一种冷拉抽管用辅助加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷拉抽管用辅助加工装置，包括基座台，所述基座台顶部连接有夹管座，所述夹管座一侧连接有感应光栅，所述拉管座顶部连接有距离传感器，且距离传感器检测与感应光栅之间的距离信号，所述基座台顶部设有滑槽，所述滑槽内连接有翻动件，所述翻动件在距离传感器检测的信号控制下运动，所述翻动件一侧连接有推动件，所述基座台一侧连接有码垛框架，本发明专利技术在对管材抽拉后，通过所设的距离传感器检测的信号，确定加工管材的中心位置，同时通过所设的推动件推动翻动件进行运动，通过所设的翻动件翻动，便于翻动件上的管材滑落至码垛框架内部，本发明专利技术便于准确寻找加工管材的中心位置，并翻动夹取，减少了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉抽管用辅助加工装置
本专利技术涉及抽管加工装置
，具体为一种冷拉抽管用辅助加工装置。
技术介绍
冷拉是指常温下采用张拉机械设备对钢材进行拉伸的工艺，冷拉产生冷拉强化效应：拉伸应力超过钢材屈服强度后卸载．钢材屈服强度将提高至卸载应力水平，冷拉效果：钢材经冷托后屈服强度可提高20%～30%，兼有除锈、调直作用。但是钢材经冷托后塑性降低．且降低了钢筋的强屈比。由于软钢的设计强度取值于屈服强度，因此冷拉提高了设计强度，但是冷拉后的钢筋抗压强度未改变，所以冷拉降低了钢筋的强屈比；同时冷拉还降低了钢筋的塑性变形性能。现有冷拉抽管加工时，选用抽管机对管材进行冷拉抽管，提高管材的整体的强度和硬度，在抽拉后，管材拉动至货架台处，此时需要一个员工用定制的挂钩勾住冷拉抽管管材的中心位置，便于将管材从货架台上卸货至码垛区域，在卸货时需要两个员工同时端起管材两端位置，将管材搬动至码垛区域，在员工用挂钩勾住管材中心位置时，由于管材的长度不同，管材的中心位置不相同，同时员工确定管材的中心位置不准确，当员工寻找的管材中心位置偏移过多时，人员搬动较累，且不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拉抽管用辅助加工装置，包括基座台（1），所述基座台（1）顶部连接有夹管座（2），所述基座台（1）顶部设有凹槽（3），且凹槽（3）内部连接有传动链条（4），所述凹槽（3）顶部滑动连接有拉管座（5），且拉管座（5）底部与传动链条（4）接触，所述夹管座（2）与拉管座（5）之间连接有管材（6），其特征在于：所述夹管座（2）一侧连接有感应光栅（7），所述拉管座（5）顶部连接有距离传感器（8），且距离传感器（8）检测与感应光栅（7）之间的距离信号，所述基座台（1）顶部设有滑槽（9），且滑槽（9）位于凹槽（3）壁一侧，所述滑槽（9）内连接有翻动件（10），且翻动件（10）与管材（6）接触，所述翻动...

【技术特征摘要】
1.一种冷拉抽管用辅助加工装置，包括基座台（1），所述基座台（1）顶部连接有夹管座（2），所述基座台（1）顶部设有凹槽（3），且凹槽（3）内部连接有传动链条（4），所述凹槽（3）顶部滑动连接有拉管座（5），且拉管座（5）底部与传动链条（4）接触，所述夹管座（2）与拉管座（5）之间连接有管材（6），其特征在于：所述夹管座（2）一侧连接有感应光栅（7），所述拉管座（5）顶部连接有距离传感器（8），且距离传感器（8）检测与感应光栅（7）之间的距离信号，所述基座台（1）顶部设有滑槽（9），且滑槽（9）位于凹槽（3）壁一侧，所述滑槽（9）内连接有翻动件（10），且翻动件（10）与管材（6）接触，所述翻动件（10）在距离传感器（8）检测的信号控制下运动，所述翻动件（10）一侧连接有推动件（11），且推动件（11）一端与基座台（1）顶部连接，所述基座台（1）一侧连接有码垛框架（12）。


2.根据权利要求1所述的一种冷拉抽管用辅助加工装置，其特征在于：所述翻动件（10）包括翻动台（13）和滑座（14），所述滑座（14）底部滑动连接在滑槽（9）内部，所述滑座（14）顶部两侧连接有第一支架（15），所述翻动台（13）底部两侧连接有第二支架（16），且第一支架（15）与第二支架（16）之间连接有转动杆（17），所述翻动台（13）一端设有两个豁口壁（18），且两个豁口壁（18）之间转连接有挡板（19），所述挡板（19）与管材（6）接触所述挡板（19）与翻动台（13）之间连接有弹簧（20），两个所述豁口壁（18）顶部连接有托架（21），且托架（21）与管材（6）底部接触，所述翻动台（13）底部设有驱动件（22）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬明磊，
申请(专利权)人：邬明磊，
类型：发明
国别省市：浙江;33