【技术实现步骤摘要】
密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机
本技术属于化工设备领域领域，具体地说是一种密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机。
技术介绍
公知的化工企业，以氟硅酸法生产氟化铝，其氟化铝烘干系统大都采用回转密锻烧工艺，在对生产过程中的三水氟化铝进行锻烧脱水的工序中，其三水氟化铝的给料传输装置多采用链条式及皮带式输送机给料或利用落差以斜插管进行直流式给料，前者输送机给料其结构复杂，零部件易损，时常影响生产，且投资大，生产线长，产品易被污染，后者直流式给料易造成斜管内积料，产品给料不均，影响产品质量和生产效率，更为严重的是，因该直流式给料的斜插管横堵于锻烧炉尾气出口中间，造成尾气流通不畅，且直接受尾气中氟化氢气体冲刷腐蚀，造成经常性停车检修、更换，致使生产不能长期周转运行。故先设计一种能够保证尾气顺畅流通的、且上料更加均匀、上料位置能够灵活移动的新型密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机。
技术实现思路
本技术提供一种密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：密闭螺旋推进式三水氟...
【技术保护点】
1.密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机，其特征在于：包括给料管道（1），给料管道（1）的外周设有可移动的连接装置，给料管道（1）内壁顶面的一侧开设入料槽（2），给料管道（1）顶面的一侧固定安装上料腔（3），上料腔（3）的内部通过入料槽（2）与给料管道（1）的内部相通，给料管道（1）内壁的一侧开设第一通孔，给料管道（1）内设有第一转轴（4），第一转轴（4）的一端通过第一轴承安装在第一通孔内，第一转轴（4）的另一端通过第二轴承连接给料管道（1）内壁的另一侧，第一转轴（4）的外周固定套装第一螺旋推片（5）；给料管道（1）的一侧设有调速电机（6），调速电机（6）和给料管道（1）之间设有...
【技术特征摘要】
1.密闭螺旋推进式三水氟化铝给料机，其特征在于：包括给料管道（1），给料管道（1）的外周设有可移动的连接装置，给料管道（1）内壁顶面的一侧开设入料槽（2），给料管道（1）顶面的一侧固定安装上料腔（3），上料腔（3）的内部通过入料槽（2）与给料管道（1）的内部相通，给料管道（1）内壁的一侧开设第一通孔，给料管道（1）内设有第一转轴（4），第一转轴（4）的一端通过第一轴承安装在第一通孔内，第一转轴（4）的另一端通过第二轴承连接给料管道（1）内壁的另一侧，第一转轴（4）的外周固定套装第一螺旋推片（5）；给料管道（1）的一侧设有调速电机（6），调速电机（6）和给料管道（1）之间设有第一链轮（7），第一链轮（7）的两侧分别固定连接对应的调速电机（6）输出轴的内端和第一转轴（4）的一端，第一链轮（7）的正上方设有第二链轮（8），第一链轮（7）和第二链轮（8）之间通过第一链条（9）连接，第一链轮（7）的内侧固定安装在横向转轴（10）的一端，横向转轴（10）的另一端通过第三轴承连接上料腔（3）的一侧，上料腔（3）内壁的顶面开设第二通孔，上料腔（3）内设有竖向的第二转轴（11），第二转轴（11）上侧的外周通过第四轴承安装在第二通孔内，上料腔（3）顶面的上方设有第三链轮（12），第三链轮（12）的底面固定连接第二转轴（11）的顶端，第三链轮（12）的一侧设有第四链轮（13），第四链轮（13）和第三链轮（12）之间通过第二链条（14）连接，第四链轮（13）的底面固定连接竖向转轴（15）的顶端，竖向转轴（15）的底端通过第四轴承连接上料腔（3）顶面的一侧，竖向转轴（15）和横向转轴（10）之间通过联动装置连接；上料腔（3）内壁下侧的内周开设环形槽（16），环形槽（16）内设有环形滑块（17），环形滑块（17）和第二转轴（11）下端之间设有细化装置，第二转轴（11）的外周固定套装第二螺旋推片（18），上料腔（3）内壁顶面的另一侧开设上料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，余科，刘建光，
申请(专利权)人：云南云天化氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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