一种工业用X射线探伤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业X射线探伤领域，具体涉及一种工业用X射线探伤设备，包括探伤设备，所述探伤设备的顶部和底端均设置有连接件，两个所述连接件远离探伤设备的一端均固定连接有套接组件，两个所述套接组件远离连接件的一端固定连接有调节组件，所述调节组件包括感应件，所述探伤设备包括射线发射器；本实用新型专利技术通过在探伤设备上设置连接件，利用连接件连接套接组件，可以使用套接组件中的套接筒，来套接在管道上，配合上对接块，完成对探伤设备的安装工作，同时利用伸缩件在套接筒中的移动，起到调节套接组件套接管道大小范围，让其适应不同粗细的管道，以此增大该套接组件的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用X射线探伤设备


[0001]本技术涉及工业X射线探伤领域，具体涉及一种工业用X射线探伤设备。

技术介绍

[0002]X射线探伤的原理是利用需要检验的工件，比如管道，通过管道内部缺陷的位置与没有缺陷的位置相比，其被射线照射时，射线能量衰减的程度不同，而引起射线透过工件后产生强度差异，利用感光材料，比如胶片，在胶片上获得缺陷部位投影所产生的潜影，再经过后续的暗室处理后获得缺陷影像，因此完成对工业中工件的探伤任务。
[0003]但现有的探伤设备在对管道进行探伤的时候，由于管道为圆形，而X射线探伤设备的安装架不能很好的适配圆形的管道进行安装，同时是直接搁置到管道的上方，然后配合工作人员用手进行固定，来完成探伤作业，不仅十分的麻烦，而且在调节位置方便对管道进行多角度探测的时候，探伤设备不能很准确在管道的一周上进行转动，导致测量的结果不够精确。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种工业用X射线探伤设备，以解决现有的探伤设备对管道进行探伤时存在不好调节角度进行探测的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业用X射线探伤设备，包括探伤设备；
[0006]所述探伤设备的顶部和底端均设置有连接件，两个所述连接件远离探伤设备的一端均固定连接有套接组件；
[0007]两个所述套接组件远离连接件的一端固定连接有调节组件；
[0008]所述调节组件包括感应件，所述探伤设备包括射线发射器，所述感应件与射线发射器相互对应。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步的，所述探伤设备还包括设备主体和活动组件，所述射线发射器安装在设备主体的一侧，所述活动组件安装在设备主体的上下两端，且活动组件与连接件进行连接。
[0011]进一步的，所述活动组件包括活动环、螺纹杆和凹孔，所述活动环套设在设备主体的两端上，所述凹孔均匀开设在设备主体的一侧，所述螺纹杆的一端穿过活动环进入到凹孔的内部。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的，所述套接组件包括套接筒、伸缩件和对接件，所述套接筒和伸缩件的数量均为三个，三个套接筒与三个伸缩件首尾相连，让每一个伸缩件的两端均与两个套接筒的内部活动连接。
[0014]进一步的，所述对接件的数量为两个，两个所述对接件均安装在一个调节筒上，且套接筒与伸缩件组成的圆环从两个对接件之间一分为二，两部分通过铰链进行活动连接，
两个所述对接件的中部被螺栓穿过，配合螺母完成连接。
[0015]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0016]进一步的，所述套接组件还包括穿孔、固定件和滚动件，所述穿孔的数量为若干个，若干个所述穿孔均匀排列在套接筒的侧壁上，所述固定件表面开设有螺纹槽，利用螺纹槽与伸缩件上对应开设的螺纹穿槽进行连接，所述滚动件活动安装在套接筒的内壁上。
[0017]进一步的，所述调节组件还包括上调节件、下调节件和调节筒，所述下调节件的内部开设有空腔，所述上调节件活动插接在下调节件的空腔内部，所述调节筒活动安装在下调节件的表面上，所述感应件固定安装在调节筒的侧壁上
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0019]1、本技术通过在探伤设备上设置连接件，利用连接件连接套接组件，可以使用套接组件中的套接筒，来套接在管道上，配合上对接块，完成对探伤设备的安装工作，同时利用伸缩件在套接筒中的移动，起到调节套接组件套接管道大小范围，让其适应不同粗细的管道，以此增大该套接组件的使用范围。
[0020]2、通过在套接筒的内壁上设置滚动件，利用滚动件减小套接筒与管道之间的摩擦力，从而方便转动探伤设备，以此来对管道的一周均能进行探伤，并且利用套接筒的固定效果，使得工作人员在转动的时候，能够保证转动的角度，不会出现上下偏移的现象，使得最终的测量结果精确。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种工业用X射线探伤设备的结构示意图；
[0022]图2为图1中A区域的局部放大示意图；
[0023]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中套接组件的立体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、探伤设备；101、设备主体；102、射线发射器；103、活动组件；1031、活动环；1032、螺纹杆；1033、凹孔；2、连接件；3、套接组件；301、套接筒；302、伸缩件；303、对接件；304、穿孔；305、固定件；306、滚动件；4、调节组件；401、上调节件；402、下调节件；403、调节筒；404、感应件。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0029]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]请参阅图1和图2，一种工业用X射线探伤设备，包括探伤设备1，
[0031]探伤设备1的顶部和底端均设置有连接件2，两个连接件2远离探伤设备1的一端均固定连接有套接组件3；
[0032]套接组件3用于安装到待检测的管道上，从而对探伤设备1进行安装固定。
[0033]两个套接组件3远离连接件2的一端固定连接有调节组件4；
[0034]调节组件4用于配合探伤设备1进行调节探测位置，方便对管道进行多位置检测。
[0035]调节组件4包括感应件404，探伤设备1包括射线发射器102，感应件404与射线发射器102相互对应。
[0036]感应件404为带有胶片的卡板，来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用X射线探伤设备，包括探伤设备(1)，其特征在于：所述探伤设备(1)的顶部和底端均设置有连接件(2)，两个所述连接件(2)远离探伤设备(1)的一端均固定连接有套接组件(3)；两个所述套接组件(3)远离连接件(2)的一端固定连接有调节组件(4)；所述调节组件(4)包括感应件(404)，所述探伤设备(1)包括射线发射器(102)，所述感应件(404)与射线发射器(102)相互对应。2.根据权利要求1所述的工业用X射线探伤设备，其特征在于，所述探伤设备(1)还包括设备主体(101)和活动组件(103)，所述射线发射器(102)安装在设备主体(101)的一侧，所述活动组件(103)安装在设备主体(101)的上下两端，且活动组件(103)与连接件(2)进行连接。3.根据权利要求2所述的工业用X射线探伤设备，其特征在于，所述活动组件(103)包括活动环(1031)、螺纹杆(1032)和凹孔(1033)，所述活动环(1031)套设在设备主体(101)的两端上，所述凹孔(1033)均匀开设在设备主体(101)的一侧，所述螺纹杆(1032)的一端穿过活动环(1031)进入到凹孔(1033)的内部。4.根据权利要求1所述的工业用X射线探伤设备，其特征在于，所述套接组件(3)包括套接筒(301)、伸缩件(302)和对接件(303)，所述套接筒(301)和伸缩件(302)的数量均为三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迁，吴鹤林，
申请(专利权)人：大冶市探伤机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：