塑胶件上热熔螺柱的检测装置制造方法及图纸

一种塑胶件上热熔螺柱的检测装置，包括一固持件、一第一检测触头、一第二检测触头、一电源及一输出装置。固持件用于将第一及第二检测触头电绝缘地固定；其中两检测触头分别电性连接于电源的两极。输出装置串接于电源的一电极和相应的检测触头之间。检测触头用于与待检测工件接触，当待检测工件上的热熔螺柱与检测触头产生电性连接时，输出装置输出一检测信号。上述塑胶件上热熔螺柱的检测装置利用热熔螺柱在合格与不合格的两种情况下相对于塑胶件的位置的不同，而使连接于电源两极上的两检测触头接通或不接通，并据此发出不同的输出信号，从而可以检测出热熔螺柱是否被完全压入塑胶件中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件的检测装置，特别涉及塑胶件上热熔螺柱的检测装置。技术背景在塑胶物品上锁固工件时经常会采用螺丝锁固的方法，为此，在塑胶物品上需要有与螺 丝相应的螺纹与螺丝配合。常用的在塑胶件上形成相应螺纹的方法有在塑胶件自身形成螺 纹、在塑胶件上热熔金属螺柱。由于在塑胶件自身形成螺纹的牢固度不够，容易产生"滑丝 "的现象，因此，在对于锁固强度要求较高的情况下，在塑胶件上热熔螺柱的方法较多地被 使用。热熔螺柱时，需将具有孔洞的塑胶件先进行加热软化处理，再将螺柱挤进软化的塑胶件 的孔洞中，待到塑胶件冷却后，螺柱即可牢牢固定在塑件上。然而，在热熔过程中，常发生 螺柱未被全部压入塑件中的情形。如此，当螺柱与螺丝配合将工件固定在塑胶件上时，便不 足以承受足够的扭拉力，容易产生螺柱脱出、收容孔洞破裂的情况。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种塑胶件上热熔螺柱的检测装置，其可以检测热熔螺柱是否完 全被压入塑胶件中。一种塑胶件上热熔螺柱的检测装置，包括一固持件、 一第一检测触头、 一第二检测触头 、 一电源及一输出装置。所述固持件用于将所述第一及第二检测触头电绝缘地固定；其中第一检测触头电性连接于电源的第一电极，第二检测触头电性连接于电源的第二电极。所述输 出装置串接于所述电源的第一电极和第一检测触头之间或者串接于所述电源的第二电极和第 二检测触头之间。所述第一、第二检测触头用于与待检测工件接触，当所述待检测工件上的 热熔螺柱与所述第一、第二检测触头产生电性连接时，所述输出装置输出一检测信号。上述塑胶件上热熔螺柱的检测装置利用热熔螺柱在合格与不合格的两种情况下相对于塑 胶件的位置的不同，而使连接于电源两极上的两检测触头接通或不接通，并据此发出不同的 输出信号，从而可以检测出热熔螺柱是否被完全压入塑胶件中。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述。 图l为本专利技术塑胶件上热熔螺柱的检测装置的较佳实施方式的剖视图。图2为本专利技术塑胶件上热熔螺柱的检测装置的较佳实施方式的电路示意图。图3为图1所示的塑胶件上热熔螺柱的检测装置进行检测时的剖视图。图4为图1所示的塑胶件上热熔螺柱的检测装置进行另一次检测时的剖视图。图5为本专利技术塑胶件上热熔螺柱的检测装置的另一较佳实施方式的剖视图。图6为图5所示的塑胶件上热熔螺柱的检测装置进行检测时的剖视图。具体实施方式如图1所示，本专利技术塑胶件上热熔螺柱的检测装置的较佳实施方式包括一固持件102、 一 对检测触头104、 106、 一绝缘层108及一固定件110。固持件102由绝缘材料制成，其自上而下贯穿开设有一安装孔202，安装孔202为上部直 径小、下部直径大的台阶孔或者为一下部开口上部封闭的盲孔。固持件102在其一侧开设一 与安装孔202连通的固定孔204。请参阅图2，检测触头104、 106分别与一电源20的两极相连，且在常态下保持电绝缘状 态。检测触头104、 106用于与待检测的工件接触，并根据待检测工件上金属热熔螺柱的压入 情况而产生电性相连或不相连，从而在电性相连时电源20的两极之间形成回路，并驱动与电 源20相连的输出装置22输出相应的提示信号，以提醒使用者注意。其中，输出装置22可串接 在电源20的正极与检测触头106之间，还可串接在电源20的负极与检测触头104之间。在该实施方式中，输出装置22为蜂鸣器，当接通回路后，蜂鸣器由于电源20的供电而发 出报警声响。在其他实施方式中，输出装置22亦可以是相应的发光装置，当检测触头104、 106接触到金属的热熔螺柱而电性连通时，发光装置发出相应的光信号。绝缘层108由绝缘材料制成位于两检测触头104、 106之间，用于将两检测触头104、 106 进行电性隔离。当两检测触头104、 106被分离地固定于固持件102上足够牢固、而不会使得 两检测触头104、 106产生接触时，可以不使用该绝缘层108来隔离两检测触头104、 106。固定件110用于与固定孔204配合，而将检测触头104和106、绝缘层108固定于固持件 102上。在该实施方式中，固定件110为一螺杆，而固持件102上所形成的固定孔204为一螺纹 孔。组装时，电源20的正极通过输出装置22接检测触头106，负极接检测触头104。两检测触 头104、 106将绝缘层108夹于中间，所述检测触头104、 106和绝缘层108的相对端伸入到固持 件102的安装孔202中，并与安装孔202内所形成的台阶部相抵接触。将固定件110伸入到固持 件102上所形成的固定孔204中，并旋紧，从而固定件110的端部抵顶在检测触头106上，将检 测触头104、 106、绝缘层108紧固于固持件102上。如图3所示，当进行检测时，将固持件102向待检测工件30移动，直至检测触头104、 106与待检测工件30相抵接触。如果热熔螺柱32被完全压入塑胶件34中，则与检测触头104、 106相接触的是不导电的塑胶件34，检测触头104、 106之间不会形成电性连接，在电源20的 两极不会形成回路。从而，输出装置22没有信号输出，表示该待检测工件30合格。如图4所示，待检测工件40中，当热熔螺柱42未被完全压入塑胶件44中，而是部分伸出 塑胶件44之外。利用上述检测装置进行检测，固持件102向待检测工件40移动并与待检测工 件40相抵接触时，热熔螺柱42会与两检测触头104、 106接触。由于热熔螺柱42是由金属制成 ，其将两检测触头104、 106电性连接，因而在电源20的两极之间形成回路。从而，输出装置 22输出信号，即表明该待检测工件40不合格，例如，输出装置22为蜂鸣器时发出提示声响， 输出装置22为发光装置发出相应的提示光信号。如图5所示，在该塑胶件上热熔螺柱的检测装置的另一实施方式中，两检测触头104、 106在用于与待检测工件相接触的一端还分别设有引导装置502、 504。引导装置502、 504由导体材料制成分别设于两检测触头104、 106的末端，其可以是与两 检测触头104、 106—体形成，也可以是固设于所述两检测触头104、 106上。引导装置502、 504分别由与两检测触头104、 106接触的一端向远离两检测触头104、 106的方向上的截面尺寸逐渐变小，从而形成梯形的截面形状。设置了引导装置502、 504的 两检测触头104、 106被装设到固持件102上后，在两检测触头104、 106的端部亦形成截面形 状为梯形的引导槽506。该引导槽506的底面即为两检测触头104、 106与两引导装置502、 504 相连的端面。如图6所示，利用图5所示的塑胶件上热熔螺柱的检测装置进行检测时，将固持件102向 待检测工件60移动，若在移动过程中出现偏移，导致检测触头104、 106之间的中心线不是与 待检测工件60上的热熔螺柱62的中心轴相对，则引导槽506的内侧面会与待检测工件60相抵 接触，从而校正偏差并驱使检测触头104、 106之间的中心线与热熔螺柱62的中轴相对。引导 槽506的底面是相应于待检测工件60的端面而设置，因而，随着检测装置与待检测工件60的 相对移动，最终，引导槽506的底面将与待检测工件60的端面相对应。若待检测工件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶件上热熔螺柱的检测装置，包括一固持件、一第一检测触头、一第二检测触头、一电源及一输出装置；所述固持件用于将所述第一及第二检测触头电绝缘地固定；其中第一检测触头电性连接于电源的第一电极，第二检测触头电性连接于电源的第二电极，所述输出装置串接于所述电源的第一电极和第一检测触头之间或者串接于所述电源的第二电极和第二检测触头之间，所述第一、第二检测触头用于与待检测工件接触，当所述待检测工件上的热熔螺柱与所述第一、第二检测触头产生电性连接时，所述输出装置输出一检测信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁金德，刘发印，汤文忠，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]