一种音箱定位装置及音箱装配生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音箱定位装置及音箱装配生产线，其属于音箱加工生产线技术领域，音箱定位装置包括底座、支撑结构、夹紧结构和定位结构，支撑结构设置于所述底座上，所述支撑结构具有用于容置音箱的容置槽；夹紧结构包括间隔设置的两个定位板，两个所述定位板之间的间距可调节以夹紧所述音箱的两端对所述音箱的轴向限位；定位结构设置于所述定位板上且能够与所述音箱的端面上的定位槽相卡接对所述音箱的周向限位。音箱装配生产线包括上述音箱定位装置。将音箱置于容置槽中，调节两个定位板夹紧音箱的两端，同时，定位结构与音箱的端面上的定位槽相卡接，实现对音箱的全面定位，使得在打标过程中音箱不会移位，保证打标位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱定位装置及音箱装配生产线
本技术涉及音箱加工生产线
，尤其涉及一种音箱定位装置及音箱装配生产线。
技术介绍
现有的音箱加工生产线，可实现自动化装配音箱。在装配过程中，有一道工序是激光打标，即通过激光雕刻技术在音箱的外表面上雕刻文字、图案等个性化定制内容。由于音箱加工生产线为自动化无人生产线，需要机器人将音箱自上一工序移动至打标工序，当机器人出现故障或者信号中断，将无法执行对音箱的移位操作，现有的音箱加工生产线此时会智能重新下订单运行，重新进行一遍前序操作，浪费了时间，影响了加工效率。如果此时由人工干预将音箱移动至打标工序，需要对音箱进行定位。如图1所示，现有的音箱10的外壳为不规则的类圆柱体，外壳具有外周面和两个端面，在定位时需要对音箱10的轴向和周向定位。现有技术中没有针对该音箱的定位装置，使得打标工作无法顺利完成，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音箱定位装置及音箱装配生产线，以解决现有技术中存在的当机器人出现故障或者信号中断时，无法人工对音箱定位使得加工效率低的技术问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种音箱定位装置，包括：底座；支撑结构，设置于所述底座上，所述支撑结构具有用于容置音箱的容置槽；夹紧结构，包括间隔设置的两个定位板，两个所述定位板之间的间距可调节以夹紧所述音箱的两端对所述音箱的轴向限位；定位结构，设置于所述定位板上且能够与所述音箱的端面上的定位槽相卡接对所述音箱的周向限位。r>其中，至少一个所述定位板为活动板，所述活动板与所述底座滑动连接且通过锁紧件锁紧，所述活动板于所述底座上的位置可调节。其中，所述底座上设置有导向槽，所述活动板与所述导向槽滑动配合。其中，所述活动板上开设有滑槽，所述导向槽内对应所述滑槽的位置开设有安装孔，所述锁紧件穿过所述滑槽与所述安装孔固定连接。其中，一个所述定位板为所述活动板，另一个所述定位板为固定板，所述固定板与所述底座或所述支撑结构固定连接。其中，所述定位结构包括凸起，所述凸起设置于所述定位板的内侧，所述定位槽包括与所述凸起相适配的第一凹槽。其中，所述定位结构还包括定位柱，所述定位柱设置于所述定位板的顶端且沿所述音箱的径向延伸，所述定位槽包括与所述定位柱相适配的第二凹槽。定位柱可以与凸起同时设置，对音箱进行双重限位，使得音箱的定位更准确。其中，所述支撑结构包括间隔设置的两个支撑板，每个所述支撑板上均开设有所述容置槽。其中，所述底座远离所述支撑结构的一侧间隔设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿的宽度不同。根据两个支撑腿的尺寸，能够分辨在放置音箱定位装置时的正确方向，防止放错位置导致打标位置出错。一种音箱装配生产线，包括如上所述的音箱定位装置。本技术的有益效果：本技术提出的音箱定位装置，首先将音箱置于支撑结构的容置槽中，容置槽对音箱支撑且起到一定的限位作用；调节两个定位板之间的间距以使得两个定位板夹紧音箱的两端，对音箱的轴向限位；同时，定位结构与音箱的端面上的定位槽相卡接，对音箱的周向限位，即限制音箱转动。通过音箱定位装置实现对音箱的全面定位，使得在打标过程中音箱不会移位，保证打标位置的准确性。本技术提出的音箱装配生产线，当对音箱进行移位的机器人出现故障时，通过音箱定位装置对音箱限位，将音箱移动至打标工序，使得音箱顺利完成打标，不影响加工效率。附图说明图1是现有的音箱的结构示意图；图2是本技术实施例提供的音箱定位装置与音箱配合的结构示意图；图3是本技术实施例提供的音箱定位装置的一个角度的结构示意图；图4是本技术实施例提供的音箱定位装置的另一个角度的结构示意图；图5是本技术实施例提供的音箱定位装置的部分结构的示意图一；图6是本技术实施例提供的音箱定位装置的部分结构的示意图二；图7是本技术实施例提供的音箱定位装置的俯视图；图8是图7的A-A向剖视图；图9是图8的B处的放大图；图10是本技术实施例提供的音箱装配生产线的部分结构的示意图。图中：10、音箱；101、第一凹槽；102、第二凹槽；20、箱体；201、对位槽；1、底座；11、导向槽；12、安装孔；21、容置槽；22、支撑板；31、活动板；311、滑槽；32、固定板；33、锁紧件；41、凸起；42、定位柱；5、把手；6、支撑腿。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图2至图9，本技术实施例提供一种音箱定位装置，包括底座1、支撑结构、夹紧结构和定位结构，支撑结构设置于底座1上，支撑结构具有用于容置音箱10的容置槽21，夹紧结构包括间隔设置的两个定位板，两个定位板之间的间距可调节以夹紧音箱10的两端对音箱10的轴向限位；定位结构设置于定位板上且能够与音箱10的端面上的定位槽相卡接对音箱10的周向限位。在对音箱10进行定位时，首先将音箱10置于支撑结构的容置槽21中，容置槽21对音箱10支撑且起到一定的限位作用；调节两个定位板之间的间距以使得两个定位板夹紧音箱10的两端，对音箱10的轴向限位；同时，定位结构与音箱10的端面上的定位槽相卡接，对音箱10的周向限位，即限制音箱10转动。通过音箱定位装置实现对音箱10的全面定位，使得在打标过程中音箱10不会移位，保证打标位置的准确性。支撑结构包括间隔设置的两个支撑板22，每个支撑板22上均开设有容置槽21，音箱10能够搭接在两个支撑板22上。在此并没有将支撑结构设置为实体，而是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音箱定位装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n支撑结构，设置于所述底座(1)上，所述支撑结构具有用于容置音箱(10)的容置槽(21)；/n夹紧结构，包括间隔设置的两个定位板，两个所述定位板之间的间距可调节以夹紧所述音箱(10)的两端对所述音箱(10)的轴向限位；/n定位结构，设置于所述定位板上且能够与所述音箱(10)的端面上的定位槽相卡接对所述音箱(10)的周向限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种音箱定位装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
支撑结构，设置于所述底座(1)上，所述支撑结构具有用于容置音箱(10)的容置槽(21)；
夹紧结构，包括间隔设置的两个定位板，两个所述定位板之间的间距可调节以夹紧所述音箱(10)的两端对所述音箱(10)的轴向限位；
定位结构，设置于所述定位板上且能够与所述音箱(10)的端面上的定位槽相卡接对所述音箱(10)的周向限位。


2.根据权利要求1所述的音箱定位装置，其特征在于，至少一个所述定位板为活动板(31)，所述活动板(31)与所述底座(1)滑动连接且通过锁紧件(33)锁紧，所述活动板(31)于所述底座(1)上的位置可调节。


3.根据权利要求2所述的音箱定位装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有导向槽(11)，所述活动板(31)与所述导向槽(11)滑动配合。


4.根据权利要求3所述的音箱定位装置，其特征在于，所述活动板(31)上开设有滑槽(311)，所述导向槽(11)内对应所述滑槽(311)的位置开设有安装孔(12)，所述锁紧件(33)穿过所述滑槽(311)与所述安装孔(12)固定连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：司付兴，陈录城，任学良，
申请(专利权)人：海尔数字科技南京有限公司，海尔数字科技青岛有限公司，青岛海尔工业智能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32