反击式移动破碎站制造技术

本发明专利技术涉及破碎机，公开反击式移动破碎站，包括底座，底座上安装有反击式破碎机，反击式破碎机包括壳体，壳体内安装有第一铰刀；反击式破碎机还包括第二铰刀，第二铰刀的旋转方向与第一铰刀的旋转方向相反，第二铰刀的圆周侧壁上均布有第二刀圈，第一铰刀的圆周侧壁上固定有数量比第二刀圈多一圈的第一刀圈，相邻的第一刀圈之间形成环形凹槽，第二刀圈一端伸入到环形凹槽内。本破碎站增设了第二铰刀，并且第二铰刀的第二刀圈是伸入到第一铰刀的环形凹槽内进行二次破碎，从而使得物料破碎的更加细，更细的物料通过第一刀圈与第二刀圈之间的间隙输出，没有被破碎的物料通过第二刀圈两侧与壳体之间的缝隙输出。

【技术实现步骤摘要】
反击式移动破碎站
本专利技术涉及破碎机，尤其涉及反击式移动破碎站。
技术介绍
移动式的破碎机在矿场和采石场现在都比较常见了，由于传动的破碎机是固定式，不能移动，移动破碎机需要大型设备吊装移动，而移动式的破碎机能够随着挖掘进度进行自动推进。现有的移动式破碎站有反击式和颚式，本申请主要针对反击式的移动破碎站，例如申请号201610501622.1的移动反击式破碎站，这种破碎站只能分离出一种细的物料，粗的物料通过侧回料输送带进行重新破碎，但是有些地方需要使用不同直径规格的物料，这就需要分离出一种细的物料和另外一种更细的物料，现在的破碎站只能分理出一种规格的物料，实用性能差。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中无法分离出多种规格的物料的缺点，提供反击式移动破碎站。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：反击式移动破碎站，包括底座，底座上安装有第一电机、振动给料斗和反击式破碎机，第一电机与反击式破碎机通过第一皮带轮连接，振动给料斗的给料口与反击式破碎机的进料口连通，反击式破碎机包括壳体和数量为两个的调节装置，壳体内安装有第一铰刀、第一反击板和第二反击板，两个调节装置安装在壳体上并伸入到壳体内分别与第一反击板和第二反击板铰接，第一电机通过皮带轮与第一铰刀连接并驱动其转动；反击式破碎机还包括第二铰刀和第二电机，第二电机与第二铰刀连接并驱动其转动，第二铰刀的旋转方向与第一铰刀的旋转方向相反，第二铰刀的圆周侧壁上均布有数量至少为一圈的第二刀圈，第一铰刀的圆周侧壁上固定有数量比第二刀圈多一圈的第一刀圈，相邻的第一刀圈之间形成环形凹槽，第二刀圈一端伸入到环形凹槽内。本破碎站增设了第二铰刀，并且第二铰刀的第二刀圈是伸入到第一铰刀的环形凹槽内进行二次破碎，从而使得物料破碎的更加细，更细的物料通过第一刀圈与第二刀圈之间的间隙输出，没有被破碎的物料通过第二刀圈两侧与壳体之间的缝隙输出。此设备形成了三种规格的物料，一种是通过第一铰刀打碎的到规定尺寸规格的物料，一种是通过第一铰刀打碎的没有到规定尺寸规格的物料，还有一个种是通过第一铰刀和第二铰刀合力再次打碎的物料。从而使得本破碎站能够输出三种尺寸规格的物料，方便不同建筑场合下使用不同规格直径的物料。该破碎站工作效率高，实用性能强。作为优选，第一刀圈上设有数量至少为六片的第一刀片，第二刀圈上设有数量至少为六片的第二刀片，第一刀片和第二刀片中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的质量分数为1.3％≤Wc≤1.5％，Mn的质量分数为13.5％≤WMn≤15.5％，Si的质量分数为0.2％≤WSi≤0.3％，Cr的质量分数为0.01％≤WCr≤0.05％，Ti的质量分数为0.02％≤WTi≤0.06％。当C的质量分数为1.3％≤Wc≤1.5％时，随着碳的质量分数增加，钢的硬度、屈服强度和耐磨性都会增加；当Mn的质量分数为13.5％≤WMn≤15.5％时，随着锰的质量分数增加，钢的强度和耐磨性也会相应的增加；当Si的质量分数为0.2％≤WSi≤0.3％时，钢不易热裂，且韧性好；Cr和Ti都是微量元素，当Cr的质量分数为0.01％≤WCr≤0.05％，Ti的质量分数为0.02％≤WTi≤0.06％，固溶强化基体，细化晶粒，减少夹杂物、碳化物数量，改善夹杂物、碳化物形态及分布，增强形变硬化能力，提高材料起始硬度。作为优选，第一刀片一端为第一弧形部，其另一端为第一竖直部，同一圈上的第一刀片的第一弧形部与其相邻的第一刀片的第一竖直部连接，第一铰刀转动的方向为前端，第一刀片上的第一竖直部设在第一弧形部前端，第一弧形部到第一竖直部的高度逐渐变大。第一竖直部在第一弧形部前端时，物料能够快速的被第一竖直部击打并带动第一反击板和第二反击板上。作为优选，第二刀片一端为第二弧形部，其另一端为第二竖直部，同一圈上的第二刀片的第二弧形部与其相邻的第二刀片的第二竖直部连接，第二铰刀转动的方向为前端，第二刀片上的第二弧形部设在第二竖直部前端，第二弧形部到第二竖直部的高度逐渐变大。第二弧形部设在第二竖直部前端，方便第一铰刀和第二铰刀能够合力破碎更小的物料。作为优选，调节装置包括第三电机、套管、丝杆、支座和挂钩，第三电机安装在壳体上端部，第三电机的输出轴与套管一端固定连接，套管内设有螺纹，丝杆伸入到套管的另一端并与其螺纹连接，套管另一端固定在支座上，支座固定在壳体上并设在第三电机的下方，丝杆穿过壳体与挂钩固定连接，挂钩与对应端的第一反击板或第二反击板铰接。传统的第一反击板和第二反击板的位置调节都是通过螺杆或气缸或油缸进行调节，螺杆调节需要人工手动操作，比较繁琐。气缸或油缸调节虽然省力，但控制精度较低，第一反击板和第二反击板需要调节到设定位置需要反复操作。本装置是通过第三电机驱动内置螺纹的套管转动，套管转动带动丝杆伸缩，从而能够精准的控制第一反击板和第二反击板的位置。作为优选，底座上安装有细料输送装置、粗料输送装置、回料输送装置、出料装置和振动筛，出料装置与反击式破碎机连接并将破碎的物料输送给振动筛，振动筛包括细网层和粗网层，细网层与粗网层之间的通道为粗料通道，细料输送装置设在细网层正下方，粗料输送装置的输送口与粗料通道连通，回料输送装置与粗网层的上端面连通，回料输送装置与振动给料斗连通。振动筛为双层网，能够筛选出细物料和粗物料，细料输送装置能够输出细物料，粗料输送装置能够输出粗物料，回料输送装置能够将不符合规定的物料重新输送到振动给料斗。同时传统的破碎站只有两个输送装置，即细料输送装置和回料输送装置，没有输送比细物料更粗点的粗料输送装置。本破碎站增加了粗料输送装置，从而使得本破碎站可以输送输送多种复合规格尺寸的物料，破碎站产能高，效率快。作为优选，壳体上固定有支撑架，支撑架包括两个门框形的支撑柱，两个支撑柱之间固定有连接杆，出料装置固定在连接杆下端，振动筛还包括筛架，筛架的两外侧壁都固定有稳定装置，稳定装置包括固定板、支架、气缸、导管和导杆，固定板竖直固定在支撑柱上，支架一端与固定板铰接，其另一端上安装有气缸，气缸的伸缩杆与筛架铰接，导管固定在支架上并设在气缸的下方，导杆一端伸入到导管内，其另一端与筛架铰接。稳定装置使得振动筛在振动的时候稳定性好，传统只是通过气缸来稳定，但由于振动筛振动频率比较大，且设备比较大，振动筛在工作时，稳定性还是比较差。为了克服这个问题本装置还加入了导管和导杆，振动筛振动时，导杆伸缩在导管内，提高了振动筛工作时的稳定性。作为优选，粗料输送装置包括粗料输送架，粗料输送架与支撑架之间安装有调节架，调节架包括连接架、齿条和驱动装置，连接架靠近粗料输送架的端部两侧都设有调节管，齿条一端铰接在粗料输送架上，其另一端伸入到调节管内，调节管上端部设有开口，驱动装置包括齿轮、涡轮、蜗杆和第四电机，第四电机固定在连接架上，第四电机的输出轴与蜗杆固定连接，蜗杆与涡轮啮合连接，两个调节管的开口上都安装有齿轮，齿轮通过开口与齿条啮合，两个齿轮之间固定有连杆，连杆通过涡轮的中心并与其固定连接。粗料输送架的倾斜角可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反击式移动破碎站，包括底座(10)，底座(10)上安装有第一电机(11)、振动给料斗(12)和反击式破碎机(13)，第一电机(11)与反击式破碎机(13)通过第一皮带轮连接，振动给料斗(12)的给料口与反击式破碎机(13)的进料口连通，反击式破碎机(13)包括壳体(131)和数量为两个的调节装置(132)，壳体(131)内安装有第一铰刀(133)、第一反击板(134)和第二反击板(135)，两个调节装置(132)安装在壳体(131)上并伸入到壳体(131)内分别与第一反击板(134)和第二反击板(135)铰接，第一电机(11)通过皮带轮与第一铰刀(133)连接并驱动其转动；其特征在于：反击式破碎机(13)还包括第二铰刀(136)和第二电机，第二电机与第二铰刀(136)连接并驱动其转动，第二铰刀(136)的旋转方向与第一铰刀(133)的旋转方向相反，第二铰刀(136)的圆周侧壁上均布有数量至少为一圈的第二刀圈(1361)，第一铰刀(133)的圆周侧壁上固定有数量比第二刀圈(1361)多一圈的第一刀圈(1331)，相邻的第一刀圈(1331)之间形成环形凹槽(1332)，第二刀圈(1361)一端伸入到环形凹槽(1332)内。/n...

【技术特征摘要】
1.反击式移动破碎站，包括底座(10)，底座(10)上安装有第一电机(11)、振动给料斗(12)和反击式破碎机(13)，第一电机(11)与反击式破碎机(13)通过第一皮带轮连接，振动给料斗(12)的给料口与反击式破碎机(13)的进料口连通，反击式破碎机(13)包括壳体(131)和数量为两个的调节装置(132)，壳体(131)内安装有第一铰刀(133)、第一反击板(134)和第二反击板(135)，两个调节装置(132)安装在壳体(131)上并伸入到壳体(131)内分别与第一反击板(134)和第二反击板(135)铰接，第一电机(11)通过皮带轮与第一铰刀(133)连接并驱动其转动；其特征在于：反击式破碎机(13)还包括第二铰刀(136)和第二电机，第二电机与第二铰刀(136)连接并驱动其转动，第二铰刀(136)的旋转方向与第一铰刀(133)的旋转方向相反，第二铰刀(136)的圆周侧壁上均布有数量至少为一圈的第二刀圈(1361)，第一铰刀(133)的圆周侧壁上固定有数量比第二刀圈(1361)多一圈的第一刀圈(1331)，相邻的第一刀圈(1331)之间形成环形凹槽(1332)，第二刀圈(1361)一端伸入到环形凹槽(1332)内。


2.根据权利要求1所述的反击式移动破碎站，其特征在于：第一刀圈(1331)上设有数量至少为六片的第一刀片(1333)，第二刀圈(1361)上设有数量至少为六片的第二刀片(13611)，第一刀片(1333)和第二刀片(13611)中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的质量分数为1.3％≤Wc≤1.5％，Mn的质量分数为13.5％≤WMn≤15.5％，Si的质量分数为0.2％≤WSi≤0.3％，Cr的质量分数为0.01％≤WCr≤0.05％，Ti的质量分数为0.02％≤WTi≤0.06％。


3.根据权利要求2所述的反击式移动破碎站，其特征在于：第一刀片(1333)一端为第一弧形部(13331)，其另一端为第一竖直部(13332)，同一圈上的第一刀片(1333)的第一弧形部(13331)与其相邻的第一刀片(1333)的第一竖直部(13332)连接，第一铰刀(133)转动的方向为前端，第一刀片(1333)上的第一竖直部(13332)设在第一弧形部(13331)前端，第一弧形部(13331)到第一竖直部(13332)的高度逐渐变大。


4.根据权利要求2所述的反击式移动破碎站，其特征在于：第二刀片(13611)一端为第二弧形部(136111)，其另一端为第二竖直部(136112)，同一圈上的第二刀片(13611)的第二弧形部(136111)与其相邻的第二刀片(13611)的第二竖直部(136112)连接，第二铰刀(136)转动的方向为前端，第二刀片(13611)上的第二弧形部(136111)设在第二竖直部(136112)前端，第二弧形部(136111)到第二竖直部(136112)的高度逐渐变大。


5.根据权利要求1所述的反击式移动破碎站，其特征在于：调节装置(132)包括第三电机(1321)、套管(1322)、丝杆(1323)、支座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连新，万里荣，祝明开，朱建阳，
申请(专利权)人：杭州海兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33