【技术实现步骤摘要】
用于滤波器外壳的加工设备及生产方法
本申请涉及压铸机的领域，尤其是涉及一种用于滤波器外壳的加工设备及生产方法。
技术介绍
滤波器外壳采用压铸机压铸而成。压铸机就是用于压力铸造的机器，一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分为立式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。热压室压铸机的压室通常浸没在坩埚的金属液中。压铸过程中，金属液在压射冲头上升时通过进口进入压室：压射冲头下压时，金属液沿着通道经喷嘴充填压铸模型腔，待金属液冷却凝固成型后，压射冲头上升，此时打开模具，铸件和浇口留在动模上，随即取出铸件，完成一个压铸循环。目前取出铸件的方式为通过人工将铸件取出，但是这种方式的取料效率较低，进而影响铸件的加工效率。
技术实现思路
为了提高铸件的加工效率，本申请提供一种用于滤波器外壳的加工设备及生产方法。第一方面，本申请提供的一种用于滤波器外壳的加工设备，采用如下的技术方案：一种用于滤波器外壳的加工设备，包...
【技术保护点】
1.一种用于滤波器外壳的加工设备，包括压铸机本体(1)，其特征在于：所述压铸机本体(1)上设置有合模装置(2)、取料装置(3)以及收料装置(4)；所述合模装置(2)包括动模安装座(22)、定模安装座(21)以及设置在动模安装座(22)与定模安装座(21)上的型腔(23)；/n所述取料装置(3)包括旋转组件(33)、移动组件(32)以及夹持组件(34)，所述收料装置(4)包括设置在压铸机本体(1)一侧的收料架(41)，所述取料装置(3)用于将加工后的铸件放置在收料架(41)上；/n所述压铸机本体(1)的一侧设置有支撑架(31)，所述移动组件(32)包括设置在支撑架(31)上的...
【技术特征摘要】
1.一种用于滤波器外壳的加工设备，包括压铸机本体(1)，其特征在于：所述压铸机本体(1)上设置有合模装置(2)、取料装置(3)以及收料装置(4)；所述合模装置(2)包括动模安装座(22)、定模安装座(21)以及设置在动模安装座(22)与定模安装座(21)上的型腔(23)；
所述取料装置(3)包括旋转组件(33)、移动组件(32)以及夹持组件(34)，所述收料装置(4)包括设置在压铸机本体(1)一侧的收料架(41)，所述取料装置(3)用于将加工后的铸件放置在收料架(41)上；
所述压铸机本体(1)的一侧设置有支撑架(31)，所述移动组件(32)包括设置在支撑架(31)上的连接块(326)以及用于驱动连接块(326)在支撑架(31)上滑移设置的第一驱动件；
所述旋转组件(33)包括设置在连接块(326)上的转动件(331)以及用于驱动转动件(331)转动的第二驱动件，所述转动件(331)上设置有转动杆(337)以及用于驱动转动杆(337)转动的第三驱动件；
所述夹持组件(34)包括设置在转动杆(337)远离转动件(331)的一端的两个夹爪(343)以及用于驱动两个夹爪(343)呈相向或相背运动的第四驱动件，所述夹爪(343)用于夹持加工后的铸件。
2.根据权利要求1所述的用于滤波器外壳的加工设备，其特征在于：所述支撑架(31)的顶端设置有滑槽(321)，所述滑槽(321)沿支撑架(31)的长度方向设置；
所述滑槽(321)内设置有丝杆(323)，所述第一驱动件用于驱动丝杆(323)转动，所述丝杆(323)上螺纹连接有滚珠(324)，所述滚珠(324)上设置有滑块(325)，所述滑块(325)与连接块(326)相连接。
3.根据权利要求1所述的用于滤波器外壳的加工设备，其特征在于：所述转动件(331)包括依次设置的第一连杆(3311)与第二连杆(3312)，所述第二驱动件设置在支撑架(31)上且第二驱动件的输出轴与第一连杆(3311)的一端相连接，所述第一连杆(3311)远离第二驱动件的一端与第二连杆(3312)转动连接，所述第二连杆(3312)远离第一连杆(3311)的一端设置有连接件(333)；
所述第三驱动件设置在连接件(333)内且用于驱动转动杆(337)转动。
4.根据权利要求3所述的用于滤波器外壳的加工设备，其特征在于：所述连接件(333)内设置有第一齿轮(334)与第二齿轮(335)，所述第一齿轮(334)与第二齿轮(335)相啮合，所述第二齿轮(335)与转动杆(337)同轴连接，所述第三驱动件的输出轴用于驱动第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑清泉，杨开心，
申请(专利权)人：苏州宝罗机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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