一种钢渣加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢渣加工用研磨装置，包括底座，所述底座两侧的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内部设置有破碎机构，所述第二外壳的内部设置有粉碎筛选机构，所述第二外壳固定安装在底座的顶部，所述第一外壳固定安装在第二外壳的顶部，所述第一外壳与第二外壳相通，所述破碎机构包括至少两个破碎辊，所述破碎辊通过第一转动轴转动安装在第一外壳的内壁，所述第一外壳后面的外壁固定安装有第一电机固定座。通过设置破碎机构和粉碎筛选机构，达到了对钢渣进行初步破碎后再精密破碎的效果，通过筛选槽对钢渣翻转式的粉碎和筛选，使钢渣粉碎彻底，颗粒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣加工用研磨装置
本技术涉及钢渣加工
，具体为一种钢渣加工用研磨装置。
技术介绍
钢渣属于一种工业废渣，严格的说它是一种工业垃圾，这种垃圾如果不合理利用的话势必造成环境污染，钢渣接触水与空气之后，容易产生反应，这样一来，对于水源和土地的污染是非常严重的。因此，钢渣最好不要长时间在潮湿环境里堆放，不仅污染了环境，而且浪费了资源，如果能够及时回收并利用，仍有很大的价值。如中国专利公开号CN209663330U包括处理箱和设置于处理箱顶部的进料斗，处理箱的顶部设置有用于粉碎钢渣的粉碎辊组，粉碎辊组的底部设置有磁选辊，磁选辊的转轴两端均通过轴承座与处理箱转动连接，磁选辊的一端转轴表面套设有从动带轮，第一减速电机的输出端传动连接有主动带轮，处理箱一侧的中部开设有开口，磁选辊的底部设置有导料板。本技术通过设有的破碎辊组和磁选辊，在对钢渣进行破碎后，利用磁选辊将其中的铁质吸附，再利用刮料板将磁选辊表面的铁质物质刮下，与钢渣中的其他物质分离，从而起到较好的分级效果，而由于粉碎辊组啮合紧密，破碎效果好，能将钢渣粉碎成较小的颗粒，更便于后续的处理与利用。但是这个装置还存在以下不足：这个装置通过粉碎辊组来对钢渣进行粉碎，造成钢渣粉碎的不彻底，颗粒不均匀，并且没有对粉碎后的钢渣进行筛选，从而导致后续对钢渣处理比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢渣加工用研磨装置，具备对钢渣进行精密粉碎的同时对钢渣进行翻转式筛选的优点，解决了钢渣粉碎不彻底，颗粒不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢渣加工用研磨装置，包括底座，所述底座两侧的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内部设置有破碎机构，所述第二外壳的内部设置有粉碎筛选机构。所述第二外壳固定安装在底座的顶部，所述第一外壳固定安装在第二外壳的顶部，所述第一外壳与第二外壳相通，所述破碎机构包括至少两个破碎辊，所述破碎辊通过第一转动轴转动安装在第一外壳的内壁，所述第一外壳后面的外壁固定安装有第一电机固定座，所述第一电机固定座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动轴穿出第一外壳外壁的一端固定连接，所述第一外壳的顶部固定安装有进料槽，所述第二外壳腔内的底部开设有出料口，所述出料口贯穿底座，所述第一外壳腔内的底部固定安装有锥形槽。所述粉碎筛选机构包括至少两个筛选槽，两个所述筛选槽为第一筛选槽和第二筛选槽，所述第一筛选槽和第二筛选槽的底部均固定安装有锥形导料槽，所述第一筛选槽和第二筛选槽通过空心轴转动安装在第二外壳的内壁，所述第一筛选槽和第二筛选槽的内壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定安装有破碎刀片，所述第二外壳靠近第一筛选槽的外壁固定安装有第二电机固定座，所述第二电机固定座的底部固定安装有第二电机，其中一个所述第二转动轴穿出第一筛选槽的一端与第二电机的输出轴固定连接，两个所述第二转动轴传动连接。优选的，所述第一外壳前面的外壁开设有第一维修口，所述第二外壳前面的外壁开设有第二维修口。优选的，所述第一外壳与第二外壳通过螺钉固定安装。优选的，所述第二外壳另一侧外壁固定安装有第三电机固定座，所述第三电机固定座的顶部固定安装有减速电机。优选的，所述减速电机穿入第二外壳内壁的一端固定安装有转盘，所述转盘远离轴心的外壁铰接有活动杆，所述活动杆的另一端铰接在第一筛选槽远离第二转动轴一侧的底部。优选的，所述第一筛选槽远离第二转动轴一侧的外壁与第二筛选槽远离第二转动轴一侧的外壁之间转动连接有连杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置第一电机和破碎辊，达到了可以将大块的钢渣初步破碎成可以精密破碎的小钢渣的效果。二、本技术通过设置第二电机，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动其中一个第二转动轴转动，通过齿轮传动作用，两个转动轴开始同时转动，然后两个转动轴带动破碎刀片转动，达到了对初步破碎后的钢渣进行精密粉碎的效果，使钢渣在粉碎后颗粒大小均匀。三、本技术通过设置减速电机，启动减速电机，减速电机的输出轴转动带动转盘转动，转盘转动带动活动杆转动做圆周往复运动，然后活动杆带动第一筛选槽沿着空心轴的轴心做往复翻转运动，第一筛选槽通过连杆带动第二筛选槽同时做同步往复翻转运动，通过筛选槽做往复翻转运动达到了可以提高筛选速度的效果，同时还可以将筛选槽底部的钢渣翻转起来，使破碎刀片可以对底部的钢渣进行破碎，使得钢渣粉碎彻底，防止底部钢渣将筛网堵塞。四、本技术通过设置锥形槽和锥形导料槽，达到了防止钢渣洒落出筛选槽的效果。附图说明图1为本技术正面剖视图结构示意图；图2为本技术主视图结构示意图；图3为本技术沿A-A截面剖视图结构示意图；图4为本技术转动后A-A剖面剖视图结构示意图；图5为本技术沿B-B截面剖视图结构示意图；图6为本技术转盘和活动杆局部放大图。图中：1-底座、2-支撑腿、3-第一外壳、4-第二外壳、5-破碎辊、6-第一转动轴、7-第一电机固定座、8-第一电机、9-进料槽、10-锥形槽、11-第一筛选槽、12-第二筛选槽、13-锥形导料槽、14-空心轴、15-第二转动轴、16-破碎刀片、17-第二电机固定座、18-第二电机、19-第一维修口、20-第二维修口、21-螺钉、22-第三电机固定座、23-减速电机、24-转盘、25-活动杆、26-连杆、27-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种钢渣加工用研磨装置，包括底座1，底座1起到支撑第一外壳3和第二外壳4的作用，底座1两侧的底部固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定安装有第一外壳3和第二外壳4，第一外壳3的内部设置有破碎机构，第二外壳4的内部设置有粉碎筛选机构。第二外壳4固定安装在底座1的顶部，第一外壳3固定安装在第二外壳4的顶部，第一外壳3与第二外壳4相通，破碎机构包括至少两个破碎辊5，破碎辊5需要用一些强度比较大的材质，才可以间钢渣进行挤压破碎，可以采用高锰钢或者高烙铸铁，本实例采用高锰钢做使用，破碎辊5的材质选好有利于对钢渣进行更快更好的破碎，同时可以根据需要破碎的面积来选择添加几个破碎辊5，破碎辊5通过第一转动轴6转动安装在第一外壳3的内壁，第一外壳3后面的外壁固定安装有第一电机固定座7，第一电机固定座7的顶部固定安装有第一电机8，第一电机固定座7可以起到固定和支撑第一电机8的作用，防止第一电机8在运行过程中偏移，第一电机8的输出轴与第一转动轴6穿出第一外壳3外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣加工用研磨装置，包括底座（1），所述底座（1）两侧的底部固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一外壳（3）和第二外壳（4），所述第一外壳（3）的内部设置有破碎机构，所述第二外壳（4）的内部设置有粉碎筛选机构；/n所述第二外壳（4）固定安装在底座（1）的顶部，所述第一外壳（3）固定安装在第二外壳（4）的顶部，所述第一外壳（3）与第二外壳（4）相通，所述破碎机构包括至少两个破碎辊（5），所述破碎辊（5）通过第一转动轴（6）转动安装在第一外壳（3）的内壁，所述第一外壳（3）后面的外壁固定安装有第一电机固定座（7），所述第一电机固定座（7）的顶部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与第一转动轴（6）穿出第一外壳（3）外壁的一端固定连接，所述第一外壳（3）的顶部固定安装有进料槽（9），所述第二外壳（4）腔内的底部开设有出料口（27），所述出料口（27）贯穿底座（1），所述第一外壳（3）腔内的底部固定安装有锥形槽（10）；/n所述粉碎筛选机构包括至少两个筛选槽，两个所述筛选槽为第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12），所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）的底部均固定安装有锥形导料槽（13），所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）通过空心轴（14）转动安装在第二外壳（4）的内壁，所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）的内壁转动安装有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的外壁固定安装有破碎刀片（16），所述第二外壳（4）靠近第一筛选槽（11）的外壁固定安装有第二电机固定座（17），所述第二电机固定座的底部固定安装有第二电机（18），其中一个所述第二转动轴（15）穿出第一筛选槽（11）的一端与第二电机（18）的输出轴固定连接，两个所述第二转动轴（15）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢渣加工用研磨装置，包括底座（1），所述底座（1）两侧的底部固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一外壳（3）和第二外壳（4），所述第一外壳（3）的内部设置有破碎机构，所述第二外壳（4）的内部设置有粉碎筛选机构；
所述第二外壳（4）固定安装在底座（1）的顶部，所述第一外壳（3）固定安装在第二外壳（4）的顶部，所述第一外壳（3）与第二外壳（4）相通，所述破碎机构包括至少两个破碎辊（5），所述破碎辊（5）通过第一转动轴（6）转动安装在第一外壳（3）的内壁，所述第一外壳（3）后面的外壁固定安装有第一电机固定座（7），所述第一电机固定座（7）的顶部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与第一转动轴（6）穿出第一外壳（3）外壁的一端固定连接，所述第一外壳（3）的顶部固定安装有进料槽（9），所述第二外壳（4）腔内的底部开设有出料口（27），所述出料口（27）贯穿底座（1），所述第一外壳（3）腔内的底部固定安装有锥形槽（10）；
所述粉碎筛选机构包括至少两个筛选槽，两个所述筛选槽为第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12），所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）的底部均固定安装有锥形导料槽（13），所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）通过空心轴（14）转动安装在第二外壳（4）的内壁，所述第一筛选槽（11）和第二筛选槽（12）的内壁转动安装有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的外壁固定安装有破碎刀片（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱三祥，周雷，
申请(专利权)人：淮安市行健再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32