一种可调式重锤破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式重锤破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的内壁上安装有内衬板，所述壳体的后侧安装有重锤破碎机构，所述重锤破碎机构的前侧贯穿壳体且延伸至其内部。本实用新型专利技术通过设置重锤破碎机构，转动保护壳，将保护壳取出，然后转动螺母，使得螺母从螺纹杆的表面取出，然后将螺纹杆从转动杆和连接柱中取出，即可将连接柱从安装槽中取出，然后更换不同大小的重锤，通过螺母和螺纹杆再对重锤进行安装，通过对重锤的更换，不仅方便维护，而且通过调节重锤的大小，使得破碎成品的大小不同，能够根据实际情况进行调节，提高了装置的使用范围，给砂石生产工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式重锤破碎机
本技术涉及破碎
，具体为一种可调式重锤破碎机。
技术介绍
目前市面上广泛运用于砂石生产的设备有：重锤破碎机，反击破碎机和冲击整形机破碎机，重锤破碎机主要用于将大块石料破碎，为了防止过大的石料破碎后堵塞破碎机，所以设备上不装筛板，石料进入破碎机下部直接排出破碎机。反击破利用板锤将石头加速撞击反击板，用板锤和反衬板挤压破碎石料；而冲击整形机破碎机是利用叶轮将需要整形石料加速撞击衬板，以达到消除石头菱角，使石子形状圆润；目前市面上的重锤破碎机中的重锤大小不便于进行调节，使得破碎成品比较单一，不能根据实际情况进行调节，使用范围比较小，给砂石生产工作带来极大的不便，为此我们提出一种可调式重锤破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式重锤破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式重锤破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的内壁上安装有内衬板，所述壳体的后侧安装有重锤破碎机构，所述重锤破碎机构的前侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述内衬板靠近重锤破碎机构的一侧安装有破碎齿；所述重锤破碎机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在壳体的后侧，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的驱动转轴的表面安装有转动辊，所述转动辊的表面安装有旋转转轴，所述旋转转轴的表面活动连接有转动杆，所述转动杆远离旋转转轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接柱，所述连接柱远离转动杆的一侧安装有重锤，所述连接柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接柱的一端依次贯穿连接柱和转动杆且延伸至转动杆的外部，位于转动杆外部的螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。优选的，所述壳体的顶部安装有与投料口相适配的投料斗。优选的，所述壳体内壁的左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块靠近内衬板的一侧与其固定连接。优选的，所述螺纹杆的表面且位于螺母的内侧套接有垫圈，所述垫圈的两侧分别与螺母和转动杆紧密接触。优选的，所述转动杆的两侧均设置有与螺纹杆相适配的保护壳，所述保护壳靠近转动杆的一侧与其螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置重锤破碎机构，转动保护壳，将保护壳取出，然后转动螺母，使得螺母从螺纹杆的表面取出，然后将螺纹杆从转动杆和连接柱中取出，即可将连接柱从安装槽中取出，然后更换不同大小的重锤，通过螺母和螺纹杆再对重锤进行安装，通过对重锤的更换，不仅方便维护，而且通过调节重锤的大小，使得破碎成品的大小不同，能够根据实际情况进行调节，提高了装置的使用范围，给砂石生产工作带来极大的便利。2、本技术通过设置投料斗起到了方便投料的作用，通过设置支撑块起到了对内衬板进行稳固支撑的作用，通过设置垫圈，防止转动杆的表面被螺母挤伤，通过设置保护壳起到了对螺纹杆和螺母进行保护的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术驱动电机左视图的结构示意图；图4为本技术壳体主视图的结构示意图。图中：1壳体、2投料口、3内衬板、4重锤破碎机构、41驱动电机、42驱动转轴、43转动辊、44旋转转轴、45转动杆、46安装槽、47连接柱、48重锤、49螺纹杆、410螺母、5破碎齿、6投料斗、7支撑块、8垫圈、9保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可调式重锤破碎机，包括壳体1，壳体1的顶部开设有投料口2，壳体1的顶部安装有与投料口2相适配的投料斗6，通过设置投料斗6起到了方便投料的作用，壳体1的内壁上安装有内衬板3，壳体1内壁的左右两侧均安装有支撑块7，支撑块7靠近内衬板3的一侧与其固定连接，通过设置支撑块7起到了对内衬板3进行稳固支撑的作用，壳体1的后侧安装有重锤破碎机构4，重锤破碎机构4的前侧贯穿壳体1且延伸至其内部，内衬板3靠近重锤破碎机构4的一侧安装有破碎齿5。重锤破碎机构4包括驱动电机41，驱动电机41安装在壳体1的后侧，驱动电机41的输出轴上安装有驱动转轴42，驱动转轴42的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的驱动转轴42的表面安装有转动辊43，壳体1的正面设置有与转动辊43相适配的仓门，转动辊43的表面安装有旋转转轴44，旋转转轴44的表面活动连接有转动杆45，转动杆45远离旋转转轴44的一侧开设有安装槽46，安装槽46的内部设置有连接柱47，连接柱47远离转动杆45的一侧安装有重锤48，连接柱47的内部设置有螺纹杆49，螺纹杆49远离连接柱47的一端依次贯穿连接柱47和转动杆45且延伸至转动杆45的外部，转动杆45的两侧均设置有与螺纹杆49相适配的保护壳9，保护壳9靠近转动杆45的一侧与其螺纹连接，通过设置保护壳9起到了对螺纹杆49和螺母410进行保护的作用，位于转动杆45外部的螺纹杆49的表面螺纹连接有螺母410，螺纹杆49的表面且位于螺母410的内侧套接有垫圈8，垫圈8的两侧分别与螺母410和转动杆45紧密接触，通过设置垫圈8，防止转动杆45的表面被螺母410挤伤。工作原理：壳体1的正面设置有与转动辊43相适配的仓门，将仓门打开，转动保护壳9，将保护壳9从转动杆45的表面取出，然后转动螺母410，使得螺母410从螺纹杆49的表面取出，然后将螺纹杆49从转动杆45和连接柱47中取出，即可将连接柱47从安装槽46中取出，然后更换不同大小的重锤48，通过螺母410和螺纹杆49再对重锤48进行安装，通过对重锤48的更换，不仅方便维护，而且通过调节重锤48的大小，使得破碎成品的大小不同，能够根据实际情况进行调节，提高了装置的使用范围，给砂石生产工作带来极大的便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式重锤破碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有投料口（2），所述壳体（1）的内壁上安装有内衬板（3），所述壳体（1）的后侧安装有重锤破碎机构（4），所述重锤破碎机构（4）的前侧贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述内衬板（3）靠近重锤破碎机构（4）的一侧安装有破碎齿（5）；/n所述重锤破碎机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）安装在壳体（1）的后侧，所述驱动电机（41）的输出轴上安装有驱动转轴（42），所述驱动转轴（42）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的驱动转轴（42）的表面安装有转动辊（43），所述转动辊（43）的表面安装有旋转转轴（44），所述旋转转轴（44）的表面活动连接有转动杆（45），所述转动杆（45）远离旋转转轴（44）的一侧开设有安装槽（46），所述安装槽（46）的内部设置有连接柱（47），所述连接柱（47）远离转动杆（45）的一侧安装有重锤（48），所述连接柱（47）的内部设置有螺纹杆（49），所述螺纹杆（49）远离连接柱（47）的一端依次贯穿连接柱（47）和转动杆（45）且延伸至转动杆（45）的外部，位于转动杆（45）外部的螺纹杆（49）的表面螺纹连接有螺母（410）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式重锤破碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有投料口（2），所述壳体（1）的内壁上安装有内衬板（3），所述壳体（1）的后侧安装有重锤破碎机构（4），所述重锤破碎机构（4）的前侧贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述内衬板（3）靠近重锤破碎机构（4）的一侧安装有破碎齿（5）；
所述重锤破碎机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）安装在壳体（1）的后侧，所述驱动电机（41）的输出轴上安装有驱动转轴（42），所述驱动转轴（42）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的驱动转轴（42）的表面安装有转动辊（43），所述转动辊（43）的表面安装有旋转转轴（44），所述旋转转轴（44）的表面活动连接有转动杆（45），所述转动杆（45）远离旋转转轴（44）的一侧开设有安装槽（46），所述安装槽（46）的内部设置有连接柱（47），所述连接柱（47）远离转动杆（45）的一侧安装有重锤（48），所述连接柱（47）的内部设置有螺纹杆（49），所述螺纹杆（49）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫长柏，曹兆光，
申请(专利权)人：徐州华超矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32