一种转底炉螺旋出料装置制造方法及图纸

技术编号:25798434 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-29 18:32
本发明专利技术公开了一种转底炉螺旋出料装置,该装置包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机,还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机,所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两端分别设置于升降平台上;所述第二螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度大于所述第一螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度;所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两侧分别设置有对所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的叶片进行冷却的叶片冷却机构。本发明专利技术的转底炉螺旋出料装置,可大幅降低叶片受力,减缓了叶片磨损速度,延长了螺旋出料装置的在机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转底炉螺旋出料装置
本专利技术涉及转底炉
,尤其涉及一种转底炉螺旋出料装置。
技术介绍
钢铁行业产生的尘泥是钢产量的10%。目前的三种处置方式中,炼铁自循环是主要途径,但尘泥中Zn、碱金属等引起高炉炉衬损坏、炉内结瘤,影响高炉寿命和生产指标。进入上世纪80年代后,随着环保和资源综合利用的重要性日益被人们所认识,对钢铁厂尘泥处理技术的研究也随之成为冶金界的一大热点。30多年来,已有几十项有关技术被开发出来,其中转底炉处理方法由于工艺成熟和设备可靠以及产能匹配等优点,受到钢铁企业的普遍认可。转底炉因具有环形炉膛和可转动的炉底而得名,其原料是铁矿粉和煤粉制成的含碳球团,经配料、混料、制球和干燥后加入转底炉中,炉膛温度可达1250~1350℃左右,含碳球团在这样的高温下,随着炉底旋转一周的过程中,铁矿被碳快速还原,生成金属化球团,最后由螺旋出料机推出炉外,经冷却后运往熔分炉作原料,或作为电炉炼钢的原料。螺旋出料机是转底炉主要设备之一,用于将炉盘上的高温球团及时高效地排出,因处理的金属化球团温度为1000℃左右,螺旋出料机的叶片磨损比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转底炉螺旋出料装置,包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机,其特征在于,还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机,/n所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两端分别设置于升降平台上;/n所述第二螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度大于所述第一螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度;/n所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两侧分别设置有对所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的叶片进行冷却的叶片冷却机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转底炉螺旋出料装置,包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机,其特征在于,还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机,
所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两端分别设置于升降平台上;
所述第二螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度大于所述第一螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度;
所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两侧分别设置有对所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的叶片进行冷却的叶片冷却机构。


2.如权利要求1所述的转底炉螺旋出料装置,其特征在于,所述第二螺旋出料机的叶片的宽度小于所述第一螺旋出料机的叶片的宽度。


3.如权利要求1所述的转底炉螺旋出料装置,其特征在于,所述第二螺旋出料机的转速大于所述第一螺旋出料机的转速,所述第二螺旋出料机的转速是所述第一螺旋出料机的转速的1.05~1.2倍。


4.如权利要求1所述的转底炉螺旋出料装置,其特征在于,所述第二螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度与所述第一螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度之间的高度差为所述第一螺旋出料机的叶片宽度的0.6~0.9倍。


5.如权利要求1所述的转底炉螺旋出料装置,其特征在于,还包括设置在所述第二螺旋出料机的入口侧的第三螺旋出料机,
所述第三螺旋出料机的两端分别设置于升降平台上;
所述第三螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度大于所述第二螺旋出料机的芯轴距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永力王英杰关运泽李永谦
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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