一种用于石墨高温提纯炉的进料装置制造方法及图纸

技术编号:26475803 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-25 19:18
本发明专利技术公开了一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,包括进料斗、送料机构和离散箱,送料机构包括螺旋送料机、驱动电机和联轴器,驱动电机通过联轴器与螺旋送料机传动连接,进料斗底端与螺旋送料机的进料端连通,螺旋送料机的出料端与离散箱的一侧中部连通,离散箱的顶端和底端均为开口。本发明专利技术中,采用气流吹送的方式送料,通过调控驱动电机的转速,即可使螺旋送料机实现定量送料,物料进入离散箱中后,被强气流吹散,并在气流的作用下送入高温炉体中,为了进一步提高高温提纯的质量,离散箱在打散石墨的过程中,还会通过进气支管通入保护性气体或反应气体,从而避免石墨粉料在高温炉体中堆放加热导致的加热速度慢,加热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨高温提纯炉的进料装置
本专利技术涉及石墨提纯设备领域,具体为一种用于石墨高温提纯炉的进料装置。
技术介绍
石墨高温提纯主要用于石墨粉料提纯等高温处理,是高纯度石墨生产工艺中的一个重要方向。连续高温提纯炉结构多样,种类较多,一般包括发热炉体、进料装置和出料装置。目前的高温炉体的提纯方式,一方面石墨在高温炉体内部的物料堆放方式,使得石墨需要较长的加热时间,另一方面进料方式不完善,在进料出料过程中热量快速溢出导致损耗增大,生产成本大大增加,并且较大的体积也会占用较多的使用面积,因此有必要对进出料部分进行改进,使其能耗降低,提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,包括进料斗、送料机构和离散箱,所述送料机构包括螺旋送料机、驱动电机和联轴器,所述驱动电机通过联轴器与螺旋送料机传动连接,所述进料斗底端与螺旋送料机的进料端连通,所述螺旋送料机的出料端与离散箱的一侧中部连通,所述离散箱的顶端和底端均为开口,所述离散箱的内侧且位于螺旋送料机与离散箱连通处的下方处设有辅助风机,所述离散箱的一侧且对应辅助风机的下方处设有进气支管,所述离散箱的顶端与高温炉体连通。进一步的,所述螺旋送料机与离散箱连通的端部处为锥形结构,且连通处的通孔的内径小于螺旋送料机的内部直径。进一步的,所述高温炉体的顶端与脉冲集料装置连通,所述脉冲集料装置的底端设有出料口,所述脉冲集料装置远离高温炉体的一侧设有排气管。进一步的,所述排气管的出风端与离散箱底端的进风端连通,且排气管上设有增压泵。进一步的,所述离散箱上设有用于检测箱体内部气压的流速表,所述流速表的信号输出端通过主令控制部与增压泵的信号输入端电性连接。进一步的,所述离散箱为变径结构,所述离散箱内侧上部和下部的内径小于离散箱中部的内径。进一步的,所述辅助风机为无轴风机,所述辅助风机包括固定环、驱动环和叶片,所述固定环嵌设于离散箱的内壁上,所述驱动环位于固定环内侧,且驱动环与固定环转动连接,所述叶片位于驱动环的内侧并均匀分布。进一步的,所述高温炉体的内径小于离散箱的最小内径。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,采用气流吹送的方式送料,通过调控驱动电机的转速,即可使螺旋送料机实现定量送料,物料进入离散箱中后,被强气流吹散,并在气流的作用下送入高温炉体中,为了进一步提高高温提纯的质量,离散箱在打散石墨的过程中,还会通过进气支管通入保护性气体或反应气体,从而避免石墨粉料在高温炉体中堆放加热导致的加热速度慢,加热不均匀的问题。排气管的出风端与离散箱底端的进风端连通,且排气管上设有增压泵回收的气体还具有较高的温度,通过增压泵可再次将回收的高温气体加压后送入离散箱中,回收利用,进一步减少热能的损耗。高温炉体的内径小于离散箱的最小内径,使得高温炉体中的石墨粉料流速较快,石墨粉料在高速气流中会发生碰撞,形成更加细小的颗粒,不仅受热升温速度更快,且使得石墨粉料的比表面积更大,在与气体反应更彻底,更容易提升纯度。附图说明图1为一种用于石墨高温提纯炉的进料装置的结构示意图;图2为一种用于石墨高温提纯炉的进料装置中辅助风机的结构示意图。图中:1、进料斗;2、送料机构;21、螺旋送料机;22、驱动电机;23、联轴器;24、通孔;3、离散箱;31、辅助风机;311、固定环;312、驱动环;313、叶片;32、进气支管;4、高温炉体;5、脉冲集料装置;6、出料口;7、排气管;8、增压泵;9、流速表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供了一种技术方案:一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,包括进料斗1、送料机构2和离散箱3,送料机构2包括螺旋送料机21、驱动电机22和联轴器23,驱动电机22通过联轴器23与螺旋送料机21传动连接,进料斗1底端与螺旋送料机21的进料端连通,螺旋送料机21的出料端与离散箱3的一侧中部连通,离散箱3的顶端和底端均为开口,离散箱3的内侧且位于螺旋送料机21与离散箱3连通处的下方处设有辅助风机31,离散箱3的一侧且对应辅助风机31的下方处设有进气支管32,离散箱3的顶端与高温炉体4连通。本方案中,采用气流吹送的方式送料,通过调控驱动电机22的转速,即可使螺旋送料机21实现定量送料,物料进入离散箱3中后,被强气流吹散,并在气流的作用下送入高温炉体4中,为了进一步提高高温提纯的质量,离散箱3在打散石墨的过程中,还会通过进气支管32通入保护性气体或反应气体,从而避免石墨粉料在高温炉体4中堆放加热导致的加热速度慢,加热不均匀的问题。其中,螺旋送料机21与离散箱3连通的端部处为锥形结构,且连通处的通孔24的内径小于螺旋送料机21的内部直径,石墨在螺旋送料机21内部的螺旋叶片的挤压作用下回变得较为紧实,通过锥形结构进一步缩小通孔24的内径,可以避免高压气体从通孔24进入螺旋送料机21中产生泄露的问题。高温炉体4的顶端与脉冲集料装置5连通,脉冲集料装置5的底端设有出料口6,脉冲集料装置5远离高温炉体4的一侧设有排气管7,高温炉体4中的石墨粉料在气流的带动下进入脉冲集料装置5中,通过脉冲集料装置5完成气料分离,并对石墨料进行降温收集,分离的气体通过排气管7再次回收利用。排气管7的出风端与离散箱3底端的进风端连通,且排气管7上设有增压泵8回收的气体还具有较高的温度,通过增压泵8可再次将回收的高温气体加压后送入离散箱3中,回收利用,进一步减少热能的损耗。离散箱3上设有用于检测箱体内部气压的流速表9,流速表9的信号输出端通过主令控制部与增压泵8的信号输入端电性连接,流速表9用于检测离散箱3内部的气压,使得离散箱3内部的气流始终保持一定的速度,既能打散进入离散箱3中的石墨粉料,也能运输石墨粉料进入高温炉体4中。离散箱3为变径结构,离散箱3内侧上部和下部的内径小于离散箱3中部的内径,使得内径较大部位的气流稍小,便于石墨粉料进入,而内径较小部位的气流流速较快。辅助风机31为无轴风机,辅助风机31包括固定环311、驱动环312和叶片313,固定环311嵌设于离散箱3的内壁上,驱动环312位于固定环311内侧,且驱动环312与固定环311转动连接,叶片313位于驱动环312的内侧并均匀分布,辅助风机31用于弥补增压泵8工作效率不足时,导致流速下降的问题,同时用于阻挡石墨粉料向下落的问题。高温炉体4的内径小于离散箱3的最小内径,使得高温炉体4中的石墨粉料流速较快,石墨粉料在高速气流中会发生碰撞(类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,包括进料斗(1)、送料机构(2)和离散箱(3),其特征在于:所述送料机构(2)包括螺旋送料机(21)、驱动电机(22)和联轴器(23),所述驱动电机(22)通过联轴器(23)与螺旋送料机(21)传动连接,所述进料斗(1)底端与螺旋送料机(21)的进料端连通,所述螺旋送料机(21)的出料端与离散箱(3)的一侧中部连通,所述离散箱(3)的顶端和底端均为开口,所述离散箱(3)的内侧且位于螺旋送料机(21)与离散箱(3)连通处的下方处设有辅助风机(31),所述离散箱(3)的一侧且对应辅助风机(31)的下方处设有进气支管(32),所述离散箱(3)的顶端与高温炉体(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,包括进料斗(1)、送料机构(2)和离散箱(3),其特征在于:所述送料机构(2)包括螺旋送料机(21)、驱动电机(22)和联轴器(23),所述驱动电机(22)通过联轴器(23)与螺旋送料机(21)传动连接,所述进料斗(1)底端与螺旋送料机(21)的进料端连通,所述螺旋送料机(21)的出料端与离散箱(3)的一侧中部连通,所述离散箱(3)的顶端和底端均为开口,所述离散箱(3)的内侧且位于螺旋送料机(21)与离散箱(3)连通处的下方处设有辅助风机(31),所述离散箱(3)的一侧且对应辅助风机(31)的下方处设有进气支管(32),所述离散箱(3)的顶端与高温炉体(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,其特征在于:所述螺旋送料机(21)与离散箱(3)连通的端部处为锥形结构,且连通处的通孔(24)的内径小于螺旋送料机(21)的内部直径。


3.根据权利要求1所述的一种用于石墨高温提纯炉的进料装置,其特征在于:所述高温炉体(4)的顶端与脉冲集料装置(5)连通,所述脉冲集料装置(5)的底端设有出料口(6),所述脉冲集料装置(5)远离高温炉体(4)的一侧设有排气管(7)。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟芳英
申请(专利权)人:青岛南墅瑞英石墨有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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