一种自动液压切边机制造技术

本发明专利技术提供一种自动液压切边机，涉及工业切割领域。该自动液压切边机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有六角工件槽，所述六角工件槽的顶部设置有限位板，所述工作台的顶部开设有四角工件槽，所述工作台的顶部安装有第一支撑台。该自动液压切边机，通过工作站配合第一连接管、第二连接管以及控制器，可以为切边过程提供动力源，通过第一油阀配合第二油阀可对液压切边机工作提供液态动力剂，此装置中，第一液压缸与第二液压缸共用一个工作站，较传统单一工作模式节省了设备空间，同时，通过六角切割刀配合四角切割刀，可同时对两种类型的模具工件进行切割，极大地提升了模具铸造过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动液压切边机
本专利技术涉及工业切割
，具体为一种自动液压切边机。
技术介绍
切边机是压铸模具的使用生产过程中都需要用到的设备，主要是用于将压铸模具成型后的产品的边缘多余部分切掉，目前自动液压切边机通过控制器控制切割，得到了越来越广泛的使用，在模具铸造过程中起着尤为重要的作用。然而，现有的自动液压切割机因其只能对单一模具进行切割，工作效率较低，难以满足同时加工不同型号模具的需求，这种逐一加工的工作模式浪费了大量生产时间，因此，若能提供一种能同时加工不同种类模具，且能节省生产时间和设备空间并节约生产成本的自动液压切边机将极大地提升工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动液压切边机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动液压切边机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有六角工件槽，所述六角工件槽的顶部设置有限位板，所述工作台的顶部开设有四角工件槽，所述工作台的顶部安装有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部设置有第一油阀，所述第一油阀的侧面设置有第一连接管，所述第一液压缸的顶端设置有第二连接管，所述第一液压缸的内部贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端安装有六角刀盘，所述六角刀盘的底部设置有六角切割刀，所述工作台的顶部安装有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设置有第二油阀，所述第二液压缸的内部贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有四角刀盘，所述四角刀盘的底部设置有四角切割刀，所述工作台的背面安装有废料槽，所述工作台的顶部安装有底座，所述底座的顶部设置有工作站，所述工作站的顶部安装有控制器，所述工作台的一侧安装有接线箱。优选的，所述限位板的数量为两对，且两对所述限位板分别设置于所述六角工件槽和所述四角工件槽的开口处。优选的，所述第一油阀和所述第二油阀分别通过一根所述第一连接管与所述工作站相连接。优选的，所述第一液压缸和所述第二液压缸分别通过一根所述第二连接管与所述工作站相连接。优选的，所述接线箱的顶部安装有竖杆，所述竖杆的顶部安装有照明灯。优选的，所述工作台的底部设置有支撑腿，且所述支撑腿的数量为六个。(三)有益效果本专利技术提供了一种自动液压切边机。具备有益效果如下：1.该自动液压切边机，通过工作站配合第一连接管、第二连接管以及控制器，可以为切边过程提供动力源，通过第一油阀配合第二油阀可对液压切边机工作提供液态动力剂，此装置中，第一液压缸与第二液压缸共用一个工作站，较传统单一工作模式节省了设备空间，且通过第一伸缩杆配合第二伸缩杆可同时带动六角刀盘和四角刀盘工作，同时，通过六角切割刀配合四角切割刀，可同时对不同类型的模具工件进行切割，极大地提升了模具铸造过程中的工作效率。2.该自动液压切边机，通过限位板与六角刀盘以及四角刀盘接触，可控制切割刀的工作时间，从而对模具的尺寸进行把控，限位板的结构简单，设置灵活，能有效防止过度切割，同时能有效减少次品，有利于节约生产成本，同时，限位板的设置能有效防止边角料的飞溅，有利于保护操作人员的安全，提升设备使用过程中的安全性，通过废料槽，可对切割后的废料进行集中收集，减少废料对设备的干扰，通过接线箱配合竖杆可将照明灯稳固地固定于竖杆的顶端，提供照明需求。附图说明图1为本专利技术整体结构图；图2为本专利技术背面结构图；图3为本专利技术正视图；图4为本专利技术俯视图。图中：1工作台、2六角工件槽、3第一支撑台、4第一液压缸、5第一油阀、6第一伸缩杆、7六角刀盘、71六角切割刀、8废料槽、9底座、10工作站、11控制器、12第一连接管、13第二连接管、14接线箱、15竖杆、16照明灯、17第二支撑台、18第二液压缸、19第二油阀、20第二伸缩杆、21限位板、22四角刀盘、221四角切割刀、23支撑腿、24四角工件槽。具体实施方式下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步详细阐述。请参阅图1-4，本专利技术实施例提供以下技术方案：一种自动液压切边机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有六角工件槽2，六角工件槽2的顶部设置有限位板21，工作台1的顶部开设有四角工件槽24，工作台1的顶部安装有第一支撑台3，第一支撑台3的顶部设置有第一液压缸4，第一液压缸4的顶部设置有第一油阀5，第一油阀5的侧面设置有第一连接管12，第一液压缸4的顶端设置有第二连接管13，第一液压缸4的内部贯穿设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的一端安装有六角刀盘7，六角刀盘7的底部设置有六角切割刀71，工作台1的顶部安装有第二支撑台17，第二支撑台17的顶部设置有第二液压缸18，第二液压缸18的顶部设置有第二油阀19，第二液压缸18的内部贯穿设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的一端安装有四角刀盘22，四角刀盘22的底部设置有四角切割刀221，工作台1的背面安装有废料槽8，工作台1的顶部安装有底座9，底座9的顶部设置有工作站10，工作站10的顶部安装有控制器11，工作台1的一侧安装有接线箱14。本实施方案中：还包括通过工作站10配合第一连接管12、第二连接管13以及控制器11，可以为切边过程提供动力源，通过第一油阀5配合第二油阀19可对液压切边机工作提供液态动力剂，此装置中，第一液压缸4与第二液压缸18共用一个工作站10，较传统单一工作模式节省了设备空间，且通过第一伸缩杆6配合第二伸缩杆20可同时带动六角刀盘7和四角刀盘22工作，同时，通过六角切割刀71配合四角切割刀221，可同时对不同类型的模具工件进行切割，极大地提升了模具铸造过程中的工作效率。本实施方案中：通过限位板21与六角刀盘7以及四角刀盘22接触，可控制切割刀的工作时间，从而对模具的尺寸进行把控，限位板21的结构简单，设置灵活，能有效防止过度切割，同时能有效减少次品，有利于节约生产成本，同时，限位板21的设置能有效防止边角料的飞溅，有利于保护操作人员的安全，提升设备使用过程中的安全性，通过废料槽8，可对切割后的废料进行集中收集，减少废料对设备的干扰，通过接线箱14配合竖杆15可将照明灯16稳固地固定于竖杆15的顶端，提供照明需求。具体地：限位板21的数量为两对，且两对限位板21分别设置于六角工件槽2和四角工件槽24的开口处；因此，四个限位板21可两两对六角模具和四角模具的切割程度进行限位，从而把控模具的切割尺寸，同时限位板21可对切割过程中产生的废料进行遮挡，防止废料飞溅伤人，提升了设备使用过程中的安全性。具体地：第一油阀5和第二油阀19分别通过一根第一连接管12与工作站10相连接；因此，第一油阀5和第二油阀19通过两根第一连接管12与工作站10相连，且共用工作站10，节约了设备空间，从而节约生产成本。具体地：第一液压缸4和第二液压缸18分别通过一根第二连接管13与工作站10相连接；因此，第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动液压切边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有六角工件槽(2)，其特征在于：所述六角工件槽(2)的顶部设置有限位板(21)，所述工作台(1)的顶部开设有四角工件槽(24)，所述工作台(1)的顶部安装有第一支撑台(3)，所述第一支撑台(3)的顶部设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的顶部设置有第一油阀(5)，所述第一油阀(5)的侧面设置有第一连接管(12)，所述第一液压缸(4)的顶端设置有第二连接管(13)，所述第一液压缸(4)的内部贯穿设置有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的一端安装有六角刀盘(7)，所述六角刀盘(7)的底部设置有六角切割刀(71)；所述工作台(1)的顶部安装有第二支撑台(17)，所述第二支撑台(17)的顶部设置有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的顶部设置有第二油阀(19)，所述第二液压缸(18)的内部贯穿设置有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的一端安装有四角刀盘(22)，所述四角刀盘(22)的底部设置有四角切割刀(221)，所述工作台(1)的背面安装有废料槽(8)，所述工作台(1)的顶部安装有底座(9)，所述底座(9)的顶部设置有工作站(10)，所述工作站(10)的顶部安装有控制器(11)，所述工作台(1)的一侧安装有接线箱(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动液压切边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有六角工件槽(2)，其特征在于：所述六角工件槽(2)的顶部设置有限位板(21)，所述工作台(1)的顶部开设有四角工件槽(24)，所述工作台(1)的顶部安装有第一支撑台(3)，所述第一支撑台(3)的顶部设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的顶部设置有第一油阀(5)，所述第一油阀(5)的侧面设置有第一连接管(12)，所述第一液压缸(4)的顶端设置有第二连接管(13)，所述第一液压缸(4)的内部贯穿设置有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的一端安装有六角刀盘(7)，所述六角刀盘(7)的底部设置有六角切割刀(71)；所述工作台(1)的顶部安装有第二支撑台(17)，所述第二支撑台(17)的顶部设置有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的顶部设置有第二油阀(19)，所述第二液压缸(18)的内部贯穿设置有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的一端安装有四角刀盘(22)，所述四角刀盘(22)的底部设置有四角切割刀(221)，所述工作台(1)的背面安装有废料槽(8)，所述工作台(1)的顶部安装有底座(9)，所述底座(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：昆山怡德鑫精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32