一种用于加工石英砂的自磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工石英砂的自磨机，具体涉及自磨机领域，包括筒体，所述筒体的一侧固定贯穿安装有进料斗，所述筒体的两侧设有支架，所述筒体远离进料斗的一侧设有支撑轴，所述进料斗和支撑轴均与支架活动连接，所述进料斗的一侧设有固定框。本实用新型专利技术通过设有传送带U型板和落料板，原料落入到传送带上，随之移动，落在落料板上，当原料与落料板接触时，原料的重力压动落料板，落料板倾斜，从而减少原料对U型板底部的冲击，最后由于倾斜的U型板和落料板，使得石英砂原料快速落入到筒体内进行加工，有利于实现自磨机自动添加石英砂原料的功能，大大减小工作人员的劳动强度，提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石英砂的自磨机
本技术涉及自磨机
，更具体地说，本实用涉及一种用于加工石英砂的自磨机。
技术介绍
自磨机，又称无介质磨矿机。自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置。为便于维修配备有筒体顶起装置；对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转，自磨机的最大优点是可以将来自采场的原矿或经过粗碎的矿石等直接给入磨机。但是现有的自磨机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到向自磨机内进行送料时，需要通过输送机将需要粉碎的原料输送入自磨机中，而现有的输送机很难直接伸入到半自磨机的进料口内，大多生产线主要由人工进行送料，工作效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于加工石英砂的自磨机，通过设有传送带、U型板和落料板，实现了自磨机自动添加石英砂原料的功能，大大减小了工作人员的劳动强度，提高了装置的生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工石英砂的自磨机，包括筒体，所述筒体的一侧固定贯穿安装有进料斗，所述筒体的两侧设有支架，所述筒体远离进料斗的一侧设有支撑轴，所述进料斗和支撑轴均与支架活动连接，所述进料斗的一侧设有固定框；所述固定框的内壁间活动安装有两组传动轮，两组所述传动轮的外侧壁啮合有传送带，所述传送带远离传动轮的一侧表面上固定安装有均匀分布的挡板，所述固定框靠近进料斗的一侧底部铰接有U型板，所述U型板靠近固定框的一侧顶部固定安装有固定板，所述固定板与固定框之间设有伸缩机构，所述U型板的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有缓冲机构，所述U型板的内部设有落料板；所述筒体的内腔各侧壁均焊接有衬板，所述衬板的内表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片从筒体的进料端向出料端的螺距呈线性分布，且所述螺旋叶片的螺旋方向与筒体的转动方向相反，所述筒体远离进料斗的一侧贯穿设置有出料口。在一个优选地实施方式中，所述伸缩机构包括固定块，所述固定块固定安装在固定框的内腔顶部，所述固定块的内部活动贯穿安装有活动杆，且所述活动杆远离固定框的一端还活动贯穿固定板。在一个优选地实施方式中，所述活动杆的杆壁上活动套装有第二弹簧，所述活动杆位于固定框内的一端固定安装有第一限位头，所述第二弹簧的两端分别与第一限位头以及固定块固定连接。在一个优选地实施方式中，所述缓冲机构包括滑块，所述滑块滑动设于滑槽内，所述滑块的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与滑槽的槽顶部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述落料板由支撑板和橡胶板组成，所述支撑板的顶部与橡胶板的底部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述活动杆位于固定板远离固定框一侧的端部固定安装有第二限位头。在一个优选地实施方式中，所述U型板远离固定框的一侧伸入至进料斗的进料口内，且所述U型板的底部与进料斗的底部平齐。在一个优选地实施方式中，所述固定框靠近U型板的一侧以及U型板靠近固定框的一侧均固定安装有弹性胶条。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有传送带U型板和落料板，原料落入到传送带上，随之移动，使原料进入到U型板中，落在落料板上，由于原料的重力，U型板受压倾斜，当原料与落料板接触时，原料的重力压动落料板，在缓冲机构的作用下，落料板倾斜，从而减少原料对U型板底部的冲击，最后由于倾斜的U型板和落料板，使得石英砂原料快速落入到筒体内进行加工，有利于实现自磨机自动添加石英砂原料的功能，大大减小工作人员的劳动强度，提高装置的生产效率；2、本技术通过设有伸缩机构，由于U型板与固定框铰接，因此当U型板与不同自磨机的进料斗连接时，在固定块、活动杆、第二弹簧、第一限位头和第二限位头的共同配合下，便于固定框与U型板之间形成不同的倾斜角度以适用于不同种类自磨机的自动进料，有利于提高装置的适用性；3、本技术通过设有衬板和螺旋叶片，螺旋式叶片，使得石英砂原料在一边被撞击磨碎，一边能够从进料斗有序地流动到出料口，出料口设于筒体一侧，物料从筒体的底部排出，有利于减小筒体内矿浆浮力对原料碰撞力的影响，使得原料间形成层压力，提高原料的破碎效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术U型板的结构示意图。图3为本技术U型板的侧视图。图4为本技术伸缩机构的结构示意图。图5为本技术图1中A处结构的放大示意图。附图标记为：1筒体、11衬板、12支架、13螺旋叶片、2进料斗、3出料口、4固定框、41传送带、411挡板、42传动轮、5U型板、51滑槽、6落料板、61支撑板、62橡胶板、7固定板、8缓冲机构、81第一弹簧、82滑块、9伸缩机构、91固定块、92活动杆、93第二弹簧、94第一限位头、95第二限位头、10弹性胶条；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种用于加工石英砂的自磨机，包括筒体1，所述筒体1的一侧固定贯穿安装有进料斗2，所述筒体1的两侧设有支架12，所述筒体1远离进料斗2的一侧设有支撑轴，所述进料斗2和支撑轴均与支架12活动连接，所述进料斗2的一侧设有固定框4；所述固定框4的内壁间活动安装有两组传动轮42，两组所述传动轮42的外侧壁啮合有传送带41，所述传送带41远离传动轮42的一侧表面上固定安装有均匀分布的挡板411，所述固定框4靠近进料斗2的一侧底部铰接有U型板5，所述U型板5靠近固定框4的一侧顶部固定安装有固定板7，所述固定板7与固定框4之间设有伸缩机构9，所述U型板5的两侧内壁上均开设有滑槽51，所述滑槽51的内部设有缓冲机构8，所述U型板5的内部设有落料板6；所述筒体1的内腔各侧壁均焊接有衬板11，所述衬板11的内表面固定安装有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13从筒体1的进料端向出料端的螺距呈线性分布，且所述螺旋叶片13的螺旋方向与筒体1的转动方向相反，所述筒体1远离进料斗2的一侧贯穿设置有出料口3。进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩机构9包括固定块91，所述固定块91固定安装在固定框4的内腔顶部，所述固定块91的内部活动贯穿安装有活动杆92，且所述活动杆92远离固定框4的一端还活动贯穿固定板7；进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆92的杆壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工石英砂的自磨机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的一侧固定贯穿安装有进料斗(2)，所述筒体(1)的两侧设有支架(12)，所述筒体(1)远离进料斗(2)的一侧设有支撑轴，所述进料斗(2)和支撑轴均与支架(12)活动连接，所述进料斗(2)的一侧设有固定框(4)；/n所述固定框(4)的内壁间活动安装有两组传动轮(42)，两组所述传动轮(42)的外侧壁啮合有传送带(41)，所述传送带(41)远离传动轮(42)的一侧表面上固定安装有均匀分布的挡板(411)，所述固定框(4)靠近进料斗(2)的一侧底部铰接有U型板(5)，所述U型板(5)靠近固定框(4)的一侧顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)与固定框(4)之间设有伸缩机构(9)，所述U型板(5)的两侧内壁上均开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部设有缓冲机构(8)，所述U型板(5)的内部设有落料板(6)；/n所述筒体(1)的内腔各侧壁均焊接有衬板(11)，所述衬板(11)的内表面固定安装有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)从筒体(1)的进料端向出料端的螺距呈线性分布，且所述螺旋叶片(13)的螺旋方向与筒体(1)的转动方向相反，所述筒体(1)远离进料斗(2)的一侧贯穿设置有出料口(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工石英砂的自磨机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的一侧固定贯穿安装有进料斗(2)，所述筒体(1)的两侧设有支架(12)，所述筒体(1)远离进料斗(2)的一侧设有支撑轴，所述进料斗(2)和支撑轴均与支架(12)活动连接，所述进料斗(2)的一侧设有固定框(4)；
所述固定框(4)的内壁间活动安装有两组传动轮(42)，两组所述传动轮(42)的外侧壁啮合有传送带(41)，所述传送带(41)远离传动轮(42)的一侧表面上固定安装有均匀分布的挡板(411)，所述固定框(4)靠近进料斗(2)的一侧底部铰接有U型板(5)，所述U型板(5)靠近固定框(4)的一侧顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)与固定框(4)之间设有伸缩机构(9)，所述U型板(5)的两侧内壁上均开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部设有缓冲机构(8)，所述U型板(5)的内部设有落料板(6)；
所述筒体(1)的内腔各侧壁均焊接有衬板(11)，所述衬板(11)的内表面固定安装有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)从筒体(1)的进料端向出料端的螺距呈线性分布，且所述螺旋叶片(13)的螺旋方向与筒体(1)的转动方向相反，所述筒体(1)远离进料斗(2)的一侧贯穿设置有出料口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工石英砂的自磨机，其特征在于，所述伸缩机构(9)包括固定块(91)，所述固定块(91)固定安装在固定框(4)的内腔顶部，所述固定块(91)的内部活动贯穿安装有活动杆(92)，且所述活动杆(92)远离固定框(4)的一端还活动贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海洋，
申请(专利权)人：通辽市旺达经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15