的中端固定安装有震荡电机4，第二箱体2内腔底部的左右两端均固定连接有第二导流板18，第二箱体2底部的中端开设有出料口12，第一箱体1内腔的下端固定连接有过滤网15，第一箱体1内腔第底部固定连接有第一导流板16，第一箱体1的顶部开设有投料口6，第一箱体1左右两侧的下端均固定连接有管道10，第二箱体2左侧的中端固定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有第一研磨辊17，第一研磨辊17的右侧啮合连接有第二研磨辊19，第一箱体1左右两侧的下端均固定连接有连接板20，连接板20的外侧均固定安装有伸缩气缸9，连接板20顶部的内表面均开设有滑槽3，滑槽3的内腔均滑动连接有滑块8，伸缩气缸9输出端的内侧均与滑块8的外侧固定连接，滑块8的顶部均固定连接有推杆7，推杆7的内侧均固定连接有推块14，推块14的内侧均设置有若干粉碎刀13，设置了滑块8、伸缩气缸9、粉碎刀13和推块14，将原材料通过投料口6投入到第二箱体2，通过外置控制器控制伸缩气缸9伸缩，伸缩气缸9通过输出端带动滑块8在滑槽3的内腔向内侧移动，滑块8带动推杆7向内侧移动，推杆7带动推块14向内侧移动带动粉碎刀13对原材料进行挤压粉碎，通过外置控制器控制震荡电机4工作，震荡电机4带动第二箱体2震动，使粉碎后的原材料从过滤网15掉落到第一导流板16的上方，由于惯性，原材料会通过管道10掉入第一箱体1的内腔，通过外置控制器控制电机11工作，电机11带动第一研磨辊17转动，第一研磨辊17带动第二研磨辊19转动，对原材料再一次研磨粉碎，达到了粉碎高效的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。使用时，设置了滑块8、伸缩气缸9、粉碎刀13和推块14，将原材料通过投料口6投入到第二箱体2，通过外置控制器控制伸缩气缸9伸缩，伸缩气缸9通过输出端带动滑块8在滑槽3的内腔向内侧移动，滑块8带动推杆7向内侧移动，推杆7带动推块14向内侧移动带动粉碎刀13对原材料进行挤压粉碎，通过外置控制器控制震荡电机4工作，震荡电机4带动第二箱体2震动，使粉碎后的原材料从过滤网15掉落到第一导流板16的上方，由于惯性，原材料会通过管道10掉入第一箱体1的内腔，通过外置控制器控制电机11工作，电机11带动第一研磨辊17转动，第一研磨辊17带动第二研磨辊19转动，对原材料再一次研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)左右两侧的下端均固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的外侧均固定安装有伸缩气缸(9)，所述连接板(20)顶部的内表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔均滑动连接有滑块(8)，所述伸缩气缸(9)输出端的内侧均与滑块(8)的外侧固定连接，所述滑块(8)的顶部均固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的内侧均固定连接有推块(14)，所述推块(14)的内侧均设置有若干粉碎刀(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)左右两侧的下端均固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的外侧均固定安装有伸缩气缸(9)，所述连接板(20)顶部的内表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔均滑动连接有滑块(8)，所述伸缩气缸(9)输出端的内侧均与滑块(8)的外侧固定连接，所述滑块(8)的顶部均固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的内侧均固定连接有推块(14)，所述推块(14)的内侧均设置有若干粉碎刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工自动化加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二箱体(2)左侧的中端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有第一研磨辊(17)，所述第一研磨辊(17)的右侧啮合连接有第二研磨辊(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张竞，陈晓明，张增芳，
申请(专利权)人：青岛食进制食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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