本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括打印机外壳，打印机外壳的内部设置有打印平台，打印平台的左侧通过滑块滑动连接有安装架，安装架的上部固定连接有第一刮板，打印平台的右侧设置有集灰斗，集灰斗的上部中间位置处设置有轮辊，轮辊的外表面固定连接有毛刷，打印平台对应轮辊右侧位置处固定连接有第二刮板，打印机外壳的右侧固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置安装架，将细绳的连接位置改到侧面，在打印时细绳无法对打印效果造成影响，同时安装架能够使第一刮板始终保持竖直状态，提高了对粉尘的刮除效果，设置的轮辊能够带动毛刷转动，将第一刮板上粘接的粉尘刷去，避免第一刮板上粘接的粉尘影响刮除效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印设备回粉管道装置
[0001]本技术涉及3D打印设备
，具体为一种金属3D打印设备回粉管道装置。
技术介绍
[0002]3D打印是近代出现的一种快速成型技术，通过热熔喷头或者激光束将金属粉末、陶瓷粉末或塑料等材料逐层打印，制造成品，在打印时金属粉末等通过喷头喷出时会产生大量粉末，漂浮和粘接在3D打印机的内部，增加了使用者的清理难度，因此，需要添加粉末回收装置来减轻使用者的清理量，保证打印机内部的整洁，目前，现有的回粉管道在使用时存在，刮板上易粘接灰尘，影响后续清理的效果，拉索的设置不便于打印的进行，影响打印效果，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属3D打印设备回粉管道装置，解决了刮板上易粘接灰尘和拉索的设置不便于打印的进行的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属D打印设备回粉管道装置，包括打印机外壳，所述打印机外壳的内部设置有打印平台，所述打印平台的左侧通过滑块滑动连接有安装架，所述安装架的上部固定连接有第一刮板，且安装架的下部外侧固定连接有栓接柱，所述打印平台的右侧设置有集灰斗，所述集灰斗的上部中间位置处设置有轮辊，所述轮辊的外表面固定连接有毛刷，且轮辊的一端固定连接有第二电机的输出轴，所述打印平台对应轮辊右侧位置处固定连接有第二刮板，所述打印机外壳的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有绕线辊，所述绕线辊通过细绳与安装架上的栓接柱固定连接。
[0007]优选的，所述打印机外壳的内部通过支架固定连接有喷头，所述喷头的右侧固定连接有粉尘吸头，所述粉尘吸头的上部固定连接有软管。
[0008]优选的，所述打印机外壳的内部设置有粉料储存罐，所述粉料储存罐的左侧通过软管与粉尘吸头相互连通，所述软管靠近粉料储存罐的位置处串联有抽气泵，所述粉料储存罐的上部通过落灰管与集灰斗的下部相互连通。
[0009]优选的，所述打印平台的前后侧壁对应滑块的位置处均设置有滑槽，且滑槽与滑块相互配合，所述滑块设置有两个，且滑块与安装架一一对应设置。
[0010]优选的，所述轮辊位于集灰斗上部的中间部位，所述轮辊上的毛刷与第二刮板的左端相互接触，所述集灰斗的上部、轮辊和第二刮板的宽度均与打印平台宽度相等。
[0011]优选的，所述第一刮板的下部与打印平台的上表面相互贴合，所述第一刮板的宽度和打印平台的宽度相同等。
[0012]优选的，所述打印机外壳上设置有控制器，且控制器的输出端通过导线分别与喷头、第一电机、抽气泵和第二电机的输入端电性连接，所述打印机外壳上的控制器的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种金属3D打印设备回粉管道装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置安装架，将细绳的连接位置改到侧面，在打印时细绳无法对打印效果造成影响，同时安装架能够使第一刮板始终保持竖直状态，提高了对粉尘的刮除效果，设置的轮辊能够带动毛刷转动，将第一刮板上粘接的粉尘刷去，避免再次使用第一刮板时，第一刮板上粘接的粉尘影响刮除效果，且避免了粉尘结块后对打印平台上表面造成损坏，设置的第二刮板能够将粘接在毛刷上的粉尘阻挡在集灰斗内部，避免粉尘与毛刷粘接，影响毛刷的使用效果，同时能够预防进入集灰斗中的粉尘从轮辊右侧再次扬起。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中打印平台的俯视图；
[0018]图3为本技术图1中A点放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中第一刮板的放大示意图；
[0020]图5为本技术图1中轮辊的放大示意图；
[0021]图6为本技术图2中绕线辊的放大示意图。
[0022]图中附图标记为：1、打印机外壳；2、第一刮板；3、安装架；4、软管；5、支架；6、喷头；7、粉尘吸头；8、第一电机；9、粉料储存罐；10、抽气泵；11、落灰管；12、打印平台；13、集灰斗；14、栓接柱；15、细绳；16、绕线辊；17、轮辊；18、第二刮板；19、滑块；20、第二电机；21、毛刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-6所示，本技术提供的一种实施例；一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括打印机外壳1，打印机外壳1的内部设置有打印平台12，打印平台12的左侧通过滑块19滑动连接有安装架3，安装架3对第一刮板2进行支撑，保证第一刮板2始终处于竖直状态，安装架3的左侧均连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与支架5固定连接，安装架3的上部固定连接有第一刮板2，对打印平台12上表面粘接的粉尘进行刮除，且安装架3的下部外侧固定连接有栓接柱14，便于通过细绳15将安装架3和绕线辊16连接，绕线辊16转动时能够通过细绳15将安装架3向右拉动，从而带动第一刮板2向右移动，打印平台12的右侧设置有集灰斗13，将第一刮板2刮取的灰尘集中到一起，排放到落灰管11中，集灰斗13的上部中间位置处设置有轮辊17，便于设置毛刷21和带动毛刷21转动，轮辊17的外表面固定连接有毛刷21，将粘接在第一刮板2上的金属粉末刷到集灰斗13中，避免粉尘的粘接影响第一刮板2的刮除效果，且轮辊17的一端固定连接有第二电机20的输出轴，第二电机20运转带动轮辊17
转动，使得毛刷21能够多次刷到第一刮板2，提高毛刷21的使用效果，打印平台12对应轮辊17右侧位置处固定连接有第二刮板18，将毛刷21上的粉尘挡在集灰斗13中，避免粉尘随着毛刷21的转动再次扬起，打印机外壳1的右侧固定安装有第一电机8，带动绕线辊16的转动，通过将细绳15缠绕到绕线辊16上，将安装架3向右拉动，第一电机8的输出轴固定连接有绕线辊16，绕线辊16远离第一电机8的一端与打印平台12的右侧外壁转动连接，绕线辊16通过细绳15与安装架3上的栓接柱14固定连接，绕线辊16在第一电机8的带动下转动，将细绳15缠绕。
[0025]进一步，打印机外壳1的内部通过支架5固定连接有喷头6，喷头6的右侧固定连接有粉尘吸头7，粉尘吸头7的上部固定连接有软管4，金属粉末经过喷头6热熔后喷出，进行打印，粉尘吸头7增大了软管4的截面积，提高除尘效果，金属粉末通过粉尘吸头7进入软管4中，最终输送到粉料储存罐9中。
[0026]进一步，打印机外壳1的内部设置有粉料储存罐9，粉料储存罐9的左侧通过软管4与粉尘吸头7相互连通，软管4靠近粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括打印机外壳（1），其特征在于：所述打印机外壳（1）的内部设置有打印平台（12），所述打印平台（12）的左侧通过滑块（19）滑动连接有安装架（3），所述安装架（3）的上部固定连接有第一刮板（2），且安装架（3）的下部外侧固定连接有栓接柱（14），所述打印平台（12）的右侧设置有集灰斗（13），所述集灰斗（13）的上部中间位置处设置有轮辊（17），所述轮辊（17）的外表面固定连接有毛刷（21），且轮辊（17）的一端固定连接有第二电机（20）的输出轴，所述打印平台（12）对应轮辊（17）右侧位置处固定连接有第二刮板（18），所述打印机外壳（1）的右侧固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有绕线辊（16），所述绕线辊（16）通过细绳（15）与安装架（3）上的栓接柱（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置，其特征在于：所述打印机外壳（1）的内部通过支架（5）固定连接有喷头（6），所述喷头（6）的右侧固定连接有粉尘吸头（7），所述粉尘吸头（7）的上部固定连接有软管（4）。3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉管道装置，其特征在于：所述打印机外壳（1）的内部设置有粉料储存罐（9），所述粉料储存罐（9）的左侧通过软管（4）与粉尘吸头（7）相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高雄，蔡南科，
申请(专利权)人：马鞍山英维爱生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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