本发明专利技术公开了一种建筑砂料生产用破碎装置，包括接料管；所述接料管底端连通一号破碎箱；所述一号破碎箱内部设有一号粉碎器；所述一号破碎箱的侧面对应一号粉碎器设有转动机构；所述一号破碎箱上对应一号粉碎器设有被动粉碎机构；所述一号破碎箱的底端连通二号破碎箱；所述二号破碎箱内部设有二号粉碎器；所述二号破碎箱安装于底座的顶部；所述底座的底端对应二号破碎箱设有接料箱；所述接料箱与二号破碎箱相连通。本发明专利技术可以调节粉碎度，粉碎效果好，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂料生产用破碎装置
本专利技术涉及沙料破碎
，具体是一种建筑砂料生产用破碎装置。
技术介绍
建筑沙料生产设备一般是将矿石破碎产生的沙料细碎颗粒进行直接使用，但是矿石破碎装置的破碎程度不高的话就会导致沙料的产量较低，影响沙料的正常使用，而且现有的沙料内部仍然会残留一些大块颗粒杂质，影响沙料的使用。因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种建筑砂料生产用破碎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑砂料生产用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑砂料生产用破碎装置，包括接料管；所述接料管底端连通一号破碎箱；所述一号破碎箱内部设有一号粉碎器；所述一号破碎箱的侧面对应一号粉碎器设有转动机构；所述一号破碎箱上对应一号粉碎器设有被动粉碎机构；所述一号破碎箱的底端连通二号破碎箱；所述二号破碎箱内部设有二号粉碎器；所述二号破碎箱安装于底座的顶部；所述底座的底端对应二号破碎箱设有接料箱；所述接料箱与二号破碎箱相连通。作为本专利技术进一步的方案：所述转动机构包括一号皮带轮和三号皮带轮；所述一号皮带轮通过一号传动轴连接一号粉碎器；所述三号皮带轮通过二号传动轴连接一号粉碎器；所述一号皮带轮通过一号传动带连接二号皮带轮；所述二号皮带轮通过联轴器连接一号伺服电机；所述三号皮带轮通过二号传动带连接四号皮带轮；所述四号皮带轮通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号皮带轮和四号皮带轮上均安装有固定轴。作为本专利技术进一步的方案：所述一号粉碎器包括转筒；所述转筒的外圆周侧均匀设有若干转动衬板。作为本专利技术进一步的方案：所述被动粉碎机构包括安装板；所述安装板靠近一号粉碎器的一侧安装有衬板；所述衬板远离一号粉碎器的一侧连接液压缸的一端；所述液压缸的另一端连接工作箱的内部一侧；所述工作箱安装于一号破碎箱上；所述工作箱关于一号破碎箱对称设有两个。作为本专利技术进一步的方案：所述一号粉碎器的顶部和底部均安装有限位杆；所述限位杆设有若干个；所述限位杆之间通过加强杆连接；所述限位杆远离安装板的一端安装有限位滑块；所述限位滑块滑动连接限位轨；所述限位轨设置于工作箱内部顶端和底端；所述限位杆远离一号粉碎器的一端通过缓冲弹簧连接限位块。作为本专利技术进一步的方案：所述一号破碎箱内部对应一号粉碎器和衬板设有导料机构；所述导料机构包括定位杆；所述定位杆的一端固定连接一号破碎箱的内壁；所述定位杆的另一端铰接导料板的顶部一侧；所述导料板的底部一侧铰接气弹簧的一端；所述气弹簧的另一端固定连接一号破碎箱的内壁。作为本专利技术进一步的方案：所述一号伺服电机和二号伺服电机均为双头电机；所述一号伺服电机和二号伺服电机之间通过转动轴连接；所述转动轴上安装有二号粉碎器；所述二号破碎箱的内壁上对应二号粉碎器设有固定衬板；所述二号粉碎器的下方设有筛板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过液压缸、限位轨、限位杆、限位块和安装板的设置，可以调节衬板与一号粉碎器之间的距离，进而改变一号粉碎器与衬板工作对石料的粉碎效果；通过导料机构的设置，可以对达到一定重量的物料进行导料；通过二号粉碎器、筛板和转动轴的设置，可以进一步对石料进行粉碎，保证粉碎均匀。综上所述，本专利技术可以调节粉碎度，粉碎效果好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中粉碎箱的侧面结构示意图。图3为本专利技术中粉碎器的结构示意图。图中：1-接料管，2-一号破碎箱，3-工作箱，4-一号皮带轮，5-一号传动带5，6-二号皮带轮，7-一号伺服电机，8-固定轴，9-底座，10-二号破碎箱，11-接料箱，12-二号粉碎器，13-三号皮带轮，14-一号粉碎器，15-安装板，16-衬板，17-限位杆，18-限位轨，19-液压缸，20-定位杆，21-导料板，22-气弹簧，23-限位块，24-转筒，25-转动衬板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种建筑砂料生产用破碎装置，包括接料管1；所述接料管1底端连通一号破碎箱2；所述一号破碎箱2内部设有一号粉碎器14；所述一号破碎箱2的侧面对应一号粉碎器14设有转动机构；所述一号破碎箱2上对应一号粉碎器14设有被动粉碎机构；所述一号破碎箱2的底端连通二号破碎箱10；所述二号破碎箱10内部设有二号粉碎器12；所述二号破碎箱10安装于底座9的顶部；所述底座9的底端对应二号破碎箱10设有接料箱11；所述接料箱11与二号破碎箱10相连通。进一步的，所述转动机构包括一号皮带轮4和三号皮带轮13；所述一号皮带轮4通过一号传动轴连接一号粉碎器14；所述三号皮带轮13通过二号传动轴连接一号粉碎器14；所述一号皮带轮4通过一号传动带5连接二号皮带轮6；所述二号皮带轮6通过联轴器连接一号伺服电机7；所述三号皮带轮13通过二号传动带连接四号皮带轮；所述四号皮带轮通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号皮带轮和四号皮带轮上均安装有固定轴8。进一步的，所述一号粉碎器14包括转筒24；所述转筒24的外圆周侧均匀设有若干转动衬板25。进一步的，所述被动粉碎机构包括安装板15；所述安装板15靠近一号粉碎器14的一侧安装有衬板16；所述衬板16远离一号粉碎器14的一侧连接液压缸19的一端；所述液压缸19的另一端连接工作箱3的内部一侧；所述工作箱3安装于一号破碎箱2上；所述工作箱3关于一号破碎箱2对称设有两个。进一步的，所述一号粉碎器14的顶部和底部均安装有限位杆17；所述限位杆17设有若干个；所述限位杆17之间通过加强杆连接；所述限位杆17远离安装板15的一端安装有限位滑块；所述限位滑块滑动连接限位轨18；所述限位轨18设置于工作箱3内部顶端和底端；所述限位杆17远离一号粉碎器14的一端通过缓冲弹簧连接限位块23；通过液压缸19、限位轨18、限位杆17、限位块23和安装板15的设置，可以调节衬板16与一号粉碎器14之间的距离，进而改变一号粉碎器14与衬板16工作对石料的粉碎效果。进一步的，所述一号破碎箱2内部对应一号粉碎器14和衬板16设有导料机构；所述导料机构包括定位杆20；所述定位杆20的一端固定连接一号破碎箱2的内壁；所述定位杆20的另一端铰接导料板21的顶部一侧；所述导料板21的底部一侧铰接气弹簧22的一端；所述气弹簧22的另一端固定连接一号破碎箱2的内壁；通过导料机构的设置，可以对达到一定重量的物料进行导料。实施例2请参阅图1，所述一号伺服电机7和二号伺服电机均为双头电机；所述一号伺服电机7和二号伺服电机之间通过转动轴连接；所述转动轴上安装有二号粉碎器12；所述二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑砂料生产用破碎装置，包括接料管（1）；其特征在于，所述接料管（1）底端连通一号破碎箱（2）；所述一号破碎箱（2）内部设有一号粉碎器（14）；所述一号破碎箱（2）的侧面对应一号粉碎器（14）设有转动机构；所述一号破碎箱（2）上对应一号粉碎器（14）设有被动粉碎机构；所述一号破碎箱（2）的底端连通二号破碎箱（10）；所述二号破碎箱（10）内部设有二号粉碎器（12）；所述二号破碎箱（10）安装于底座（9）的顶部；所述底座（9）的底端对应二号破碎箱（10）设有接料箱（11）；所述接料箱（11）与二号破碎箱（10）相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑砂料生产用破碎装置，包括接料管（1）；其特征在于，所述接料管（1）底端连通一号破碎箱（2）；所述一号破碎箱（2）内部设有一号粉碎器（14）；所述一号破碎箱（2）的侧面对应一号粉碎器（14）设有转动机构；所述一号破碎箱（2）上对应一号粉碎器（14）设有被动粉碎机构；所述一号破碎箱（2）的底端连通二号破碎箱（10）；所述二号破碎箱（10）内部设有二号粉碎器（12）；所述二号破碎箱（10）安装于底座（9）的顶部；所述底座（9）的底端对应二号破碎箱（10）设有接料箱（11）；所述接料箱（11）与二号破碎箱（10）相连通。
2.根据权利要求1所述的建筑砂料生产用破碎装置，其特征在于，所述转动机构包括一号皮带轮（4）和三号皮带轮（13）；所述一号皮带轮（4）通过一号传动轴连接一号粉碎器（14）；所述三号皮带轮（13）通过二号传动轴连接一号粉碎器（14）；所述一号皮带轮（4）通过一号传动带（5）连接二号皮带轮（6）；所述二号皮带轮（6）通过联轴器连接一号伺服电机（7）；所述三号皮带轮（13）通过二号传动带连接四号皮带轮；所述四号皮带轮通过联轴器连接二号伺服电机；所述二号皮带轮和四号皮带轮上均安装有固定轴（8）。
3.根据权利要求1所述的建筑砂料生产用破碎装置，其特征在于，所述一号粉碎器（14）包括转筒（24）；所述转筒（24）的外圆周侧均匀设有若干转动衬板（25）。
4.根据权利要求1所述的建筑砂料生产用破碎装置，其特征在于，所述被动粉碎机构包括安装板（15）；所述安装板（15）靠近一号粉碎器（14）的一侧安装有衬板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂霞，
申请(专利权)人：苏州格瑞格登新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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