【技术实现步骤摘要】
一种X射线探伤自动化检定装置
本专利技术涉及X射线探伤领域，特别是一种X射线探伤自动化检定装置。
技术介绍
X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。在金属材料物品进行内部检定时，为了保证金属材料物品内部质量合格，会使用X射线探伤方式，传统的X射线探伤仪外形结构单一，在使用时，位置高度无法调整支撑，需要人工手动调整，并且在物品摆放时，需要调整人工调整摆放的物品使用高度，导致X射线探伤方式操作具有一定的局限性，并且在X射线探伤仪器使用之后，没有合理的存放，导致X射线探伤仪器经常受到磕损，导致X射线探伤仪器损耗，严重时，导致X射线探伤仪器无法正常使用，导致X射线探伤仪器检定时出现误差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种X射线探伤自动化检定装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种X射线探伤自动化检定装置，包括X射线探伤仪以及矩形...
【技术保护点】
1.一种X射线探伤自动化检定装置，包括X射线探伤仪(1)以及矩形基座(2)，其特征在于，所述矩形基座(2)上设有升降支撑结构，所述X射线探伤仪(1)安装于升降支撑结构上，所述升降支撑结构上设有保护X射线探伤仪(1)的遮挡结构，所述矩形基座(2)上壁面且位于X射线探伤仪(1)右侧设有物品承载结构；/n所述升降支撑结构包括：支撑架(3)、第一丝杠模组(4)以及存放箱(5)。/n所述支撑架(3)安装于矩形基座(2)上壁面，且靠近左端，所述支撑架(3)侧壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组(4)安装于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组(4)移动端上安装有支座(6)，所述存放箱(...
【技术特征摘要】
1.一种X射线探伤自动化检定装置，包括X射线探伤仪(1)以及矩形基座(2)，其特征在于，所述矩形基座(2)上设有升降支撑结构，所述X射线探伤仪(1)安装于升降支撑结构上，所述升降支撑结构上设有保护X射线探伤仪(1)的遮挡结构，所述矩形基座(2)上壁面且位于X射线探伤仪(1)右侧设有物品承载结构；
所述升降支撑结构包括：支撑架(3)、第一丝杠模组(4)以及存放箱(5)。
所述支撑架(3)安装于矩形基座(2)上壁面，且靠近左端，所述支撑架(3)侧壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组(4)安装于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组(4)移动端上安装有支座(6)，所述存放箱(5)安装于支座(6)上，所述矩形基座(2)上壁面且位于支撑架(3)右侧固定有折型架(7)，所述支座(6)上壁面且靠近四角处均开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内插装有环形架(8)，所述折型架(7)下壁面安装有贯穿环形架(8)内的导杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种X射线探伤自动化检定装置，其特征在于，所述遮挡结构包括：第二丝杠模组(21)以及挡板(10)；
所述存放箱(5)侧壁面开设有第一矩形通孔，所述存放箱(5)侧壁面且位于第一矩形通孔两侧开设有第二条形凹槽，所述第二丝杠模组(21)分别安装于每个所述第二条形凹槽内部，一对所述第二丝杠模组(21)移动端上共同安装有第一支架(11)，所述挡板(10)安装于第一支架(11)上，所述存放箱(5)下壁面开设有一对条形滑槽，所述条形滑槽内插装有滚轮(12)，一对所述滚轮(12)上共同安装有承载板(13)，所述X射线探伤仪(1)安装于承载板(13)上，所述存放箱(5)内上壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内安装有条形滑轨(14)，所述条形滑轨(14)上安装于移动轮(15)，所述第三条形凹槽内侧壁面安装有伸缩电机(16)，所述伸缩电机(16)驱动端与移动轮(15)相连接，所述移动轮(15)下壁面安装有连接架(17)，所述连接架(17)与X射线探伤仪(1)相连接，所述矩形基座(2)左侧固定有荧光屏(18)。
3.根据权利要求1所述的一种X射线探伤自动化检定装置，其特征在于，所述物品承载结构包括：电动滑轨(19)、套筒(20)以及伺服电机(22)；
所述矩形基座(2)上壁面且位于支撑架(3)左侧开设有一对第三条形凹槽，所述电动滑轨(19)分别安装于每个所述第三条形凹槽内部，所述电动滑轨(19)移动端上共同安装有矩形板(23)，所述矩形板(23)上壁面且靠近四角处均固定有立柱(24)，所述套筒(20)安装于立柱(24)上，多个所述套筒(20)上共同安装有固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹤林，吴迁，
申请(专利权)人：大冶市探伤机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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