一种具有自动进料的冷拔机制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，尤其是一种具有自动进料的冷拔机，包括冷拔机本体，其特征在于：所述冷拔机本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧设置有控制器、存放机构和上料机构，所述存放机构包括存放框、斜板、振动机构和出料口，所述上料机构包括架体、升降机构和推送机构，所述存放框的出料口处对应于Y形支架处设置有转移机构，所述转移机构包括转动盘、电机和导轨，所述控制器安装在架体上，且控制器的输出端分别与电机、推缸和所有的升降缸的控制端连接，本发明专利技术能够简便管材上料过程，降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料的冷拔机
本专利技术涉及不锈钢管
，具体领域为一种具有自动进料的冷拔机。
技术介绍
冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备；在对管材进行拔制时，通过工人将钢管前端推出拔模座，然后拔制小车夹住钢管前端进行钢管拔制，但是在进行钢管上料过程，由于管材长度过长，使得工人进行精准上料过程需要较大的劳动强度，且人工对钢管前端与拔模座之间进行孔洞校准穿设需要大量时间，使得降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有自动进料的冷拔机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动进料的冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧设置有控制器、存放机构和上料机构，所述存放机构包括存放框、斜板、振动机构和出料口，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，所述上料机构包括架体、升降机构和推送机构，所述架体安装在冷拔机的本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧处，所述升降机构包括Y形支架和升降缸，所述Y形支架至少设置有三个，三个Y形支架呈一列均匀设置在架体上，所述升降缸的数量与Y形支架的数量一致，每个Y形支架的下方均安装有升降缸，升降缸的缸体固定在架体上，升降缸的伸缩杆竖直朝上设置，且升降缸的伸缩杆端与Y形支架的竖直下端固定连接，多个Y形支架均呈同一水平高度设置，且管材通过Y形支架的上方分叉处支撑，所述推送机构包括推缸和推块，所述推缸的缸体水平安装在架体上，且推缸的伸缩杆正对冷拔机拔模座的拉拔孔处，所述推块安装在推缸的伸缩杆端上，所述存放框的出料口处对应于Y形支架处设置有转移机构，所述转移机构包括转动盘、电机和导轨，转动盘设置有多个，且多个转动盘呈同一轴心通过转轴串联固定连接，该转轴转动安装在架体上，所有的转动盘侧面均靠近出料口处设置，且所有的转动盘上位于边缘处均设置有一个U形槽口，所述U形槽口的宽度和深度均与一根管材的管径相配合，且所有的U形槽口均呈同一直线方向设置，电机安装在架体上，电机的输出轴与该转轴连接，导轨倾斜安装在架体上，且导轨的较高一端位于转动盘处设置，较低一端对应于U形支架处设置，所述控制器安装在架体上，且控制器的输出端分别与电机、推缸和所有的升降缸的控制端连接。优选的，所述导轨在架体上均匀排列有多根。优选的，所述架体上设置有用于控制推缸伸长和回缩的按钮一和用于控制所有升降缸同步升高和下降的按钮二，按钮一和按钮二均与控制器的输入端连接。优选的，每个所述的Y形支架上的分叉杆上均转动设置有转筒。优选的，所述转筒由硬质橡胶制成。优选的，所述推缸和升降缸都为电动推缸。优选的，所述电机为伺服电机。优选的，所述出料口的长度大于管材的长度，出料口的宽度高于管材的管径。优选的，所述振动机构为振动电机，振动电机的基座安装在斜板朝向地面的一侧面上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过升降机构的设置，能够方便工人将管材与冷拔机进口对准，减少了人工搬运抬升的步骤，提高了工作效率；通过推送机构的设置，能够方便将对准后的管材推动到冷拔机进口处进行配合，减少了人工推动的过程；通过转筒的设置，使得避免了管材与Y形支架接触时，管材碰撞损坏，或者管材与支架接触出摩擦力过大的问题；通过存放框的设置，能够方便管材的规整存放，避免了因管材无法罗列导致管材堆放不整齐，且极易浪费大量存放空间的问题，同时在存放大量管材后，能够减少工人频繁进行管材在冷拔机处存放的步骤，降低了人工劳动强度；通过斜板和存放框上出料口的设置，能够方便管材从存放框下部依次移出，提高了管材的规整出料和便于管材拿取；通过振动电机的设置，能够对存放框内的管材进行振动排列，使得管材在存放框内排列规整，且避免管材在出料口卡住的情况。附图说明图1为本专利技术的侧视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的上料机构结构示意图；图4为本专利技术的Y形支架结构示意图。图中：1、架体；2、控制器；3、Y形支架；4、升降缸；5、推缸；6、推块；7、冷拔机；8、按钮一9、按钮二；10、转筒；11、存放框；12、斜板；13、振动电机；14、出料口；15、转轴；16、转动盘；17、U形槽口；18、电机；19、导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至4，本专利技术提供一种技术方案：一种具有自动进料的冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧设置有控制器、存放机构和上料机构，所述存放机构包括存放框、斜板、振动机构和出料口，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，所述上料机构包括架体、升降机构和推送机构，所述架体安装在冷拔机的本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧处，所述升降机构包括Y形支架和升降缸，所述Y形支架至少设置有三个，三个Y形支架呈一列均匀设置在架体上，所述升降缸的数量与Y形支架的数量一致，每个Y形支架的下方均安装有升降缸，升降缸的缸体固定在架体上，升降缸的伸缩杆竖直朝上设置，且升降缸的伸缩杆端与Y形支架的竖直下端固定连接，多个Y形支架均呈同一水平高度设置，且管材通过Y形支架的上方分叉处支撑，所述推送机构包括推缸和推块，所述推缸的缸体水平安装在架体上，且推缸的伸缩杆正对冷拔机拔模座的拉拔孔处，所述推块安装在推缸的伸缩杆端上，所述存放框的出料口处对应于Y形支架处设置有转移机构，所述转移机构包括转动盘、电机和导轨，转动盘设置有多个，且多个转动盘呈同一轴心通过转轴串联固定连接，该转轴转动安装在架体上，所有的转动盘侧面均靠近出料口处设置，且所有的转动盘上位于边缘处均设置有一个U形槽口，所述U形槽口的宽度和深度均与一根管材的管径相配合，且所有的U形槽口均呈同一直线方向设置，电机安装在架体上，电机的输出轴与该转轴连接，导轨倾斜安装在架体上，且导轨的较高一端位于转动盘处设置，较低一端对应于U形支架处设置，所述控制器安装在架体上，且控制器的输出端分别与电机、推缸和所有的升降缸的控制端连接。所述导轨在架体上均匀排列有多根。所述架体上设置有用于控制推缸伸长和回缩的按钮一和用于控制所有升降缸同步升高和下降的按钮二，按钮一和按钮二均与控制器的输入端连接。每个所述的Y形支架上的分叉杆上均转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动进料的冷拔机，包括冷拔机本体，其特征在于：所述冷拔机本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧设置有控制器、存放机构和上料机构，/n所述存放机构包括存放框、斜板、振动机构和出料口，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，/n所述上料机构包括架体、升降机构和推送机构，所述架体安装在冷拔机的本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧处，所述升降机构包括Y形支架和升降缸，所述Y形支架至少设置有三个，三个Y形支架呈一列均匀设置在架体上，所述升降缸的数量与Y形支架的数量一致，每个Y形支架的下方均安装有升降缸，升降缸的缸体固定在架体上，升降缸的伸缩杆竖直朝上设置，且升降缸的伸缩杆端与Y形支架的竖直下端固定连接，多个Y形支架均呈同一水平高度设置，且管材通过Y形支架的上方分叉处支撑，所述推送机构包括推缸和推块，所述推缸的缸体水平安装在架体上，且推缸的伸缩杆正对冷拔机拔模座的拉拔孔处，所述推块安装在推缸的伸缩杆端上，/n所述存放框的出料口处对应于Y形支架处设置有转移机构，所述转移机构包括转动盘、电机和导轨，转动盘设置有多个，且多个转动盘呈同一轴心通过转轴串联固定连接，该转轴转动安装在架体上，所有的转动盘侧面均靠近出料口处设置，且所有的转动盘上位于边缘处均设置有一个U形槽口，所述U形槽口的宽度和深度均与一根管材的管径相配合，且所有的U形槽口均呈同一直线方向设置，电机安装在架体上，电机的输出轴与该转轴连接，导轨倾斜安装在架体上，且导轨的较高一端位于转动盘处设置，较低一端对应于U形支架处设置，/n所述控制器安装在架体上，且控制器的输出端分别与电机、推缸和所有的升降缸的控制端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料的冷拔机，包括冷拔机本体，其特征在于：所述冷拔机本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧设置有控制器、存放机构和上料机构，
所述存放机构包括存放框、斜板、振动机构和出料口，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，
所述上料机构包括架体、升降机构和推送机构，所述架体安装在冷拔机的本体靠近冷拔机的拉拔孔的一侧处，所述升降机构包括Y形支架和升降缸，所述Y形支架至少设置有三个，三个Y形支架呈一列均匀设置在架体上，所述升降缸的数量与Y形支架的数量一致，每个Y形支架的下方均安装有升降缸，升降缸的缸体固定在架体上，升降缸的伸缩杆竖直朝上设置，且升降缸的伸缩杆端与Y形支架的竖直下端固定连接，多个Y形支架均呈同一水平高度设置，且管材通过Y形支架的上方分叉处支撑，所述推送机构包括推缸和推块，所述推缸的缸体水平安装在架体上，且推缸的伸缩杆正对冷拔机拔模座的拉拔孔处，所述推块安装在推缸的伸缩杆端上，
所述存放框的出料口处对应于Y形支架处设置有转移机构，所述转移机构包括转动盘、电机和导轨，转动盘设置有多个，且多个转动盘呈同一轴心通过转轴串联固定连接，该转轴转动安装在架体上，所有的转动盘侧面均靠近出料口处设置，且所有的转动盘上位于边缘处均设置有一个U形槽口，所述U形槽口的宽度和深度均与一根管材的管径相配合，且所有的U形槽口均呈同一直线方向设置，电机安装在架体上，电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美松，王强，
申请(专利权)人：龙泉市龙生不锈钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33