本实用新型专利技术公开了一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，包括壳体组件和清洁组件，所述清洁组件包括底座、排水槽、电机、水箱、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、注水口、排水口、循环泵、抽水管、输水管、万向喷头和搅拌刀叶，所述底座的顶部设有筒体，所述筒体的内腔底部设有搅拌刀叶，所述筒体的内腔右侧壁的顶部设有万向喷头，所述底座的内部左侧设有排水槽，所述底座的底部设有电机，所述底座的底部左侧设有水箱，所述底座的底部右侧设有循环泵。本实用新型专利技术通过电机和搅拌刀叶的设计，实现了物料混合的功能，通过循环泵、水箱、排水槽、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和万向喷头的设计，实现了水资源的循环利用，有效的减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置
本技术涉及电缆料生产加工
，具体为一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。现有的油泵PP电缆料生产加工用混料装置由于在使用后缺少清洁功能，污垢堆积后难以清除，并且清洗后将使用大量的水以及排出的污水将对环境造成一定的污染。为此，提出一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，包括壳体组件和清洁组件，所述壳体组件包括筒体、可视窗、筒盖、把手、进料口、出料口、出料阀门和固定块，所述清洁组件包括底座、排水槽、电机、水箱、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、注水口、排水口、循环泵、抽水管、输水管、万向喷头和搅拌刀叶，所述底座的顶部设有筒体，所述筒体的内腔底部设有搅拌刀叶，所述筒体的内腔右侧壁的顶部设有万向喷头，所述底座的内部左侧设有排水槽，所述底座的底部设有电机，所述底座的底部左侧设有水箱，所述底座的底部右侧设有循环泵。作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外壁前侧设有可视窗，所述筒体的顶部设有筒盖，所述筒盖的顶部焊接有把手，所述筒体的外壁右侧顶部焊接有固定块，所述筒盖的右侧底部与固定块螺栓连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的顶部在筒盖的下方设有进料口，所述筒体的外壁左侧底部设有出料口，所述出料口的内腔设有出料阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部与筒体的外壁底部相焊接，所述排水槽的顶部贯穿于筒体的外壁底部左侧并与筒体的内腔底部左侧相连通，所述电机的顶部与底座的底部螺丝连接，所述电机的输出轴贯穿于底座的底部并延伸至底座的顶部，所述电机的输出轴与搅拌刀叶的底部相焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的外壁顶部与底座的底部左侧螺丝连接，所述水箱的内腔顶部设有玻璃纤维过滤网，所述水箱的内腔底部设有活性炭过滤网，所述水箱的外壁左侧顶部设有注水口，所述水箱的外壁左侧底部设有排水口。作为本技术方案的进一步优选的：所述万向喷头的底部与筒体的内腔右侧壁顶部相铆接，所述循环泵的底部与底座的底部右侧螺丝连接，所述循环泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的一侧贯穿于水箱的外壁右侧并延伸至水箱的内腔底部，所述循环泵的出水端连通有输水管，所述输水管的一侧贯穿于底座的底部右侧延伸至筒体的内腔右侧壁上方并与万向喷头的进水端相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机和搅拌刀叶的设计，实现了物料混合的功能，通过循环泵、水箱、排水槽、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和万向喷头的设计，实现了水资源的循环利用，有效的减少了环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的清洁组件和电机相组合的结构示意图。图中：1、壳体组件；101、筒体；102、可视窗；103、筒盖；104、把手；105、进料口；106、出料口；107、出料阀门；108、固定块；2、清洁组件；201、底座；202、排水槽；203、电机；204、水箱；205、玻璃纤维过滤网；206、活性炭过滤网；207、注水口；208、排水口；209、循环泵；210、抽水管；211、输水管；212、万向喷头；213、搅拌刀叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，包括壳体组件1和清洁组件2，壳体组件1包括筒体101、可视窗102、筒盖103、把手104、进料口105、出料口106、出料阀门107和固定块108，清洁组件2包括底座201、排水槽202、电机203、水箱204、玻璃纤维过滤网205、活性炭过滤网206、注水口207、排水口208、循环泵209、抽水管210、输水管211、万向喷头212和搅拌刀叶213，底座201的顶部设有筒体101，筒体101的内腔底部设有搅拌刀叶213，筒体101的内腔右侧壁的顶部设有万向喷头212，底座201的内部左侧设有排水槽202，底座201的底部设有电机203，底座201的底部左侧设有水箱204，底座201的底部右侧设有循环泵209。本实施例中，具体的：筒体101的外壁前侧设有可视窗102，筒体101的顶部设有筒盖103，筒盖103的顶部焊接有把手104，筒体101的外壁右侧顶部焊接有固定块108，筒盖103的右侧底部与固定块108螺栓连接，提拉把手104，打开筒盖103，从进料口105处添加物料，可视窗102可用于观察筒体101的内腔工作状态。本实施例中，具体的：筒体101的顶部在筒盖103的下方设有进料口105，筒体101的外壁左侧底部设有出料口106，出料口106的内腔设有出料阀门107，出料口106用于出料，出料阀门107用于开启和关闭出料口106。本实施例中，具体的：底座201的顶部与筒体101的外壁底部相焊接，排水槽202的顶部贯穿于筒体101的外壁底部左侧并与筒体101的内腔底部左侧相连通，电机203的顶部与底座201的底部螺丝连接，电机203的输出轴贯穿于底座201的底部并延伸至底座201的顶部，电机203的输出轴与搅拌刀叶213的底部相焊接，电机203的转动使搅拌刀叶213对物料进行搅拌混合。本实施例中，具体的：水箱204的外壁顶部与底座201的底部左侧螺丝连接，水箱204的内腔顶部设有玻璃纤维过滤网205，水箱204的内腔底部设有活性炭过滤网206，水箱204的外壁左侧顶部设有注水口207，水箱204的外壁左侧底部设有排水口208，注水口207用于向水箱204内注水，排水口208用于将水箱204内的水向外排出。本实施例中，具体的：万向喷头212的底部与筒体101的内腔右侧壁顶部相铆接，循环泵209的底部与底座201的底部右侧螺丝连接，循环泵209的进水端连通有抽水管210，抽水管210的一侧贯穿于水箱204的外壁右侧并延伸至水箱204的内腔底部，循环泵209的出水端连通有输水管211，输水管211的一侧贯穿于底座201的底部右侧延伸至筒体101的内腔右侧壁上方并与万向喷头212的进水端相连通，使用后循环泵209通过抽水管210从水箱204内抽水，通过输水管211输向万向喷头212,万向喷头212喷出的水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，其特征在于，包括壳体组件（1）和清洁组件（2），所述壳体组件（1）包括筒体（101）、可视窗（102）、筒盖（103）、把手（104）、进料口（105）、出料口（106）、出料阀门（107）和固定块（108），所述清洁组件（2）包括底座（201）、排水槽（202）、电机（203）、水箱（204）、玻璃纤维过滤网（205）、活性炭过滤网（206）、注水口（207）、排水口（208）、循环泵（209）、抽水管（210）、输水管（211）、万向喷头（212）和搅拌刀叶（213），所述底座（201）的顶部设有筒体（101），所述筒体（101）的内腔底部设有搅拌刀叶（213），所述筒体（101）的内腔右侧壁的顶部设有万向喷头（212），所述底座（201）的内部左侧设有排水槽（202），所述底座（201）的底部设有电机（203），所述底座（201）的底部左侧设有水箱（204），所述底座（201）的底部右侧设有循环泵（209）。/n
【技术特征摘要】
1.一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，其特征在于，包括壳体组件（1）和清洁组件（2），所述壳体组件（1）包括筒体（101）、可视窗（102）、筒盖（103）、把手（104）、进料口（105）、出料口（106）、出料阀门（107）和固定块（108），所述清洁组件（2）包括底座（201）、排水槽（202）、电机（203）、水箱（204）、玻璃纤维过滤网（205）、活性炭过滤网（206）、注水口（207）、排水口（208）、循环泵（209）、抽水管（210）、输水管（211）、万向喷头（212）和搅拌刀叶（213），所述底座（201）的顶部设有筒体（101），所述筒体（101）的内腔底部设有搅拌刀叶（213），所述筒体（101）的内腔右侧壁的顶部设有万向喷头（212），所述底座（201）的内部左侧设有排水槽（202），所述底座（201）的底部设有电机（203），所述底座（201）的底部左侧设有水箱（204），所述底座（201）的底部右侧设有循环泵（209）。
2.根据权利要求1所述的一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，其特征在于：所述筒体（101）的外壁前侧设有可视窗（102），所述筒体（101）的顶部设有筒盖（103），所述筒盖（103）的顶部焊接有把手（104），所述筒体（101）的外壁右侧顶部焊接有固定块（108），所述筒盖（103）的右侧底部与固定块（108）螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种油泵PP电缆料生产加工用混料装置，其特征在于：所述筒体（101）的顶部在筒盖（103）的下方设有进料口（105），所述筒体（101）的外壁左侧底部设有出料口（106），...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛仁荣，
申请(专利权)人：扬州澳麦龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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