一种高速破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速破碎机，包括机壳、第一转轴、带轮、抗冲击支撑机构、破碎头、第二转轴、浮动挡料机构、内衬板、导向杆、缓冲弹簧、压出机构、分液块，抗冲击支撑机构对第一转轴进行缓冲支撑及流体密封，当小块物料冲击浮动挡料机构时，与第一活塞接触的非牛顿流体的粘度快速变化来缓冲冲击并对耐磨块进行支撑，使得物料与碰撞斜面碰撞后落入破碎头处进行破碎；当大块物料冲击浮动挡料机构时，浮动机构一边与大块物料碰撞，一边随浮动框沿第二转轴转动对碰撞进行缓冲并将物料回弹至破碎头处进行破碎。该装置结构简单，能对物料进行高速破碎，且冲击小、密封可靠，延长了产品的使用寿命，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速破碎机
本专利技术涉及一种破碎机，尤其涉及一种高速破碎机。
技术介绍
破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎机机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。现有的高速破碎机在作业时，用于传动的转轴承受很大的冲击，冲击传递给轴承座后往往导致轴瓦的快速磨损，且为了防尘多采用密封圈密封，在高速和冲击的作用下，密封较容易失效，导致颗粒进行轴承座内，加剧了磨损。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高速破碎机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速破碎机，能对物料进行高速破碎，且冲击小、密封可靠，延长了产品的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高速破碎机，包括机壳、第一转轴、带轮、抗冲击支撑机构、破碎头、第二转轴、浮动挡料机构、内衬板、导向杆、缓冲弹簧、压出机构、分液块，所述的第一转轴位于机壳下端，所述的第一转轴与机壳间隙配合相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速破碎机，其特征在于包括机壳、第一转轴、带轮、抗冲击支撑机构、破碎头、第二转轴、浮动挡料机构、内衬板、导向杆、缓冲弹簧、压出机构、分液块，所述的第一转轴位于机壳下端，所述的第一转轴与机壳间隙配合相连，所述的带轮位于第一转轴外侧，所述的带轮与第一转轴键相连，所述的抗冲击支撑机构数量为两件，对称布置于机壳外侧且被第一转轴贯穿，所述的破碎头被第一转轴贯穿且位于机壳内侧，所述的破碎头与第一转轴过盈配合相连，所述的第二转轴位数量为2件，沿机壳对称布置，所述的浮动挡料机构位于两件对称布置的第二转轴之间，所述的浮动挡料机构与第二转轴转动相连，所述的内衬板位于机壳内侧，所述的内衬板与机壳通过螺栓相连...

【技术特征摘要】
1.一种高速破碎机，其特征在于包括机壳、第一转轴、带轮、抗冲击支撑机构、破碎头、第二转轴、浮动挡料机构、内衬板、导向杆、缓冲弹簧、压出机构、分液块，所述的第一转轴位于机壳下端，所述的第一转轴与机壳间隙配合相连，所述的带轮位于第一转轴外侧，所述的带轮与第一转轴键相连，所述的抗冲击支撑机构数量为两件，对称布置于机壳外侧且被第一转轴贯穿，所述的破碎头被第一转轴贯穿且位于机壳内侧，所述的破碎头与第一转轴过盈配合相连，所述的第二转轴位数量为2件，沿机壳对称布置，所述的浮动挡料机构位于两件对称布置的第二转轴之间，所述的浮动挡料机构与第二转轴转动相连，所述的内衬板位于机壳内侧，所述的内衬板与机壳通过螺栓相连，所述的导向杆贯穿机壳且位于浮动挡料机构外侧，所述的导向杆与浮动挡料机构铰链相连且与机壳间隙配合相连，所述的缓冲弹簧位于导杆外侧且位于机壳外侧，所述的压出机构位于机壳外侧，所述的压出机构与机壳通过螺栓相连，所述的分液块位于压出机构下端，所述的分液块与压出机构和浮动挡料机构通过软管相连。


2.如权利要求1所述的高速破碎机，其特征在于所述的第一转轴还设有密封槽，所述的密封槽数量为2件，沿第一转轴的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀华，广志远，汪彪，
申请(专利权)人：马鞍山英维爱生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34