一种顶照式X光机输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶照式X光机输送结构，包括对向设置的侧板，两个所述侧板之间通过固定杆固定连接，所述侧板的端部转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有传送带，其中一个所述滚筒与动力输入装置传动连接，所述侧板上正对设置有若干第一开口，两个正对设置的第一开口内之间通过固定管固定连接，所述固定管中空设置，所述固定管与机体连接，两个所述侧板上还正对设置有第二开口，所述第二开口之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器。本实用新型专利技术具有方便拆卸、成本低、结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种顶照式X光机输送结构
本技术涉及X光机
，具体涉及一种顶照式X光机输送结构。
技术介绍
x光机是产生X光的设备，主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，其产生的X射线可以穿透物体，并通过探测器对X射线进行接收并呈像，在现阶段的检测领域得到了广泛的应用，尤其是对待测物品内部进行检测。现阶段在检测领域应用的X光机，大都采用顶照式，既X光机的发射端竖向向下设置，并在发射端的下方设置有探测器，为了便于实现批量化检测，大都搭载有输送结构，为了保障设备的稳定运行，输送结构大都与X光机一体设置，并将探测器设置在输送结构的内部，这就导致了一旦出现故障，就需要整体进行拆除，又因为X光机和输送结构的零部件众多，导致维修成本加大，一旦损坏需要整体进行更换，增加了使用成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种方便拆卸、成本低、结构简单的顶照式X光机输送结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种顶照式X光机输送结构，包括对向设置的侧板，两个所述侧板之间通过固定杆固定连接，所述侧板的端部转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有传送带，其中一个所述滚筒与动力输入装置传动连接，所述侧板上正对设置有若干第一开口，两个正对设置的第一开口内之间通过固定管固定连接，所述固定管中空设置，所述固定管与机体连接，两个所述侧板上还正对设置有第二开口，所述第二开口之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器。在使用时，将本方案的输送结构安装在X光机的发射端正下方，使得探测器正对X光机发射端设置，并通过中空固定杆采用插接的方式与机体进行连接，实现了输送结构与X光机发射端的分离，当两者之间任一发生故障时，可进行单独检修，输送结构在动力输入装置的带动下使得滚筒带动传送带实现转动，达到输送的目的，探测器设置在上下层传送带之间，可以接收X光机发射端发射的辐射信号，另外，探测器通过探测器安装架实现了与侧板以及输送结构的可拆卸连接，当探测器发生故障时，能够单独拆下探测器安装架并连同探测器一并拆下，相较于现有技术而言，无需将整体进行拆除，降低了维修成本，提升了效率。作为优化，所述探测器安装架包括上端开口设置的箱体，所述箱体的其中一个正对所述第二开口的侧面设置有第三开口，所述箱体内部的底面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述探测器上的安装孔正对设置。这样，探测器安装架整体的材料一致，保障了其结构以及强度的稳定性，设置第三开口，能够方便探测器的安装。作为优化，所述探测器上设置有接线，所述探测器设置有接线的一端穿过所述第三开口。这样，第三开口保障了接线得到安装与连接，使得接线不会高于探测器安装架，既保障了探测器安装架的抽拉稳定，又能够避免接线损坏，同时，在需要对探测器进行维修时，可以便于对接线进行拆除。作为优化，两个所述侧板上设置有所述第二开口的位置设置有水平托板，所述水平托板与所述箱体连接，所述箱体底部向外延伸设置有水平安装板。这样，水平托板能够在第二开口位置对探测器安装架进行稳定支撑，避免探测器安装架发生滑落，增加了稳定性。作为优化，两个所述侧板上正对设置有L形托板，所述L形托板与所述固定杆连接设置上。这样，L形托板能够便于对固定杆的安装，保障固定杆对侧板的连接稳定。作为优化，每个端部的滚筒均包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和所述下滚筒均通过轴承与所述侧板转动连接。这样，设置有上滚筒和下滚筒增加了传送带在竖直方向上的宽度范围，同时，上滚筒与下滚筒之间的距离增大，减小传送带对探测器呈像的干扰以及影响。作为优化，所述动力输入机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴转动连接有第一带轮，其中一个所述上滚筒上设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。这样，皮带、带轮传动的方式，较为常用，出现故障易于修复，带轮和皮带的成本小，维修简单。作为优化，所述固定杆上固定安装有支撑板，所述探测器安装架的底面与所述支撑板的上表面滑动连接。这样，支撑板能够对探测器安装架起到支撑作用，达到检测稳定的效果，减少探测器的震动。作为优化，所述固定管的端部与机体插接配合，所述固定管的端部与所述机体之间通过螺纹连接。这样，固定管能够实现与机体的连接，保障整个输送结构的支撑基础。附图说明图1为本技术所述的顶照式X光机输送结构的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术所述的顶照式X光机输送结构的结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-3所示，一种顶照式X光机输送结构，包括对向设置的侧板1，两个所述侧板1之间通过固定杆11固定连接，所述侧板1的端部转动安装有滚筒12，所述滚筒12上安装有传送带13，其中一个所述滚筒12与动力输入装置传动连接，所述侧板1上正对设置有若干第一开口14，两个正对设置的第一开口14内之间通过固定管15固定连接，所述固定管15中空设置，所述固定管15与机体连接，两个所述侧板1上还正对设置有第二开口16，所述第二开口16之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器17。在使用时，将本方案的输送结构安装在X光机的发射端正下方，使得探测器正对X光机发射端设置，并通过中空固定杆采用插接的方式与机体进行连接，实现了输送结构与X光机发射端的分离，当两者之间任一发生故障时，可进行单独检修，输送结构在动力输入装置的带动下使得滚筒带动传送带实现转动，达到输送的目的，探测器设置在上下层传送带之间，可以接收X光机发射端发射的辐射信号，另外，探测器通过探测器安装架实现了与侧板以及输送结构的可拆卸连接，当探测器发生故障时，能够单独拆下探测器安装架并连同探测器一并拆下，相较于现有技术而言，无需将整体进行拆除，降低了维修成本，提升了效率。本实施例中，所述探测器安装架包括上端开口设置的箱体18，所述箱体18的其中一个正对所述第二开口16的侧面设置有第三开口19，所述箱体18内部的底面上设置有螺纹孔2，所述螺纹孔2与所述探测器17上的安装孔21正对设置。这样，探测器安装架整体的材料一致，保障了其结构以及强度的稳定性，设置第三开口，能够方便探测器的安装。本实施例中，所述探测器17上设置有接线22，所述探测器17设置有接线22的一端穿过所述第三开口19。这样，第三开口保障了接线得到安装与连接，使得接线不会高于探测器安装架，既保障了探测器安装架的抽拉稳定，又能够避免接线损坏，同时，在需要对探测器进行维修时，可以便于对接线进行拆除。本实施例中，两个所述侧板1上设置有所述第二开口16的位置设置有水平托板23，所述水平托板23与所述箱体18连接，所述箱体18底部向外延伸设置有水平安装板24。这样，水平托板能够在第二开口位置对探测器安装架进行稳定支撑，避免探测器安装架发生滑落，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶照式X光机输送结构，其特征在于，包括对向设置的侧板，两个所述侧板之间通过固定杆固定连接，所述侧板的端部转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有传送带，其中一个所述滚筒与动力输入装置传动连接，所述侧板上正对设置有若干第一开口，两个正对设置的第一开口内之间通过固定管固定连接，所述固定管中空设置，所述固定管与机体连接，两个所述侧板上还正对设置有第二开口，所述第二开口之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶照式X光机输送结构，其特征在于，包括对向设置的侧板，两个所述侧板之间通过固定杆固定连接，所述侧板的端部转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有传送带，其中一个所述滚筒与动力输入装置传动连接，所述侧板上正对设置有若干第一开口，两个正对设置的第一开口内之间通过固定管固定连接，所述固定管中空设置，所述固定管与机体连接，两个所述侧板上还正对设置有第二开口，所述第二开口之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器。


2.根据权利要求1所述的顶照式X光机输送结构，其特征在于，所述探测器安装架包括上端开口设置的箱体，所述箱体的其中一个正对所述第二开口的侧面设置有第三开口，所述箱体内部的底面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述探测器上的安装孔正对设置。


3.根据权利要求2所述的顶照式X光机输送结构，其特征在于，所述探测器上设置有接线，所述探测器设置有接线的一端穿过所述第三开口。


4.根据权利要求3所述的顶照式X光机输送结构，其特征在于，两个所述侧板上设置有所述第二开口的位置设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国祥，卢杰宏，
申请(专利权)人：伏特曼光电中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44