本实用新型专利技术公开了一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳，涉及岩石粉碎技术领域。本实用新型专利技术包括水冷机构、下机壳本体和弧形嵌块，水冷机构包括的气管架设置在下机壳本体内部设置的空腔内，且气管架外侧设置有冷却水，气管架设置有环形气管、直型气管和弧形气管，且环形气管、直型气管和弧形气管之间交叉连接，气管架两侧贯穿连接有出气管和进气管，进气管一端通过螺纹套筒与冷气管固定连接，且冷气管固定连接在空气冷凝器一侧，下机壳本体两端通过固定螺栓固定连接有密封板，气管架与下机壳本体之间嵌入连接有弧形嵌块。本实用新型专利技术通过设置水冷机构、下机壳本体和弧形嵌块，具有便于安装拆卸水冷机构和提高对下机壳冷却效果的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳
[0001]本技术属于岩石粉碎
，特别是涉及一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳。
技术介绍
[0002]圆锥式制砂机是用于金属矿山、砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、玻璃行业石英砂等领域，对普氏硬度≤5-16的各种矿石和岩石进行中碎和细碎作业的主要设备，具有结构可靠、运行平稳、生产效率高、调整方便、产品粒度均匀等特点，圆锥式制砂机下机壳在工作中因为温度过高需要进行散热，常用的降温方法采用水冷降温，目前圆锥制砂机下机壳存在散热过慢，水冷降温装置安装拆卸繁琐，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳，通过水冷机构对下机壳本体内部设置的空腔内设置的冷却水进行降温，弧形嵌块对气管架进行固定位置，解决了圆锥制砂机下机壳本体水冷过程繁琐，水冷效果不佳以及水冷机构安装拆卸过程繁琐的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳，包括水冷机构、下机壳本体和弧形嵌块，所述水冷机构包括的气管架设置在下机壳本体内部设置的空腔内，且气管架与下机壳本体之间嵌入连接有弧形嵌块，所述气管架两端设置有环形气管，且环形气管之间贯穿连接有直型气管，所述直型气管之间贯穿连接有弧形气管，且弧形气管一端通过连接件与直型气管固定连接，所述下机壳本体两端通过固定螺栓固定连接有密封板，且密封板与下机壳本体一端之间设置有密封垫，所述下机壳本体内部设置的空腔内设置有冷却水，且冷却水接触连接气管架，水冷机构对下机壳本体内部设置的空腔的内部设置的冷却水进行降温，从而对下机壳本体进行降温，弧形嵌块嵌入连接在气管架与下机壳本体之间，通过固定螺栓将密封板与下机壳本体固定连接之后，气管架位置固定不发生偏移。
[0006]进一步地，所述气管架一端贯穿连接有出气管，且出气管一端外侧固定连接有第二控制阀，气管架内的气体通过出气管排出，第二控制阀控制出气管的开关闭合。
[0007]进一步地，所述气管架一端贯穿连接有进气管，且进气管一端外侧固定连接有第一控制阀，第一控制阀控制进气管的开关闭合。
[0008]进一步地，所述进气管一端通过螺纹套筒与冷气管固定连接，且冷气管固定连接在空气冷凝器一侧，空气冷凝器工作产生的冷空气通过冷气管流入进气管，最后流入气管架。
[0009]进一步地，所述空气冷凝器一侧固定连接有控制面板，且控制面板输出端与空气冷凝器输入端电性连接，通过控制面板输出端与空气冷凝器输入端电性连接，实现稳定有
序控制空气冷凝器进行工作。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置水冷机构，具有便于对下机壳本体进行冷却的效果，解决了圆锥制砂机下机壳本体水冷过程繁琐以及水冷效果不佳的问题，水冷机构包括的气管架设置在下机壳本体内部设置的空腔内，且气管架外侧设置有冷却水，气管架两端设置有环形气管，且环形气管之间贯穿连接有直型气管，直型气管之间贯穿连接有弧形气管，且弧形气管一端通过连接件与直型气管固定连接，气管架一端贯穿连接有出气管，且出气管一端外侧固定连接有第二控制阀，气管架一端贯穿连接有进气管，且进气管一端外侧固定连接有第一控制阀，进气管一端通过螺纹套筒与冷气管固定连接，且冷气管固定连接在空气冷凝器一侧，空气冷凝器工作后，产生的冷空气通过冷气管流入进气管，最后流入气管架，冷空气分布在气管架内设置的环形气管、直型气管和弧形气管内，从而降低冷却水的温度，最后对下机壳本体进行降温，气管架内的气体通过出气管流出，第一控制阀与第二控制阀分别控制进气管和出气管的开关闭合，不用考虑冷却水的更换。
[0012]2、本技术通过设置下机壳本体和嵌块结构，具有便于安装拆卸气管架的效果，解决了水冷机构安装拆卸过程繁琐的问题，下机壳本体两端通过固定螺栓固定连接有密封板，且密封板与下机壳本体一端之间设置有密封垫，气管架与下机壳本体之间嵌入连接有弧形嵌块，将密封板固定安装在下机壳本体一端，将气管架安装在下机壳本体内设置的空腔内，向下机壳本体内设置的空腔内添加冷却水，添加冷却水工作结束之后，将弧形嵌块嵌入连接在气管架与下机壳本体之间，最后将另一端密封板通过固定螺栓与下机壳本体固定连接，在弧形嵌块的作用下，气管架位置固定不发生偏移。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视示意图；
[0016]图2为本技术密封板与下机壳本体连接示意图；
[0017]图3为本技术空腔内部结构示意图；
[0018]图4为本技术气管架结构示意图；
[0019]图5为本技术原理框图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、水冷机构；101、空气冷凝器；102、冷气管；103、螺纹套筒；104、进气管；105、第一控制阀；106、出气管；107、第二控制阀；108、气管架；109、冷却水；2、下机壳本体；3、密封板；4、密封垫；5、固定螺栓；6、空腔；7、弧形嵌块；8、环形气管；9、连接件；10、弧形气管；11、直型气管；12、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5所示，本技术为一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳，包括水冷机构1、下机壳本体2和弧形嵌块7，水冷机构1包括的气管架108设置在下机壳本体2内部设置的空腔6内，且气管架108与下机壳本体2之间嵌入连接有弧形嵌块7，气管架108两端设置有环形气管8，且环形气管8之间贯穿连接有直型气管11，直型气管11之间贯穿连接有弧形气管10，且弧形气管10一端通过连接件9与直型气管11固定连接，下机壳本体2两端通过固定螺栓5固定连接有密封板3，且密封板3与下机壳本体2一端之间设置有密封垫4，下机壳本体2内部设置的空腔6内设置有冷却水109，且冷却水109接触连接气管架108，水冷机构1对下机壳本体2内部设置的空腔6的内部设置的冷却水109进行降温，从而对下机壳本体2进行降温，弧形嵌块7嵌入连接在气管架108与下机壳本体2之间，通过固定螺栓5将密封板3与下机壳本体2固定连接之后，气管架108位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳，包括水冷机构（1）、下机壳本体（2）和弧形嵌块（7），其特征在于：所述水冷机构（1）包括的气管架（108）设置在下机壳本体（2）内部设置的空腔（6）内，且气管架（108）与下机壳本体（2）之间嵌入连接有弧形嵌块（7），所述气管架（108）两端设置有环形气管（8），且环形气管（8）之间贯穿连接有直型气管（11），所述直型气管（11）之间贯穿连接有弧形气管（10），且弧形气管（10）一端通过连接件（9）与直型气管（11）固定连接，所述下机壳本体（2）两端通过固定螺栓（5）固定连接有密封板（3），且密封板（3）与下机壳本体（2）一端之间设置有密封垫（4），所述下机壳本体（2）内部设置的空腔（6）内设置有冷却水（109），且冷却水（109）接触连接气管架（108）。2.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高雄，蔡南科，汪彪，
申请(专利权)人：马鞍山英维爱生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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