【技术实现步骤摘要】
一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备
本专利技术涉及铁板折弯
，具体为一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备。
技术介绍
三沟弯铁板就是将铁板完弯成呈U型，将工件包裹在内部的构建属于紧固件又被认为抱箍，它是由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，所述的左半片抱箍一端的安装耳上开有嵌槽，相应的，与其相配合的右半片抱箍相应端的安装耳上设置有销轴，右半片抱箍一端安装耳上的销轴嵌入左半片抱箍一端安装耳上的嵌槽，抱箍有好多种,电缆抱箍,电线杆抱箍,拉线抱箍,吊线抱箍,不锈钢抱箍都是比较常用的。而在三沟弯铁板加工过程中是将铁板切割成长条状，随后通过人工手动将长条装的铁板防止在夹具中，对两侧进行对称钻孔，随后钻孔好的铁板放置折弯机中加工成U形状，而在三沟弯铁板的加工过程中步骤比较分散，且手动操作部分较多，从而加工起来比较费时费力，因此，我们提供了一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术...
【技术保护点】
1.一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的上方表面左侧安装有支架（2），且支架（2）的底部底部机箱（1）的表面设置有马达（3），所述马达（3）的输出端上卡合连接有螺杆（4），且螺杆（4）的杆体左侧设置有螺母（5），所述螺母（5）的上方表面安装有推送板（6），所述支架（2）的上方表面右侧设置有上料仓（7），所述底部机箱（1）的表面上料仓（7）的右侧安装有固定座（8），且固定座（8）的中心线内部设置由导流卡槽（9），所述导流卡槽（9）的上方安装有第一步进电机（10），且第一步进电机（10）的输出端上设置有同步轮（11），...
【技术特征摘要】
1.一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的上方表面左侧安装有支架（2），且支架（2）的底部底部机箱（1）的表面设置有马达（3），所述马达（3）的输出端上卡合连接有螺杆（4），且螺杆（4）的杆体左侧设置有螺母（5），所述螺母（5）的上方表面安装有推送板（6），所述支架（2）的上方表面右侧设置有上料仓（7），所述底部机箱（1）的表面上料仓（7）的右侧安装有固定座（8），且固定座（8）的中心线内部设置由导流卡槽（9），所述导流卡槽（9）的上方安装有第一步进电机（10），且第一步进电机（10）的输出端上设置有同步轮（11），所述同步轮（11）的上方连接有第一同步带（12），且第一同步带（12）的上方连接有从动轴（13），所述从动轴（13）的杆体上安装有滑块（14），且滑块（14）的右侧端部连接于激光切割机箱（15）的左侧表面，所述激光切割机箱（15）的下方连接有激光切头（16），所述固定座（8）的右侧安装有操作台（17），且操作台（17）的右侧表面设置有限位板（18），所述操作台（17）的上方安装有支撑座（19），且支撑座（19）的上方表面居中设置有冲孔液压缸（20），所述支撑座（19）的中心线两侧对称安装有冲头（21），且冲头（21）的杆体外侧设置有弹簧（22），所述底部机箱（1）的右侧表面设置有推送机构（23），且底部机箱（1）的右侧表面设置有出料口（24）。
2.根据权利要求1所述的一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备，其特征在于：所述支架（2）的顶部安装有一块方形底板，其宽度和上料仓7宽度一致，且底板中心线横线开设一条镂空槽，所述螺杆（4）的右侧端部横穿设置于固定座（8）左侧的内部之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备，其特征在于：所述推送板（6）包括支撑杆（601）、中心轴（602）和推板（603），且推送板（6）的上方表面中心线对称设置有支撑杆（601），所述支撑杆（601）的端部精孔横穿设置有中心轴（602），且中心轴（602）的的外侧设置有推板（603）。
4.根据权利要求3所述的一种三沟弯铁板自动定位折弯的一体化加工设备，其特征在于：所述推送板（6）的底部与螺母（5）的顶部表面之间为焊接固定连接，且推板（603）的形状呈“V”字形折叠状，其折叠处于中心轴（602）之间为敢接固定连接，所述推板（603）通过中心轴（602）和支撑杆（601）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍辉，胡展铭，陈咏诗，
申请(专利权)人：东莞市夯牛机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。