一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，包括底座和固定柱，所述底座的上端两侧固定有固定夹台，且固定夹台的内壁焊接有侧护板，所述固定柱贯穿于侧护板的上端两侧，且固定柱的另一端分布有搅拌筒，所述搅拌筒的上端顶部固定有顶盖，且顶盖的上端中部连接有搅拌结构，所述顶盖的上端两侧连接有输料管道，且输料管道的末端连通有料斗。该化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置设置有底座，底座与固定夹台呈水平状分布，整个底座与固定夹台作为下端支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接轻度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状摆放，能够有效保证整个设备重心沿搅拌筒的竖直中轴线处分布。

【技术实现步骤摘要】
一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置
本技术涉及金属光学染黑剂加工
，具体为一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置。
技术介绍
金属光学染黑剂具有良好的装饰性能，对工件进行光亮发黑工艺，并且已广泛用于汽车零件，工具，刀具，军工产品以及各种机械零件，金属光学染黑剂在加工中需要通过混合设备，进行混合，使得金属光学染黑剂配方能够充分混合。市场上的加工装置在使用中无加热设备，导致配方反应速度较慢，需要长时间混合搅拌，并且在添加物料后，需要辅助设备加压，为此，我们提出一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的加工装置在使用中无加热设备，导致配方反应速度较慢，需要长时间混合搅拌，并且在添加物料后，需要辅助设备加压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，包括底座和固定柱，所述底座的上端两侧固定有固定夹台，且固定夹台的内壁焊接有侧护板，所述固定柱贯穿于侧护板的上端两侧，且固定柱的另一端分布有搅拌筒，所述搅拌筒的上端顶部固定有顶盖，且顶盖的上端中部连接有搅拌结构，所述顶盖的上端两侧连接有输料管道，且输料管道的末端连通有料斗，所述料斗的下端底部焊接有支撑板，所述搅拌筒的外壁两侧分布有加热丝，且加热丝的外壁两侧固定有压板，所述侧护板的中部设置有负压风机。优选的，所述底座与固定夹台之间为焊接一体化结构，且底座与固定夹台呈水平状分布。优选的，所述搅拌结构包括有电动机、密封圈、搅拌轴和搅拌叶，且电动机的下端外壁贴合有密封圈，所述电动机的下端中部键连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁两侧焊接有搅拌叶。优选的，所述搅拌轴沿搅拌筒的竖直中轴线处分布，且搅拌叶等距离均匀分布在搅拌轴的下端四周。优选的，所述料斗通过输料管道与顶盖之间相互连通，且输料管道呈倾斜状分布。优选的，所述加热丝沿搅拌筒的外壁相互贴合，且加热丝设置有一对。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置设置有底座，底座与固定夹台呈水平状分布，整个底座与固定夹台作为下端支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接轻度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状摆放，能够有效保证整个设备重心沿搅拌筒的竖直中轴线处分布；搅拌叶等距离均匀分布在搅拌轴的下端四周，当使用者需要进行搅拌混合时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动搅拌轴高速转动，同时多根和搅拌叶联合作业，对物料进行混合，设置多根和搅拌叶能够保证对物料进行充分混合，提高搅拌效率，并且密封圈采用橡胶材料制成，起到良好的弹性密封效果，同时也具有一定的弹性减震效果；输料管道呈倾斜状分布，当使用者需要添加配料时，使用者能够将流体物料从料斗处倒入，料斗对流体进行聚集，同时输料管道对流体进行引导，能够保证流体物料准确落入搅拌筒内，并且设置两个输料管道，满足使用者一次倒入多种配方物料，同时输料管道呈倾斜分布，无需通过其他加压设备进行辅助加压。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术固定夹台侧面结构示意图。图中：1、底座；2、固定夹台；3、固定柱；4、搅拌筒；5、顶盖；6、搅拌结构；601、电动机；602、密封圈；603、搅拌轴；604、搅拌叶；7、输料管道；8、料斗；9、支撑板；10、加热丝；11、压板；12、侧护板；13、负压风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，包括底座1、固定夹台2、固定柱3、搅拌筒4、顶盖5、搅拌结构6、电动机601、密封圈602、搅拌轴603、搅拌叶604、输料管道7、料斗8、支撑板9、加热丝10、压板11、侧护板12和负压风机13，底座1的上端两侧固定有固定夹台2，且固定夹台2的内壁焊接有侧护板12，底座1与固定夹台2之间为焊接一体化结构，且底座1与固定夹台2呈水平状分布，整个底座1与固定夹台2作为下端支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接轻度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状摆放，能够有效保证整个设备重心沿搅拌筒4的竖直中轴线处分布；固定柱3贯穿于侧护板12的上端两侧，且固定柱3的另一端分布有搅拌筒4，搅拌筒4的上端顶部固定有顶盖5，且顶盖5的上端中部连接有搅拌结构6，搅拌结构6包括有电动机601、密封圈602、搅拌轴603和搅拌叶604，且电动机601的下端外壁贴合有密封圈602，电动机601的下端中部键连接有搅拌轴603，且搅拌轴603的外壁两侧焊接有搅拌叶604，搅拌轴603沿搅拌筒4的竖直中轴线处分布，且搅拌叶604等距离均匀分布在搅拌轴603的下端四周，当使用者需要进行搅拌混合时，使用者能够通过开启电动机601，电动机601带动搅拌轴603高速转动，同时多根和搅拌叶604联合作业，对物料进行混合，设置多根和搅拌叶604能够保证对物料进行充分混合，提高搅拌效率，并且密封圈602采用橡胶材料制成，起到良好的弹性密封效果，同时也具有一定的弹性减震效果；顶盖5的上端两侧连接有输料管道7，且输料管道7的末端连通有料斗8，料斗8的下端底部焊接有支撑板9，料斗8通过输料管道7与顶盖5之间相互连通，且输料管道7呈倾斜状分布，当使用者需要添加配料时，使用者能够将流体物料从料斗8处倒入，料斗8对流体进行聚集，同时输料管道7对流体进行引导，能够保证流体物料准确落入搅拌筒4内，并且设置两个输料管道7，满足使用者一次倒入多种配方物料；搅拌筒4的外壁两侧分布有加热丝10，且加热丝10的外壁两侧固定有压板11，侧护板12的中部设置有负压风机13，加热丝10沿搅拌筒4的外壁相互贴合，且加热丝10设置有一对，当使用者需要对搅拌筒4进行加热搅拌时，可开启加热丝10，加热丝10对搅拌筒4外壁进行加热处理，搅拌筒4进行升温，达到提高内部温度的效果，并且负压风机13能够提高搅拌筒4外壁空气流速，起到对搅拌筒4降温效果。工作原理：对于这类的化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置首先通过将流体物料从料斗8处倒入，料斗8对流体进行聚集，同时输料管道7对流体进行引导，能够保证流体物料准确落入搅拌筒4内，并且设置两个输料管道7，满足使用者一次倒入多种配方物料，此时当使用者需要进行搅拌混合时，使用者能够通过开启电动机601，电动机601带动搅拌轴603高速转动，同时多根和搅拌叶604联合作业，对物料进行混合，设置多根和搅拌叶604能够保证对物料进行充分混合，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，包括底座（1）和固定柱（3），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧固定有固定夹台（2），且固定夹台（2）的内壁焊接有侧护板（12），所述固定柱（3）贯穿于侧护板（12）的上端两侧，且固定柱（3）的另一端分布有搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）的上端顶部固定有顶盖（5），且顶盖（5）的上端中部连接有搅拌结构（6），所述顶盖（5）的上端两侧连接有输料管道（7），且输料管道（7）的末端连通有料斗（8），所述料斗（8）的下端底部焊接有支撑板（9），所述搅拌筒（4）的外壁两侧分布有加热丝（10），且加热丝（10）的外壁两侧固定有压板（11），所述侧护板（12）的中部设置有负压风机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，包括底座（1）和固定柱（3），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧固定有固定夹台（2），且固定夹台（2）的内壁焊接有侧护板（12），所述固定柱（3）贯穿于侧护板（12）的上端两侧，且固定柱（3）的另一端分布有搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）的上端顶部固定有顶盖（5），且顶盖（5）的上端中部连接有搅拌结构（6），所述顶盖（5）的上端两侧连接有输料管道（7），且输料管道（7）的末端连通有料斗（8），所述料斗（8）的下端底部焊接有支撑板（9），所述搅拌筒（4）的外壁两侧分布有加热丝（10），且加热丝（10）的外壁两侧固定有压板（11），所述侧护板（12）的中部设置有负压风机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种化学加工用防腐蚀的金属光学染黑剂加工装置，其特征在于：所述底座（1）与固定夹台（2）之间为焊接一体化结构，且底座（1）与固定夹台（2）呈水平状分布。


3.根据权利要求1所述的一种化学加工用防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，
申请(专利权)人：孙亮，
类型：新型
国别省市：上海;31