本发明专利技术公开了一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，包括箱体，箱体左端设置有开口向左的涂抹槽，涂抹槽上侧设置有搅混树脂涂抹液机构，涂抹槽前后侧设置有热风均匀涂抹装置，涂抹槽右端壁设置有开口向左的花键轴槽，花键轴槽内滑动连接有花键轴，花键轴左端固定设置有支撑柱，支撑柱上套有音圈环，花键轴右端与出入卡块转动连接，出入卡块右端固定设置有出入滑块，出入滑块右端面与花键轴槽右端壁之间固定连接有出入伸缩气囊，花键轴槽右端设置有花键套筒，花键套筒与箱体转动连接，花键套筒外壁固定设置有齿轮环，齿轮环与位于其上侧的上齿轮啮合连接，能够在扬声器音圈初步绕线完毕后自动进行涂抹树脂涂的配置、搅混、抹液及热加速操作。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置
本专利技术涉及扬声器相关
，具体地说是一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置。
技术介绍
扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈在初步绕线完毕后需要涂抹树脂涂抹液，现阶段需要人工配置树脂涂抹液且搅混，配比容易出错且效率过低，且手动涂抹不能保证均匀，而且需手持热风枪进行加速处理，过于费力。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，包括箱体，所述箱体左端设置有开口向左的涂抹槽，所述涂抹槽上侧设置有搅混树脂涂抹液机构，所述涂抹槽前后侧设置有热风均匀涂抹装置，所述涂抹槽右端壁设置有开口向左的花键轴槽，所述花键轴槽内滑动连接有花键轴，所述花键轴左端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上套有音圈环，所述花键轴右端与出入卡块转动连接，所述出入卡块右端固定设置有出入滑块，所述出入滑块右端面与所述花键轴槽右端壁之间固定连接有出入伸缩气囊，所述花键轴槽右端设置有花键套筒，所述花键套筒与所述箱体转动连接，所述花键套筒外壁固定设置有齿轮环，所述齿轮环与位于其上侧的上齿轮啮合连接，所述所述出入伸缩气囊右端固定设置有下气管，所述下气管右端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端面上下对称固定设置有两根配比拉绳，左右侧所述配比拉绳顶端绕过绕线杆与上下对称设置的液压活塞右端面固定连接，所述液压活塞位于液压腔内且与其滑动连接，所述液压腔左端固定设置有分管，上下侧所述分管左端均与混合管固定连接。优选地，所述支撑柱左端固定设置有绕线轴，所述齿轮环位于齿轮腔内，所述上齿轮与下电机轴固定连接，所述下电机轴与所述箱体转动连接，所述下电机轴左端动力连接有下电机，所述活塞右端面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述液压活塞右端面与所述液压腔之间通过液压活塞弹簧连接，所述分管内设置有单向阀，所述液压腔后端固定设置有补充管，所述补充管内设置有单向阀，所述补充管后端固定设置有储存腔，所述混合管左端固定设置有总管，所述活塞能够连接上电磁铁与其电源之间的电路，所述上电磁铁固定设置于张紧块滑槽底壁，所述张紧块滑槽设置于上侧所述液压腔上方，所述张紧块滑槽处设置有控制搅混挤出机构。优选地，所述搅混树脂涂抹液机构包括固定设置于所述涂抹槽顶壁的挤出盘，所述挤出盘内设置有一千六百个开口向下的分挤管，一千六百个所述分挤管顶端均与总槽固定连接，所述总槽顶端固定设置有连接总管，所述连接总管顶端与连接管固定连接，所述连接管远离所述连接总管的一端均匀固定设置有十二根挤出管，所述挤出管顶端固定设置有密闭塑性片，十二根所述挤出管顶端固定设置有搅混腔，所述搅混腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述箱体转动连接，所述搅拌轴底端均匀固定设置有四个位于所述搅混腔内的搅拌叶，所述搅拌轴底端均匀设置有四个开口背向所述搅拌轴中心轴线的导轨槽，所述导轨槽内滑动连接有导轨块，所述导轨块远离所述搅拌轴中心轴线的一端固定设置有能够与所述搅混腔滑动连接的挤压块，所述挤压块顶端固定设置有开口向上的，所述内滑动连接有挤压卡块，所述挤压卡块顶端固定设置有升降块，所述升降块位于气囊槽内且与其滑动连接，所述升降块顶面与所述气囊槽之间固定连接有升降伸缩气囊。优选地，所述热风均匀涂抹装置包括设置于所述涂抹槽后端壁且开口向前的涂抹块滑槽，所述涂抹块滑槽内滑动连接有涂抹块，所述涂抹块后端面与所述涂抹块滑槽之间通过涂抹块弹簧连接，所述涂抹块后端固定设置有涂抹拉绳，所述涂抹拉绳顶端绕过绕线杆与张紧块底面固定连接，所述涂抹块底端固定设置有金属块，所述金属块能够连接热风装置与其电源之间的电路，所述热风装置固定设置于所述涂抹槽前端壁。优选地，所述控制搅混挤出机构包括固定设置于所述搅拌轴顶端的左带轮，所述左带轮位于皮带腔内，所述张紧块滑槽设置于所述皮带腔底壁且开口向上，所述张紧块滑槽内滑动连接有所述张紧块，所述张紧块底面与所述张紧块滑槽之间通过张紧块弹簧连接，所述张紧块滑槽底端固定设置有升降气管，所述升降气管左端与四个所述升降伸缩气囊顶端固定连接，所述左带轮通过皮带与位于其右侧的右带轮连接，所述右带轮与上带轮轴固定连接，所述上带轮轴与所述箱体转动连接，所述上带轮轴底端动力连接有上电机。有益效果为：本专利技术装置能够在扬声器音圈初步绕线完毕后自动进行涂抹树脂涂的配置、搅混、抹液及热加速操作，不需要人工配置树脂涂抹液且搅混，机械自动按所需进行配置及搅混，配比不易出错且效率高，且不需要手动涂抹，树脂涂抹液均匀布置于音圈上，再通过机械操作在转动同时进行涂抹，从而保证涂抹的均匀与充分，而且不需手持热风枪进行加速处理，涂抹同时自动启动热加速，自动化程度高且受热均匀，从而保证了扬声器音圈的质量。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图1中B-B局部示意图；图4是本专利技术实施例图1中C处的结构放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，包括箱体10，所述箱体10左端设置有开口向左的涂抹槽38，所述涂抹槽38上侧设置有搅混树脂涂抹液机构，所述涂抹槽38前后侧设置有热风均匀涂抹装置，所述涂抹槽38右端壁设置有开口向左的花键轴槽33，所述花键轴槽33内滑动连接有花键轴37，所述花键轴37左端固定设置有支撑柱40，所述支撑柱40上套有音圈环41，所述花键轴37右端与出入卡块36转动连接，所述出入卡块36右端固定设置有出入滑块35，所述出入滑块35右端面与所述花键轴槽33右端壁之间固定连接有出入伸缩气囊34，所述花键轴槽33右端设置有花键套筒32，所述花键套筒32与所述箱体10转动连接，所述花键套筒32外壁固定设置有齿轮环31，所述齿轮环31与位于其上侧的上齿轮23啮合连接，所述所述出入伸缩气囊34右端固定设置有下气管29，所述下气管29右端固定设置有气压腔26，所述气压腔26内滑动连接有活塞28，所述活塞28右端面上下对称固定设置有两根配比拉绳24，左右侧所述配比拉绳24顶端绕过绕线杆与上下对称设置的液压活塞58右端面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体左端设置有开口向左的涂抹槽，所述涂抹槽上侧设置有搅混树脂涂抹液机构，所述涂抹槽前后侧设置有热风均匀涂抹装置，所述涂抹槽右端壁设置有开口向左的花键轴槽，所述花键轴槽内滑动连接有花键轴，所述花键轴左端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上套有音圈环，所述花键轴右端与出入卡块转动连接，所述出入卡块右端固定设置有出入滑块，所述出入滑块右端面与所述花键轴槽右端壁之间固定连接有出入伸缩气囊，所述花键轴槽右端设置有花键套筒，所述花键套筒与所述箱体转动连接，所述花键套筒外壁固定设置有齿轮环，所述齿轮环与位于其上侧的上齿轮啮合连接，所述所述出入伸缩气囊右端固定设置有下气管，所述下气管右端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端面上下对称固定设置有两根配比拉绳，左右侧所述配比拉绳顶端绕过绕线杆与上下对称设置的液压活塞右端面固定连接，所述液压活塞位于液压腔内且与其滑动连接，所述液压腔左端固定设置有分管，上下侧所述分管左端均与混合管固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体左端设置有开口向左的涂抹槽，所述涂抹槽上侧设置有搅混树脂涂抹液机构，所述涂抹槽前后侧设置有热风均匀涂抹装置，所述涂抹槽右端壁设置有开口向左的花键轴槽，所述花键轴槽内滑动连接有花键轴，所述花键轴左端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上套有音圈环，所述花键轴右端与出入卡块转动连接，所述出入卡块右端固定设置有出入滑块，所述出入滑块右端面与所述花键轴槽右端壁之间固定连接有出入伸缩气囊，所述花键轴槽右端设置有花键套筒，所述花键套筒与所述箱体转动连接，所述花键套筒外壁固定设置有齿轮环，所述齿轮环与位于其上侧的上齿轮啮合连接，所述所述出入伸缩气囊右端固定设置有下气管，所述下气管右端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端面上下对称固定设置有两根配比拉绳，左右侧所述配比拉绳顶端绕过绕线杆与上下对称设置的液压活塞右端面固定连接，所述液压活塞位于液压腔内且与其滑动连接，所述液压腔左端固定设置有分管，上下侧所述分管左端均与混合管固定连接。
2.根据权利要求1所述一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，其特征在于：所述支撑柱左端固定设置有绕线轴，所述齿轮环位于齿轮腔内，所述上齿轮与下电机轴固定连接，所述下电机轴与所述箱体转动连接，所述下电机轴左端动力连接有下电机，所述活塞右端面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述液压活塞右端面与所述液压腔之间通过液压活塞弹簧连接，所述分管内设置有单向阀，所述液压腔后端固定设置有补充管，所述补充管内设置有单向阀，所述补充管后端固定设置有储存腔，所述混合管左端固定设置有总管，所述活塞能够连接上电磁铁与其电源之间的电路，所述上电磁铁固定设置于张紧块滑槽底壁，所述张紧块滑槽设置于上侧所述液压腔上方，所述张紧块滑槽处设置有控制搅混挤出机构。
3.根据权利要求1所述一种均匀涂抹的自动配液扬声器音圈绕线装置，其特征在于：所述搅混树脂涂抹液机构包括固定设置于所述涂抹槽顶壁的挤出盘，所述挤出盘内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉芽，
申请(专利权)人：浦江光特通讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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